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需要整形的制品在烘干时要保留25-30%的含水量，以便于整形。在生产实践中由于含水量不易控制，使制品难以达到质量要求。笔者设计了一种喷雾整形模具，在模具上对应需要整形部位制造出喷雾孔。工作时制品是经过彻底烘干后放进整形模具内，合模同时模具上喷雾孔对制品喷雾热压，这种模具与制衣行业的喷雾熨斗有些相似。

模切模具：模切模具是用来修整制品毛边，亦称切边模。

纸浆模塑模具材料

模切模具除了其中的刀具之外都是采用普通碳钢制造；定形模具和整形模具一般都是采用黄铜、铝合金和不锈钢制造。

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网模用网有金属网和塑料网，金属网又分黄铜网、不锈钢网和镀铬网，网丝直径在0.15-0.25mm之间。按网的编织方法分为单经网、三经网、捻织网和双层织网等。网孔几何形状有正方孔、长方孔和六边形孔。网目一般在40-65目之间。

模具过渡材料。过渡材料是用来制造初造形的母模或在样品上翻倒制模所用材料。过渡材料有木材、型砂、石蜡、硅橡胶、石膏、树脂等。

模具技术进步使纸浆模塑大有用武之地

有行内大咖正在构思一种能连续运转的成形模具，一种纸模连续抄造机，可以生产出一次成形的蜂窝纸板。这种一次成形的蜂窝纸板除了可以用作包装材料之外，另一个更大的用处是可以用来生产播种纸。

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能量的吸收性

纸托在产品流通过程中能够吸收外界的能量，从而保护产品，吸收的能量越大，缓冲能力越好，另外吸收能量的程度还与纸托的物理状态如密度，品质以及变形规律等有关。

回弹性

纸托包装在装载后恢复到原有的状态尺寸，对于纸托包装的结构非常重要，对于良好的结构设计出来的纸托，在回弹性上有很大的优势，对于在运输的过程中对于产品的保护性也就越好，因此，我们在产品的初始阶段就要要求设计人员在设计过程要从结构，工艺等各个方面考虑。

纸浆模塑制品设计不是结构装备器材上的设计，其制品的许多性能由原材料、助剂、填料和生产工艺所决定。因此，纸浆模塑制品设计是一项工艺和结构综合性技术。

一些基本要求

除纸类产品的一般物理强度等要求外，还应根据制品的不同用途，从工艺和结构设计上，重视以下几项性能，以满足特定的使用要求。

吸附性：纸浆模塑制品的憎液性能，包括对水、油、油墨等液体的吸收性能，这对纸餐具是特别重要的。

制品外观质量：用肉眼可以观察到制品外观的缺陷，这些缺陷包括尘埃、孔洞、皱折、筋道、网印、斑点、浆疙瘩、鱼鳞斑、裂口、卷边、凹陷、色泽不一致等不美观的外表。

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制品壁厚的增加不单纯是增加原材料消耗，而且在吸附成形时壁厚决定了生产效率，增加壁厚还会增加烘干能耗和使制品产生凹陷、缩孔和夹心等质量缺陷。所以在满足制品强度情况下应尽量降低壁厚。在采用吸附成形时壁厚范围在0.5-6mm之间，在采用压制成形时壁厚在3-20mm之间。过渡圆角。纸浆模塑制品的内外表面转角处、立筋与主体联接处和立筋的终端都必须用圆角过渡，避免直棱直角。圆角过渡有利于模具制造和附网，有利于湿纸坯转移时脱模，有利于浆料在吸附成形时的流动，有利于减小应力集中。纸浆模塑报价，就选上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！库存纸浆模塑降价

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与结构相关的参数确定原则：

脱模斜度。纸浆模塑制品在成形过程中，湿纸坯紧扣在模具上，而且纸浆纤维还会镶嵌在网模的网孔中，为了便于使湿纸坯转移，与脱模方向平行的制品表面都应该有个合理的脱模斜度。斜度过小则脱模困难，会造成制品表面拉痕或破裂；斜度过大将降品尺寸精度，影响包装功能。现在零度拔模和负角度拔模技术正在迅速成熟中。

制品壁厚。根据使用条件和浆料种类来确定制品壁厚，壁厚是影响制品强度的重要因素。制品壁厚的增加不单纯是增加原材料消耗，而且在吸附成形时壁厚决定了生产效率，增加壁厚还会增加烘干能耗和使制品产生凹陷、缩孔和夹心等质量缺陷。所以在满足制品强度情况下应尽量降低壁厚。在采用吸附成形时壁厚范围在0.5-6mm之间，在采用压制成形时壁厚在3-20mm之间。

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