⑵瓦楞纸箱的箱形 在保证纸箱质量的前提下，应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。比如.容积相同的纸箱，采用长：宽：高为2:1:2时**省料，比例为1:1:1时**费料。因此，应尽量避免采用正方形的箱.还要照顾到产品对箱容积的利用率，箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性.(目前南方广东那边纸箱常用材质的叫法不同：A3A、 A3B 、K3K、A=A、 A=B 、K=K。上面这串符号**什么呢？K纸是比较好的,其次下来是A B C纸质递减。“3”表示三层纸板，也用“－”表示，“＝”表示五层纸板。所以呢，K=K，表示这个纸板有五层,表面是k的纸，里纸也是K的纸质,中间有还有三层依次类推。不同纸质有重量的标准，其中K=250g。)
那么， K=K纸箱厚度是多少？其实纸箱不是看厚的，是看瓦楞高度。K=K**五层，不过要确认五层的楞别的是AB、BC、CE、BE为哪种：AB瓦楞就是A瓦加B瓦，一般在7毫米；BC瓦楞就是B瓦加C瓦，一般在6毫米；CE、BE在淘宝用的很少很少。
每种瓦楞用途也不一样，AB楞CB楞用于大纸箱，如空调、冰箱、电视、电脑、等大物件纸箱包装。江苏品质重型纸箱推荐
重型纸箱包装采用防潮包装，主要是防止水渗入箱体本身，防止包装受潮。因为纸箱被水浸泡后，箱体的抗压强度和抗折强度会很大降低，严重影响包装的质量。厚包装的纸箱是用防潮材料制成的，通常是用防水材料涂层。因此，根据防水剂的作用，防潮纸盒的生产方法可分为:临时防水处理和长久防水处理。重包装纸箱在生产过程中经临时防水处理后暂时防水。当水在上面停留很短的一段时间后，它就不湿了，变成了一滴水，可以防止水穿透木板。在中国大型纸板箱工厂中，临时的防水处理技术已经应用了近十年。其原料和制备工艺往往不同，水比也有差异。在使用时，掌握适当的水比是很重要的。当含水率过高时，吸水程度明显降低，不能达到防水效果。水比过低，常在板面上形成暗蜡油点，损坏板面外观。 江苏品质重型纸箱推荐仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。
2、套合型纸箱（03型）套合型纸箱由一片或几片经过加工的瓦楞纸板组成，其特点是箱体和箱盖是分开的，使用时进行套合。此类纸箱的优点是装箱、封箱方便，商品装入后不易脱落，纸箱的整体强度比开槽型纸箱高。缺点是套合成型后体积大，运输、储存不方便。3、折叠型纸箱（04型）折叠型纸箱也称为异型类纸箱，通常由一片瓦楞纸板组成，通过折叠形成纸箱的底、侧面、箱盖，不用钉合和粘合。此外，为了商品在运输过程中不受损坏，根据不同商品的特点和要求，需设计出结构合理的附件，起到保护商品的作用。通常**基本的纸箱附件有：1、隔档：用于瓶类的易碎易损物品的包装，将各个物品在箱内隔开，防止晃动、碰撞。2、衬板：衬板基本上有三种：一种是全衬板，用于箱内多层堆放，作分层隔离用。第二种是过桥衬板，是用于纸箱内摇盖合拢处，垫平空隙之用。第三种是衬圈，为提高纸箱的抗压强度和保护商品，在纸箱的4个侧面均围上衬板。3、衬垫：根据商品不同的形状及薄弱的部位，设计各种衬垫，用于固定商品，确保商品在运输过程中不致移动，同时具有缓冲的作用。
4、瓦楞纸板厚度不均匀引起的质量故障如果成形的瓦楞纸板表面有人为破坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺点，对此如果采用***加大印刷压力弥补，容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻搬、轻放、轻压(要控制好堆放高度)，切忌采用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。5、印版厚度不均匀引起的质量故障当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会出现高低差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出现着墨不全，造成印迹不清晰，为避免这一不良情况的发生，可采用零星制版的方式，将版材制成若干小块的，应采用同一块版材分别进行制作，这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在局部偏薄的印版背面多粘胶布层弥补，使整个印版保持基本一致的厚度，确保印刷压力和版面着墨的均匀。6、色序不当引起的质量故障如果将版面较满的图文排列在***色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷的过程中，由于纸板***色组的印刷图文的着墨量大、干燥速度慢，极容易使印迹转移造成版面起脏。为防止这一弊病的产生，宜将面积小的版面排列在***色组印刷。白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。
情况二：虽然瓦楞顶部有刮抹粘合剂的现象，但是瓦楞芯纸在进入下瓦楞辊的上胶辊咬合点之前已有松驰现象发生。原因分析：真空或压力不足；真空孔或瓦楞辊缝隙堵塞；瓦楞辊上有污垢；瓦楞辊咬合压力不足；瓦楞辊轴承磨损；瓦楞辊热力不足；压力辊中高磨损；上胶辊撞击瓦楞辊楞尖；导爪位置调整不恰当。改善对策：调整导爪和下瓦楞辊之间的间隙，以及导爪与压力辊的间隙；提高真空和压力；***孔和缝隙间的污垢；***瓦楞辊上的污垢；提高咬合压力；替换轴承；检查虹吸管，并看蒸汽辊筒中是否有凝结水沉积；更换压力辊；增加上胶辊与瓦楞辊之间的间隙。情况三：面纸上无糊胶。原因分析：上胶辊和瓦楞辊之间间隙太大；上胶辊和计量辊之间间隙太小；蒸汽凝结物滴落在上胶辊上；上胶辊上的冷却装置泄漏；糊胶防喷挡板上的凝胶淀粉擦掉芯纸上的糊胶；糊胶盘中的糊胶液面太低；与瓦楞辊和压力辊之间接触不良或无接触；压力辊中高不正确；压力辊位置不正确。改善对策：减少上胶辊和瓦楞辊之间的间隙；增加上胶辊和计量辊之间的间隙；修理蒸汽凝结物排水管；断开通向冷却护套的水流后,观察问题是否解决，修理冷却护套；***防喷挡板上的糊胶；提高糊胶液面；检查压力辊压力负载。原纸的含水率不同带来的问题原纸不同的含水率会影响瓦楞纸板的平整度和尺寸的精确度。江苏品质重型纸箱推荐
洗版：在洗版机中用***进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。江苏品质重型纸箱推荐
2、含水量的控制办法瓦楞纸板强度的高低、直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。剔除瓦楞原纸环压指标影响瓦楞纸板强度的因素外，其关键因素是瓦楞纸板生产过程中水分的控制问题。对于瓦楞纸板含水量的控制，应着重对以下几方面进行控制：1.瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照GB462标准进行检验。2.进厂后对瓦楞原纸的储存温度应控制在常温状态，相对湿度不大于70%。3.瓦楞原纸的存放应竖着码垛堆放，地面应做防潮处理。4.瓦楞原纸的储存时间不宜过长。3、注意事项1.如果纸板水分过高，预热辊温度达不到要求，须增加锅炉蒸汽压力，使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽，一般情况下蒸汽压力应该保持在±。2.如果水分偏低，就要调节导纸辊，减少预热面积，同时要充分利用单面机上喷雾装置（湿润辊），对原纸进行喷雾，增加原纸水分，使之达到标准要求。3.平板烘缸在工作时，不到万不得已时，不能停车。单面机要更换原纸前应提速，在桥架上增加堆积量；复合机在接到信号后应降速，待单面机完成接纸后，再行提速。若设备发生故障等必须停车时，应将输送带提升，以防停留在平板烘缸上纸板水分过度流失。4.对于单面机而言，要调节好上胶辊与刮胶辊的间隙。一般情况下，上胶辊与刮胶辊的间隙为。江苏品质重型纸箱推荐
苏州华承航包装有限公司是一家大型包装公司，为广大客户提供专业的整合包装方案及服务，公司生产的产品主要有：纸箱包装、EPE珍珠棉包装、塑料袋、木制品包装。本公司生产的重型包装纸箱采用AAA瓦楞制作完成，该产品具有很高的耐破强度及很高的耐压强度，在性能方面完全可以替代木箱，具有质量轻，易回收，性价比高等优势。本公司具有以下优势：优势一：本公司有全套的纸箱生产设备，以及全套的塑料袋生产设备，在工业配套包装方面，种类齐全。优势二：本公司有多名专业设计人员，在结构设计及运输包装方案方面赢得了众多外资企业的信任。公司怀着一颗感恩的心，处处为客户着想，量身订做，精打细算，以避免出现过度包装及包装不当的情况，竭诚为广大客户解决问题，提高包装效率，降低包装成本。本公司的理念是“环保，低碳”，宗旨是“诚信，创新”，全体员工会通过不懈的努力，以完美的品质和及时的服务来回报客户。
