刮痕是什么？这种质量问题是怎么导致？如何解决？刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印，也是质量上经常出现的问题，发生的原因是因为在生产的过程中，手工的工序较多，易碰撞发生磨擦，冲床人员以及包装人员的操作方式是关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品，保持工作台的清洁卫生，工作人员配戴手套等相关事项，也能有效地防止刮花的情况发生，吸塑包装产品的手工工序较多，因此在每个环节都必须要密切关注的，才能避免次品的产生。吸塑包装发展趋势编辑吸塑包装趋势、2004年，中国包装工业总产值预计将达到3000多亿元，年递增速度达7%左右，其中纸包装制品将达到1900万吨，塑料包装制品预计达到504万吨，金属包装制品预计达到288万吨，玻璃包装制品可望达到1050万吨，包装机械将达到67万台套。吸塑包装第二趋势从2006年到2010年，包装工业的总产值预计达到4500亿元，保持平均每年的增速为7%。吸塑包装第三趋势从2011年到2015年，包装工业总产值可达到6000亿元，平均每年以6%的速度增长。到2015年，纸包装制品可达到3600万吨、塑料包装制品946万吨、金属包装制品491万吨、玻璃包装制品1550万吨、包装机械120万台套。吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种。吴江吸塑包装
与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。拉线是什么？怎么导致的？如何解决？拉线就是在产品的边上会出现凸出来的一条线严重的影响到了包装的外观，导致生成的原因就是，这样的情况与吸塑模具的结构制造有关，吸塑成型机的控制性的操作，温度调整，上架有很大的关系，解决方法是模具的质量控制，机器和温度参数调节，上架挤压等。水波纹和气泡是什么？怎样导致的？如何解决？水波纹和气泡就是材料的表面出现水印和泡点，这样的吸塑产品会直接的影响到包装物品的外观，降低了包装物的外观形象。水波纹的导致是片材商的关系片材在生产的过程当中，有水波纹是生产胶片时的速度快慢有关系。气泡，的原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气的原因引致，存在气泡的材料会导致吸塑包装制品穿孔及变形，成为次品，解决方法是材料采购回来时或生产前一定要观察片材的质量后方可入库或生产。吸塑彩盒包装天平秤的保护罩，对产品的透明度要求极高，特别是电子显示屏位置，并且产品必须和天平秤完全贴合。
吸塑是将PVC、PS、PET等树脂片在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，再经过折边、冲孔等工艺制成的包装产品。这种包装产品具有材料便宜、工艺简单、投入少、利润可观的特点，适合包装小型日用品、小电器、玩具等商品，吸塑包装托盘，不适合对缓冲性要求高、产品较重的产品进行包装。模具制作与加工：根据需求或者样品的标准，先做出吸塑模具，吸塑包装，正常情况，是用石膏作出吸塑包装盒的模具，但也有用金属或者木雕做的模具，模具制作完成后，一般先是让其自然收干，在根据产品的形状进行细致打磨，在不影响产品包装的情况下。打磨结束后，将石膏模具进行加硬处理，一般是利用浓明矾饱满液对其进行浸泡再晒干；用吸塑包装盒包装的产品，透明可见，外观漂亮，利于出售，且适合机械化以及自动化包装，利于现代化处理，植绒吸塑包装，人力节约，效率提高。1.吸塑模具挑选吸塑包装模具通常是石膏模、铝模以及电镀模三种。石膏模：将半湿的石膏雕刻成型，再进行烘干做成模具，石膏模的成本低，且容易修改，但是石膏模的精度不是很高，外表不够光滑，还容易碎，所以基本用来打样，小批量的生产吸塑模具。
晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，五金吸塑厂，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。吸塑包装材料怎样选择吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生有害气体，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生绿气，章丘吸塑，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。吸塑料盘可用于包装汽车零配件。
制作植绒吸塑托盘的过程中所使用的浆料不能过稀，否则就会导致无法绒毛无法植牢及产生气泡，有气泡的浆料植起绒来会由于气泡的破裂而造成浆料不匀而产生斑点，一般斑点的出现皆是由于植绒密度与旁边比较起来明显的不足，所以颜色变浅。一般将准浆的用量控制好，没有用完的浆需要重新使用时必须将其搅拌均匀，以免浆料中含不均的块状或存在气泡的问题。浆料正常的使用方法如下：将要用的植绒浆比例算好：100g加3－5g交联剂再适量加增稠剂调入搅拌20至30分钟后便可以使用。建议需要用多少植毛浆便调配多少，以免造成浪费。把以上所说的几个要点确实掌握好，就能够轻松的生产出让客户满意的植绒吸塑托盘来。植绒吸塑包装盒比一般的吸塑包装盒色彩选择上要多很多，植绒吸塑包装厂家，并且植绒吸塑包装盒的表面手感也会和普通的吸塑包装要有上一点区别。植绒吸塑包装殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。一般常见的就是化妆品的内部托盘，在原有的吸塑包装盒上添加一层非常自然的绒质材料，从视觉和手感上给客户一种高大上的感觉。吸塑包装的泡壳采用透明材料，以PVC、PET常用，产品一目了然，有利于销售。食品吸塑包装
天平秤外壳的保护罩，用于产线流转保护外壳表面不划伤、不掉漆。吴江吸塑包装
PETG，英文名全称Poly(ethyleneterephthalateco-1,4-cylclohexylenedimethyleneterephthalate)，是一种透明、非结晶型共聚酯医用PETG吸塑盒基本为蓝色，是加了蓝色的色母。PETG优点：出众的热成型性能：PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。坚韧性：PETG坚韧性非常好，在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力，有助于防止破裂。耐候性：PETG板材提供了良好的耐候性。它可以保持产品的坚韧性，防止变黄。良好的耐化学性能：PETG板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂。环保：达到美国FDA关于食品的接触标准，可以应用于食品及医疗制品等领域。优异的耐冲击强度及刚性：材质坚硬耐用，即使于低温-40℃时物性亦佳；适于高耐冲击强度的用途。PETG局限：相对于其他材质的吸塑盒，价格较高，在市场竞争和利润率越来越低的如今，其高昂的价格使很多企业又爱又恨，所以在较低风险的三类器械和大部份二楼器械中都会选择其他材质代替。目前昊鼎用到的PETG为伊斯曼生产的6763和韩国生产的K100牌号的材料。为医疗器械初包装的可靠的包装材料之一，满足ISO10993认证、ISO11607认证、美国药典USPVI等报告，具备完整的包装验证资料。适合于环氧乙烷（EO）、辐照。吴江吸塑包装
