但在实际生产过程中，干燥工序能耗非常大，可达60kw/小时，增加了其生产成本，且能源消耗量巨大，也难以达到环保生产、高效节能的目的。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效节能的双面淋膜离型纸淋膜工艺，该工艺可实现在保证产品质量的同时，省去干燥工序，降低生产能耗及设备成本，达到环保生产、高效节能的目的。本发明的另一目的在于提供一种用于实现上述工艺的高效节能的双面淋膜离型纸淋膜设备。本发明的技术方案为：本发明一种高效节能的双面淋膜离型纸淋膜工艺，包括以下步骤：(1)放卷机构放出基材后，先经过正面电晕装置对基材的一面进行极化处理，完成后通过正面淋膜装置在基材上经过极化处理的一面进行淋膜，形成正面隔离层；(2)通过打孔装置对正面隔离层进行刺破处理，使正面隔离层上形成透气微孔；(3)通过反面电晕装置对基材的另一面进行极化处理，完成后通过反面淋膜装置进行淋膜，形成反面隔离层；(4)完成后由收卷机构进行收卷。在该挤出涂覆工艺的过程中，由于增设了打孔装置，使位于基材一面上的隔离层形成透气微孔，在离型剂涂覆时，由于涂硅所需高温致使基材中蒸发产生的水分由正面离型层上的透气微孔挥发。N95淋膜加工批发哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。贵州定制淋膜加工
淋膜是以聚丙烯或低压聚乙烯编织经布，经特殊工艺处理，为其表面再罩上一层厚度，便成为淋膜，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。现有淋膜模具在使用时不便于对模具宽幅以及模唇进行调节，导致对于不同大小的材料要是用不同的模具，成本较高。技术实现要素：（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种在线可调节淋膜模具，解决了现有淋膜模具在使用时不便于对模具宽幅以及模唇进行调节，导致对于不同大小的材料要是用不同的模具，成本较高的问题，达到便于调节和节约成本的效果。（二）技术方案本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种在线可调节淋膜模具，包括机体、限位板和连接架，所述机体中部分别设置有下模和上模，并且下模和上模中部通过锁紧环锁紧固定，所述机体后部与罩壳紧固，所述机体上端分别固定有固定口和固定螺栓，所述下模和上模两侧均设置有封头板，所述封头板左侧设置有密封块，所述机体右侧与在线内堵流道和在线外堵流道进行固定，所述机体两端与连接杆进行电弧焊。天津淋膜加工价格N95淋膜加工出口哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。
进一步降低了杯身内盛装的热饮或冷饮与外界环境的热交换，对热饮或冷饮作进一步保温。附图说明图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是图1中a部分的局部放大示意图；图3是图1中b部分的局部放大示意图。附图标记：1、杯身；2、杯底；3、淋膜层；5、保温层；6、凹槽；7、感温变色贴纸；8、外杯套；9、第二淋膜层；10、保温吸水层；11、固定带；12、隔热套；13、穿孔；14、内卷边；15、环形槽；16、卡卷边。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1和图3，为本实用新型公开的一种双层淋膜纸杯，包括由卡纸制成的杯身1和杯底2，杯身1的内、外侧壁和杯底2的上、下侧壁均粘合有淋膜层3，淋膜层3可选用pla、pe等淋膜而成，本实施例选用pla淋膜而成，杯身1上端的外周壁套设有保温层5，保温层5为保温棉，保温层5的下端开设有凹槽6，凹槽6内于杯身1外壁处贴合有感温变色贴纸7，感温变色贴纸7由可逆感温变色粉制备而成，感温变色粉具体的配置方法可参见**公告号为cna的中国**；保温层5外周壁套设有牛皮纸制成的隔热套12，隔热套12上开设有与凹槽6适配的穿孔13且隔热套12外表面设置成凹凸不平状，隔热套12下端卷合有内卷边14（如图2所示）。
本实用新型所述是一种淋膜用纸卷存放及移动装置，本实用新型的使用方式是将混合金属制作的圆柱形的销棍15穿过纸卷14中心的纸芯后，利用吊装装置吊起，然后放置在本装置上，本装置的主体结构包括底座1，所述底座1一般为木质板状结构，所述底座1的底部设有移动轮2，所述移动轮2成对存在，可设置两对或者三对，移动轮2的存在除了可以使装置能够存放纸卷，还可以在场地间尤其是车间的不同位置之间移动，以便方便的进行纸卷在短距离的搬运，所述底座1的一侧焊接或者螺栓固定有扶栏3，移动时通过推动扶栏3移动装置更省力，所述底座1上设有多个存放槽4，所述存放槽4为加厚型的木板或钢板拼装而成或者一体成型的的槽状结构，其侧壁的厚度较厚，左右侧的厚度木板至少在10厘米以上，铁板至少在5厘米以上，以充分满足对重量较大的纸卷的承受能力，所述存放槽4的前后两侧壁上对称的设有支撑板5，所述支撑板5通过焊接或者螺栓固定在存放槽4前后侧的侧壁上，高出左右侧一定的高度，以便对纸卷进行遮挡，避免纸卷14沾染尘土，两个所述支撑板5相对的一侧对称的通过铰链铰接有l型护板6，铰接处位于所述l型护板6的弯折处，使所述l型护板6能够围绕铰接处转动，所述l型护板6的内侧设置橡胶衬垫。3M淋膜加工出口哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。
淋膜机又称挤出流延复合机，行业内部分厂家和用户习惯称之为淋膜机，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点。但是，现有的纸杯淋膜机在使用的过程中存在一些缺陷。比如，现有的纸杯淋膜机，在进行淋膜时，熔融的原料挤出后会产生蒸汽，蒸汽凝结成水珠会对淋膜效果造成影响，且现有的纸杯淋膜机，不能及时对淋膜后纸杯进行冷却，生产效率较低。因此，我们提出一种高效率纸杯淋膜机。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种高效率纸杯淋膜机，通过在淋膜箱上表面中部安装抽风机，配合抽气管、抽气罩、第二抽气管和第二抽气罩使用，可以快速的将淋膜时产生的蒸汽快速的抽出，避免蒸汽凝结成水珠，影响淋膜效果，通过冷却箱内的冷风机和排风罩的配合使用，冷风机通过排风罩将冷风排出，可以起到冷却的作用，且通过排风罩底部开口处的导风板和导风板表面的导流孔，可以将冷风均匀的排出，有利于增加冷却效果，提高生产效率，解决了背景技术中所提出的问题。为实现上述目的。潮牌淋膜加工公司哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。四川民用淋膜加工
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所述机架1上表面从左到右依次安装有送料辊2、压辊3、淋膜箱4、冷却箱5、第二压辊6和收料辊7；所述淋膜箱4上表面中部固定安装有抽风机8，所述抽风机8左右两侧分别固定连通有抽气管9和第二抽气管11，所述抽气管9左端与抽气罩10左侧固定连通，所述第二抽气管11右端与第二抽气罩12右侧固定连通；所述冷却箱5内壁上表面中部固定安装有冷风机13，所述冷风机13底部垂直固定连通有冷风管14，所述冷风管14底部与排风罩15上表面中部固定连通。本实施例中(请参阅图2和图3)，所述压辊3的水平位置低于送料辊2的水平位置，所述第二压辊6的水平位置低于收料辊7的水平位置。本实施例中(请参阅图2)，所述抽气罩10右侧开口处与淋膜箱4外壁左侧固定连通。本实施例中(请参阅图2)，所述第二抽气罩12左侧开口处与淋膜箱4外壁右侧固定连通。本实施例中(请参阅图3)，所述排风罩15底部开口处固定安装有导风板16，所述导风板16表面开设有多组均匀排列的导流孔17，通过排风罩15底部开口处的导风板16和导风板16表面的导流孔17，可以将冷风均匀的排出，有利于增加冷却效果，提高生产效率。需要说明的是，本实用新型为一种高效率纸杯淋膜机，包括1机架，2送料辊，3压辊，4淋膜箱，5冷却箱，6第二压辊。贵州定制淋膜加工
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