本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种淋膜牛皮纸的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、牛皮纸备料，1、原纸水分检测，选用牛皮纸卷作为牛皮纸原料，并在牛皮纸卷出纸的一侧设置水分检测检侧装置一，在将牛皮纸卷的纸张送出后直接通过水分检测装置一进行水分检测，获得牛皮纸的水分数据；2、原纸水分调节，在水分检测装置一远离牛皮纸卷的一侧沿牛皮纸的传送方向依次设置高温水雾喷散装置以及高温烘干装置，根据原纸水分检测的结果选择开启高温水雾喷散装置或高温烘干装置，并分别调节水雾的喷散量以及烘干温度；3、原纸水分二次检测，在高温烘干装置远离高温水雾喷散装置的一侧设置水分检测装置二，在经过原纸水分调节后的牛皮纸再次送至水分检测装置二对牛皮纸再次进行水分检测，并根据本次水分调节的结果再次调节高温水雾喷散装置或高温烘干装置，保证牛皮纸的含水控制在6%-8%之间，在牛皮纸水分达标后继续传送牛皮纸准备进入正式加工；步骤二、牛皮纸拉毛处理，将经过步骤一处理的牛皮纸待复合淋膜的一侧进行表面拉毛处理，使牛皮纸的待复合面粗糙度增加；步骤三、淋膜母粒配料，选用hdpe与ldpe作为母粒原料。成人淋膜加工价格哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。湖北熔喷布淋膜加工
按照比例倾倒至搅拌设备内进行均匀搅拌加热熔化至液态，然后送至挤出机终进入淋膜模头内；步骤四、牛皮纸淋膜复合，将经过拉毛处理的牛皮纸送至淋膜模头的下侧，随牛皮纸的传送通过淋膜头淋膜至牛皮纸经过拉毛处理的表面完成成膜，即可完后淋膜牛皮纸的生产；步骤五、淋膜牛皮纸切边，将经过步骤四复合完成的淋膜牛皮纸的两侧采用切刀切除，以保证淋膜牛皮纸侧边的牛皮纸与薄膜整齐；步骤六、淋膜牛皮纸收料，将生产完成的淋膜牛皮纸重新采用收卷设备收卷呈纸卷进行存储。通过采用上述技术方案，工作时，在对牛皮纸进行淋膜处理时，首先对牛皮纸的含水进行检测，并根据含水量调节牛皮纸的含水量，能够避免含水量过多或过少影响后续牛皮纸的传送以及淋膜加工，此外，采用的对牛皮纸进行拉毛处理，能够时牛皮纸的表面粗糙，进一步的增大淋膜与牛皮纸的结合强度，保证淋膜牛皮纸的生产质量。本发明进一步设置为：在牛皮纸传送至淋膜模头的下侧进行淋膜加工的同时，对淋膜远离牛皮纸的一侧以及牛皮纸未经拉毛的一侧进行冷却，保证牛皮纸在淋膜后能够使淋膜快速的在牛皮纸表面快速成膜。通过采用上述技术方案，能够进一步的提高淋膜牛皮纸的成膜质量与成膜效率。北京儿童淋膜加工成人淋膜加工报价哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。
淋膜机又称挤出复合机，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，其整机一般由加料装置、挤出机主机、模具、放卷机构、复合机构、收卷机构、边位控制装置、切边装置、加热冷却系统、电气测控系统等部分组成。现有技术中的常规使用的收卷机构在工作过程中因拉力或贴合膜(贴合纸等)的张紧度发生变化而导致收卷时卷边不平整的现象，从而影响终产品的质量，无法满足人们的要求。技术实现要素：本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，使用过程中能够自适应贴合膜张紧度从而避免收卷时出现卷边不平整现象的淋膜机的收卷机构。本实用新型采用如下技术方案：一种淋膜机的收卷机构，包括收卷机构本体，所述收卷机构本体包括机架、转动设置于机架上的收卷辊和导布辊，所述机架上且对应于导布辊相对两端的位置处分别设有导布辊安装座，所述导布辊安装座包括固定于机架上的导布辊底座和固定于导布辊底座上的导布辊顶座，所述导布辊底座和导布辊顶座之间设有连接孔，所述连接孔内卡接有活动块。
可以快速的将淋膜时产生的蒸汽快速的抽出，避免蒸汽凝结成水珠，影响淋膜效果。2.本实用新型的高效率纸杯淋膜机，通过冷却箱内的冷风机和排风罩的配合使用，冷风机通过排风罩将冷风排出，可以起到冷却的作用，且通过排风罩底部开口处的导风板和导风板表面的导流孔，可以将冷风均匀的排出，有利于增加冷却效果，提高生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型高效率纸杯淋膜机的整体结构示意图；图2为本实用新型高效率纸杯淋膜机的左视结构示意图；图3为本实用新型高效率纸杯淋膜机的右视结构示意图。图中：1机架，2送料辊，3压辊，4淋膜箱，5冷却箱，6第二压辊，7收料辊，8抽风机，9抽气管，10抽气罩，11第二抽气管，12第二抽气罩，13冷风机，14冷风管，15排风罩，16导风板,17导流孔。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率纸杯淋膜机，包括机架1。3M淋膜加工现货哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。
图2为本实用新型的俯视结构示意图；图3为本实用新型的右视结构示意图。图中：机体-1、下模-2、上模-3、锁紧环-4、罩壳-5、固定口-6、固定螺栓-7、封头板-8、密封块-9、在线内堵流道-10、在线外堵流道-11、连接杆-12、限位板-13、固定块-14、连接架-15。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种在线可调节淋膜模具：包括机体1、限位板13和连接架15，机体1中部分别设置有下模2和上模3，并且下模2和上模3中部通过锁紧环4锁紧固定，机体1后部与罩壳5紧固，机体1上端分别固定有固定口6和固定螺栓7，下模2和上模3两侧均设置有封头板8，封头板8左侧设置有密封块9，机体1右侧与在线内堵流道10和在线外堵流道11进行固定，机体1两端与连接杆12进行电弧焊，限位板13左侧通过固定块14与连接杆12通过螺栓锁紧，连接架15两端分别与在线内堵流道10和连接杆12进行固定。其中，所述下模2和上模3宽度相同，并且下模2和上模3相互平行安装。其中，所述锁紧环4直径是下模2高度的一半。定制淋膜加工包装哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。镇江淋膜加工
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即35~45克的剥离力，俗称为重剥离；，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离；当然也有，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离；也有，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。老化剥离力，经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。残余粘着率，是指离型纸在经过次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。UV固化硅油的残余粘着率一般为100%，热固化硅油的残余黏着率比较高为90%。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为100%，那就可疑了。如果发生脱硅这样的情况，这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%。离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂能测试后几项数据。至于硅油涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。湖北熔喷布淋膜加工
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