纸管:纸用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。1、纸管薄膜切底起皱产生这一问题的原因是纸管的直线度越差,底部皱纹越高。直线度是影响纸管底皱的关键因素。同时,在保证平直度的前提下,增加了纸管的壁厚,使用了较好材料的纸等,提高了纸管的抗压强度,减少了底部的褶皱。解决这一问题控制生产过程中使用的各种机械设备的稳定参数,防止突变因素影响质量,是减少产品底皱的早期保证。在操作过程中,检查并确认纸管的选择以及粘贴薄膜的方法规格。2、纸管的储存问题首先,纸管堆放高度控制在5米左右,纸管分类堆放,为叉车留出足够的驾驶空间。其次,当堆叠时,应避免将小直径的纸管放置在大直径的纸管的顶部,这样堆叠不稳定容易发生问题。纸管的堆放应保证进出方便,尽量避免不必要的移动,以免造成纸筒损坏甚至报废。严格控制仓库的温度和湿度,为纸管提供合适的环境。利用条码技术对纸筒进行编码,并将其有序存放,便于统计和核算。3、纸管的质量和强度问题选材好。是生产原材料。不应选用厚牛皮纸,而应在保证质量的前提下选用薄牛皮纸作为原料。胶水的选择。普通胶水保证不进口胶,胶水的强度、耐水性和进口胶的抗冻性能都很好。有害的纸管一般不易燃,火焰容易熄灭,软化能拉成丝状。晋江大口径纸管价格
纸管在我们的生活当中比较常见,运用的也比较广。但是平常我们所接触到的都是已经成型的纸管,对于其生产流程除了专业人士,想必很少有人会了解。下面一起来了解一下吧。1、资料纸分切:决定厚度匀称、含水率低、外表平整的沙管纸作为主体纸,选用含浸纸作为表层纸;按照制造纸管所需的规格尺寸,将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中分切,得到所需尺寸的纸带;2、卷管:上胶后的纸带在卷管机上卷绕成管;3、粗切:将涂上树脂的纸管匀速通过风干机后,粗切成一定长度的纸管段;4、精切:将通过挤压成型的纸管按所需规格尺寸开始切开,切开后并对纸管的端面展开倒角、涂敷后、包装,就完成外表无缝纸管的生产。5、纸管干燥:将粗切成段的纸管段放入烘房内干燥,直至纸管的含水量低于10%;6、纸带上胶:将多层主体纸带与经坡口表层纸带依次从上到下逐层错位叠合规则排列,平行放入纸带涂胶机上,在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管胶;7、挤压成型:将干燥后的纸管段冷却至室温后,逐一放入已预热到150-280℃温度的成型模具中展开内揉捏成型,以使纸管外表的树脂得到充分固化。石狮大口径纸管生产厂家纸管在贮存过程中对于环境的要求比较简单,存放的过程中一般不会对产品的质量造成损坏。
为您介绍纸管的卷管工序:1、盘纸的涨力:在设备允许的情况下,卷管过程中的盘纸的涨力应该越大越好,特别是皮带下面的三层纸的涨力要大,这样卷制出来的纸管层与层之间比较密实,抗压强度得到提高。另外,盘纸的排列层与层之间搭接应均匀,搭接尺寸一般为11~15mm左右,尺寸过大过小,都将降低纸管的抗压强度。2、配纸卷管:在使用相同原材料的情况下,卷管的纸条数目越多,壁厚越厚,则纸管的强度越高,当卷厚壁管时,可以在靠近芯轴的部分参合2~3层低级别的纱管纸,这样做既能保证纸管的抗压强度,又可以提高纸管的韧性,可以更好的满足纺丝的需求。3、卷管机平皮带宽度的选择:皮带的宽度应比外层纸宽度窄5mm左右,如果皮带太窄,纸管尚未被皮带包覆的部分粘合不牢而影响纸管的质量,使纸管的抗压强度降低。4、纸带上胶量与上胶距离的控制:上胶量大,不浪费胶水,而且纸管下机时很软,纸管容易变形,卷管时皮带打滑甚至卷不起来,切管时里纸与面纸被刀口带起来不能粘合;上胶量少,直接造成纸管粘合不牢。上胶距离指上胶装置的出口到芯轴入卷处的距离,该距离实际上决定了被涂到纸带上的胶膜在空气中的风干时间,也就是说,上胶距离愈大。
纸管的烘干工艺及步骤为提高纸管的质量,我们在烘干的过程中都会制定工艺,不节能而且保证纸管质量。纸管厂家都会有技术熟练的操作工人。我们下面我们具体的说一下纸管烘干工艺及步骤。1.干燥纸管之前,我们须对干燥窑做全方便的检查,以保证干燥过程的正常进行。检查机械是一个很重要的步骤。2.纸管摆放:a,把纸管分类好,整齐的放入物料小车。b,物料车推入烤房中,放置好预定的位置,摆放的位置要预留风道。3.制定烘干工艺:a,根据不同种类的纸管,不同的厚度,不同的堆料方式,设置不同的烘干工艺。b,纸管一般的烘干温度为40℃~80℃,对于不同的木材,我们要设置不同的温度曲线。c,根据纸管的含水率、温度、大气湿度以及干燥窑的主要技术参数、风速,结合板材分层含水率的表现进行调整,以防止烘干缺点的形成。4.纸管的检查:a,随机抽查不同位置的纸管,进行含水率检查,查看木材含水率是否均匀和应力量值。b,做好记录,为下次调整做好准备。有的人看了纸管的烘干工艺和步骤,感觉有这么麻烦吗,现在不都是全自动的纸管机吗。在进行纸管的摆放的时候要注意堆积的顺序的问题。
1、纸管薄膜切底起皱产生这一问题的原因是纸管的直线度越差,底部皱纹越高。直线度是影响纸管底皱的关键因素。同时,在保证平直度的前提下,增加了纸管的壁厚,使用了较好材料的纸等,提高了纸管的抗压强度,减少了底部的褶皱。解决这一问题控制生产过程中使用的各种机械设备的稳定参数,防止突变因素影响质量,是减少产品底皱的早期保证。在操作过程中,检查并确认纸管的选择以及粘贴薄膜的方法规格。2、纸管的储存问题首先,纸管堆放高度控制在5米左右,纸管分类堆放,为叉车留出足够的驾驶空间。其次,当堆叠时,应避免将小直径的纸管放置在大直径的纸管的顶部,这样堆叠不稳定容易发生问题。纸管的堆放应保证进出方便,尽量避免不必要的移动,以免造成纸筒损坏甚至报废。严格控制仓库的温度和湿度,为纸管提供合适的环境。利用条码技术对纸筒进行编码,并将其有序存放,便于统计和核算。3、纸管的质量和强度问题选材好。一步是生产原材料。不应选用厚牛皮纸,而应在保证质量的前提下选用薄牛皮纸作为原料。胶水的选择。普通胶水保证不进口胶,胶水的强度、耐水性和进口胶的抗冻性能都很好;纸管是现代物流中常用的一种包装材料。纸管的粘合力度大,抗压强度、耐水性、耐寒性好,在生产以及使用的过程中水分蒸发快变型小成品率高。南安胶带纸管定制
纸管是用纸张加工成的管状的物体,大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。晋江大口径纸管价格
纸管在搬运存放的时需注意哪些问题纸管产品以其成本低、质量轻、易回收、环保性等优点,被广使用在很多的行业,取得了很好的使用效果,一般纸管在使用以及厂家在生产之后重要的环节就是纸管的存放,那么临沂纸管在搬运存放的时候需要注意哪些问题呢?1、注意堆积的顺序:在进行纸管的摆放的时候不要注意堆积的顺序的问题,首先呢,堆积是有着严格的顺序的,就是比较的小的在上边,然后后直径大一些的在下边就这么依次的论推下去,然后再进行摆放,这样也就是不存在谁会把谁压坏了,不过各个口径要注意分开放置,这样在使用的时候也是比较的方便的。2、注意空间的留出:在尽行仓库的摆放的堆积的视乎,一定要注意预留出一定的空间,这样才能够很好的放置,也能够起到比较的好的防潮的效果,同样的在后期的搬运的时候也是需要格外的注意一些的。晋江大口径纸管价格