产品重型纸箱源头好货

   用于瓦楞纸箱面纸的常见原纸品种有：箱纸板、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸、白板纸和单面涂布白板纸。因每种原纸的抄造材料和造纸工艺上的差异，导致上述几种原纸的理化指标、表面性能和印刷适性有较大的差异。下面就针对上述纸品给瓦楞纸板水墨印刷开机这个工序带来的问题分别进行讨论。一、低克度原纸带来的问题用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时，会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来克服印刷不清晰和漏底的缺点。尤其是用低克度纸生产出的A型瓦楞纸板，经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤，另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损伤。如果瓦楞纸板的面里纸克度相差太大，还易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象，因此对翘曲纸板应采取压平后再印，或在摇盖线处反向拆平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规。也会引起瓦楞纸板的厚度下降。二、原纸表面粗糙度不同带来的问题在表面粗糙、结构疏松的纸上印刷，其墨的渗透性大，印刷墨迹干燥快。重型纸箱一般用在食用油四桶装包装箱和家用电器，如电视，洗衣机等。产品重型纸箱源头好货

    你听过重型纸箱包装吗？重型纸箱包装是为了一些重要的物品而设计出来的，他保证了货物的安全，如果你还不知道重型纸箱包装，下面就由华承航为你介绍一下吧！重型纸箱包装是采用五层瓦楞纸箱又称双瓦楞纸箱，五层瓦楞纸箱的纸板结构是由面纸、里纸、芯纸和两张瓦楞芯纸粘合而成。常见楞型组合有：AB楞、CB楞、BE楞等...而纸板厚度也会不同！AB楞厚度为7毫米、CB瓦楞为6毫米、BE瓦楞为！每种瓦楞用途也不一样，AB楞CB楞用于大纸箱，如空调、冰箱、电视、电脑、等大物件纸箱包装...特点：缓冲性非常好，起到大物件在运输途中不受损。BE楞则用于小纸箱，如快递包裹、数码电子产品、日用百货、等小物件纸箱...特点：强度高，硬度强，起到更好的保护，外观精致小巧不臃肿。 品质重型纸箱信誉保证重型包装确保产品能够安好无损的呈现在客户面前。

   三、原纸吸收差异带来的问题由于造纸原料的差异和原纸施胶、压光、涂布的差异，在吸收性能方面就不同，如在单面涂布白板纸和牛皮卡上进行叠印时，因吸收性能小，墨的干燥速度就慢一些，所以应减小前一道水墨的粘度，提高后面叠印水墨的粘度。并将线条、文字、小图案放在***色印刷，把满版实地放在***一色印刷，这样可以提高叠印效果，另外把深颜色的放在前面印，把颜色浅的放在后面印，可以遮盖套印误差，因为深色覆盖力强，有利于套印准确，而浅色覆盖能力弱，放在后印即便有跑规象也不易观察出来。原纸表面的施胶状况不同也会影响对墨的吸收量。施胶量小的纸吸墨多，施胶量大的纸吸墨少，所以应根据纸的施胶状态，调整各墨辊的间隙，也就是调小各墨辊的间隙，来控制印版的着墨量。由此可见，原纸入厂时应对原纸的吸收性能状况进行检测，并给印刷开槽机和配墨人员一个原纸的吸收性能参数，以便于他们配墨和调整设备。并针对不同原纸的吸收状态，调整墨的粘度和PH值。

情况二：虽然瓦楞顶部有刮抹粘合剂的现象，但是瓦楞芯纸在进入下瓦楞辊的上胶辊咬合点之前已有松驰现象发生。原因分析：真空或压力不足；真空孔或瓦楞辊缝隙堵塞；瓦楞辊上有污垢；瓦楞辊咬合压力不足；瓦楞辊轴承磨损；瓦楞辊热力不足；压力辊中高磨损；上胶辊撞击瓦楞辊楞尖；导爪位置调整不恰当。改善对策：调整导爪和下瓦楞辊之间的间隙，以及导爪与压力辊的间隙；提高真空和压力；***孔和缝隙间的污垢；***瓦楞辊上的污垢；提高咬合压力；替换轴承；检查虹吸管，并看蒸汽辊筒中是否有凝结水沉积；更换压力辊；增加上胶辊与瓦楞辊之间的间隙。情况三：面纸上无糊胶。原因分析：上胶辊和瓦楞辊之间间隙太大；上胶辊和计量辊之间间隙太小；蒸汽凝结物滴落在上胶辊上；上胶辊上的冷却装置泄漏；糊胶防喷挡板上的凝胶淀粉擦掉芯纸上的糊胶；糊胶盘中的糊胶液面太低；与瓦楞辊和压力辊之间接触不良或无接触；压力辊中高不正确；压力辊位置不正确。改善对策：减少上胶辊和瓦楞辊之间的间隙；增加上胶辊和计量辊之间的间隙；修理蒸汽凝结物排水管；断开通向冷却护套的水流后,观察问题是否解决，修理冷却护套；***防喷挡板上的糊胶；提高糊胶液面；检查压力辊压力负载。制造尺寸=外尺寸-系数（此系数一般取决于纸板的层数与材质）。

   二、粘合剂本身对瓦楞纸箱粘合强度的影响粘合剂的质量是影响瓦楞纸箱粘合强度的关键因素。配制程序、配制方法对粘合的质量都有直接的影响，某些成分甚至影响很大。三、制造设备及工艺操纵对瓦楞纸箱粘合强度的影响不论是单面机生产，还是联动生产线生产，加工制作瓦楞纸板的主要部件是瓦楞机上、下瓦楞辊，假如该部件出现严重的不均匀磨损，就会造成涂胶不均匀；操纵职员技术熟练程度及操纵方法是否得当；瓦楞辊表面温度、机速控制；瓦楞机上、下瓦楞辊之间的平行度及工作压力调整不当，也会造成瓦楞纸板生产涂胶不均匀。导纸片与下瓦楞辊间隙为，间隙过大，瓦楞纸不能正常涂胶；胶辊与下瓦楞辊的间隙过小，胶辊上的胶液不能涂在瓦楞峰上，而被刮在瓦楞峰两侧。此外，单面机上的瓦楞纸与面纸粘接，单面瓦楞纸板粘合为双瓦、三瓦纸板的加热加压调节；刚粘接后的纸板堆放、翻堆时间把握（有的厂用简易压力机施于适当的压力）。上述这些因素若控制不当，都会影响粘合强度的下降。四、检验过程中一些客观、人为因素对瓦楞纸箱粘合强度的影响影响瓦楞纸箱粘合强度的因素，不仅*存在于纸箱生产过程中，而且也存在于纸箱检测过程中，由于纸箱粘合强度的高低。在整个包装产业中，运输包装是不可或缺的一块，尤其是重型包装，它承担了“保姆式”的保护。纸袋重型纸箱欢迎咨询

粘贴纸盒与折叠纸盒一样，按成型方式可以分为管式、盘式和亦管亦盘式三大类。产品重型纸箱源头好货

   五、原纸的含水率不同带来的问题原纸不同的含水率会影响瓦楞纸板的平整度和尺寸的精确度。因此在瓦楞纸板线上生产瓦楞纸板时，要根据原纸的含水率，调整原纸在各预热器上的包络面积和纸板线的生产机速，比较好将生产出来的瓦楞纸板含水率控制在9％，以保证生产出来的瓦楞纸板平整，瓦楞的硬度大、挺力好，不然瓦楞纸板经过印刷开槽机后，其强度会损伤较大。但瓦楞纸板过干，上印刷机经过导纸辊和压线轮压线时，又容易将里纸压破，所以对瓦楞纸板的含水率应严格控制。六、水墨印刷开槽机调试不佳带来的问题用克度低的纸，做瓦楞纸板面纸和纸箱里纸时，如果将进纸辊的间隙调得太小会压伤瓦楞。当里纸克度较低时，压线轮的间隙调得太小，还特别容易压破里纸。靠近压痕线处的图案印刷时出现漏花，可将摇盖压痕线改成暗线（在瓦楞纸板自动线的纵切机或者在单台分纸压线机上；只压制纸箱里纸的压痕线，不压制箱面的压痕线）。产品重型纸箱源头好货

   苏州华承航包装有限公司是一家大型包装公司，为广大客户提供专业的整合包装方案及服务，公司生产的产品主要有：纸箱包装、EPE珍珠棉包装、塑料袋、木制品包装。本公司生产的重型包装纸箱采用AAA瓦楞制作完成，该产品具有很高的耐破强度及很高的耐压强度，在性能方面完全可以替代木箱，具有质量轻，易回收，性价比高等优势。本公司具有以下优势：优势一：本公司有全套的纸箱生产设备，以及全套的塑料袋生产设备，在工业配套包装方面，种类齐全。优势二：本公司有多名专业设计人员，在结构设计及运输包装方案方面赢得了众多外资企业的信任。公司怀着一颗感恩的心，处处为客户着想，量身订做，精打细算，以避免出现过度包装及包装不当的情况，竭诚为广大客户解决问题，提高包装效率，降低包装成本。本公司的理念是“环保，低碳”，宗旨是“诚信，创新”，全体员工会通过不懈的努力，以完美的品质和及时的服务来回报客户。