另一方面，我们在生产过程中的管理控制。目前很多企业都是停机交接班，但很多大企业都已经实现了不停机交接班，可以避免停、开机的生产损耗。这个也是非常值得借鉴的做法。
虽然软包装已处于微利时代，大多数企业也没有太多的流动资金能够投入去购买新设备、新材料，但是我们可以从不同的角度和生产方式去改造、完善我们的生产工艺，采用不同的生产流程管理模式，将生产中的“隐性浪费”发掘并摒弃，就算是小企业，也能提高我们的生产利润，增强企业的竞争力。 新型包装材料会给包装袋带来影响。只使用卷膜，不用袋子形状，和内容物紧密贴合，呈现商品的形状，；浙江口碑好异形袋加工
要想在制袋机上直接出袋，必须设计刀模并将其安装在固定封刀的横梁上。刀模形状要和异形袋形状保持一致，此外还要注意一个技巧性的问题：要根据异形袋的形状特点找到几个合适的点，在刀模上打几个小口子（类似“连点”，如图3所示），这样做的目的是让异形袋在制袋机上不会被完整切下，在橡胶辊的牵引力作用下可以通过这几个“连点”将异形袋平稳地拖到切袋口，再在切袋口将异形袋完全切开，方便收袋和捆扎包装。如果没有这几个“连点”，异形袋就容易落在制袋机里造成故障。不过现在新型的制袋机通过技术改进，也具备了成袋、压切并出袋的功能，但价格不菲。浙江口碑好异形袋加工贴防伪标（自动和手动） 比如在袋子表面贴上激光防伪标，或在单层膜上先自动贴上防伪标；
为了争取更好的货架展示效果，又不增加一次包装材料的总体成本，一些乳制品、食品、日化类企业纷纷推出吸嘴包、企鹅包、爱克林等各种异形自立袋包装的产品，以取代传统的枕式包装袋，并因此取得了较好的市场业绩。
随着出货量的稳步增长，生产企业对相应包装机在包装速度和规格灵活切换方面的要求也是水涨船高，相对应的，其装箱过程也从**初的人工作业跨入自动化包装的时代。
今年流行趋势之一的袋型为异型自立袋，不仅可以站立，而且其多变的异型外观让产品变得更加精致讨人喜欢，货架效果更加凸显，销量节节攀升！
看腻了老式的传统袋型，在今年升级产品时，厂家们可以考虑把旧包装换成异型自立袋，让产品有新意而且有新样！
通道数的控制
通道数是指在排版时考虑横向上一次性可以生产异形袋的个数，这也是异形袋排版的关键项目，排版时应综合考虑加工难度和生产效率两个因素而定。
制袋、冲模工序是异形袋的成型工序，有两个问题值得注意：即封刀的设计和成型方式的选择。
1.封刀的设计
封刀位置要准确，要与异形袋上的图案相吻合，并为封口处的吸管预留合适的位置和尺寸。如果封口处预留的位置尺寸过大，则封口不容易封牢，易发生漏袋问题；如果预留的位置尺寸过小，吸管就难以装进去。在确定封口处预留尺寸时，一般以吸管的周长为依据，如果遇到形状不规则的吸管，可以用软线围绕吸管一周，在软线长度一半的基础上多留出2～3mm的余量即可。按袋型可分为：三边封；自立袋；自立吸嘴袋；异型自立袋，盒中袋，特种包装袋等。
另外，420刀刃比520刀刃更加锋利，同时，由于减少了模切压力，减少了磨损，刀片的使用寿命获得很大延长。故需要根据所模切的材料选择合适的刀刃材料。
同时，还要尽量选用不同位置的锋利度均匀的刀片。因为，尽管刀片的高度和直线度均符合要求，但如果某个位置刀刃不够锋利，也会使得该部位切不断待模切的材料，从而影响模切效果。
2)解决模切刀弯角收缩问题
异形袋的模切过程中，由于刀片弯角收缩会引起切断的效果不好。金属材料在受力作用时会产生压缩或者拉伸，模切刀片也不例外。模切刀处于弯曲阶段时，其内侧受到挤压，无处延伸，导致外侧被大量拉伸，从而会在弯角部位产生模切刀片宽度方向的收缩，致使该部位的刀刃比两边的较矮。 比如直立袋，从液态、固态、半固态甚至气态商品均能包装，适用面非常广；浙江口碑好异形袋加工
吸嘴袋，已是非常普遍的产品，各种袋型加上吸嘴后，可以和瓶子一样自如开启和闭合，更增加了袋子的便利性。浙江口碑好异形袋加工
在封边过程中，一定要注意保持封口模具和吸管之间的间隙均匀，避免因气密性差而出现漏袋问题。如果在随机检测中发现异形袋的气密性较差，应及时停机检查并重新打磨封口模具。如果发现异形袋的整条边都封不牢，可以通过在封不牢的一边增垫高温布来进行补偿。成型方式的选择
异形袋有两种主要的成型方式：在制袋机上直接出袋，或者在冲模机上成型出袋。
(1)在制袋机上直接出袋
这种成型方法的优点是省时省事，相对经济，而且成型过程与封边过程同时完成，较少出现“大小边”、漏袋或封边不牢等问题。
但它的缺点是调机难度大，只要设计排版稍微出点问题，就会带来很大的麻烦。 浙江口碑好异形袋加工
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