作为在物流行业中不起眼，但是却有是必不可少的器件——周转料盘，其加工工艺也非常的简单。目前市面上有很多的周转料盘加工企业，而周转料盘使用材质主要分为两种，一种是塑料制，一种是木质，当然还有不锈钢制成的，但是不锈钢的造价比较贵，除了特殊行业，一般不会使用不锈钢制成的周转料盘。那么塑料制成的周转料盘和其他两种材料的有什么突出的优点呢?下面一起来看看。(1)耐久度：塑料制成的周转料盘是木质寿命的十倍之多。(2)可靠：塑料周转料盘能够很大程度的减少料盘的损坏耗能，和塑料料盘造成的货物损坏，并且由于塑料周转料盘比木质的托盘清很多，所以能够极大的减少运输的费用以及重量。(3)卫生：塑料周转转盘可以进行清洗然后再利用，在美国，农业相关部门正在促进各大公司使用塑料周转怕转盘承载产品、而且现在的美国环保署也意识到将塑料周转转盘作为美国能源和**部的优先产品。(4)全球趋势：由于塑料周转料盘是免熏蒸免检产品，可以直接出口国外。其主要原因是因为人们对生产条件、过程控制产品质量等相关要求不断提高，
托盘是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。塑料液体包装瓶
PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一种深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。二、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，应用于医药、食品、玩具、电子。三、PET硬片韧性好，是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、**度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。四、PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。吸塑盒包装.具有良好的力学强度。
一件产品从离开生产线的那一刻起，托盘便是不可或缺的承载物，运输、仓储、装卸、搬运、包装、流通、配送等所有这些物流环节。可以说，托盘是物流各个环节无缝对接的基本载具。如果没有托盘，就需要多耗费几倍甚至几十倍的时间和劳动力。托盘有木质托盘、塑料托盘以及钢托盘，那他们有什么区别呢？为什么要使用塑料托盘呢？1.耐久性：塑料托盘比木制托盘的寿命长约10倍。2.可靠性：塑料托盘结构强度大减少了托盘的损坏消耗，以及由于托盘损坏造成托盘上货物的损害。3.卫生性：塑料托盘可以清洗再利用，而且清洗方便快捷。4.全球趋势：塑料托盘是免熏蒸免检产品，可直接出口欧美等国。日前欧洲共体已颁布法令要求到2001年，所有食品，饮料，医药的运输必须使用塑料托盘。5.**性：塑料托盘在特种商品市场上会越来越受欢迎，例如：食品，饮料，医药工业，并且可以根据不同工厂的要求，将塑料托盘制成各种颜色，加上相应的公司LOGO和标记。易于企业管理。6.保险：由于塑料托盘的抗损害性，工人的赔偿要求相应减少，而且工厂中木材使用的减少等于火灾保险费的减少。7.残值：用过的塑料托盘可按原值一定比例的价格销售，因为塑料托盘可以反售回生产厂家或其他实体以便再利用。
吸塑产品主要以PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，生产高i档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品，让更多的客户被吸引。吸塑包装优点：一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和**度产生重大影响。二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，食品吸塑包装销售，让您的产品完i美的展现在客户面前从而促进产品的销售。三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。吸塑形式-吸塑托盘内衬吸塑形式-托盘内衬是一类起盛装，分隔，食品吸塑包装批发，支撑，防震，衬托作用的吸塑产品，日常生活中见到的如:饼干、月饼、口i服液、化妆品，手机包装的内部塑料盒，工业生产上常用作存放，运输零部件的塑料托盘。在食品、医i药行业应用时，多采用环保材料：HIPS，BOPS，PP和PET。放在货架上可使产品完美的展现在见客户面前从而促进产品的销售。
金属包装制品预计达到288万吨，玻璃包装制品可望达到1050万吨，包装机械将达到67万台套。吸塑包装第二趋势从2006年到2010年，包装工业的总产值预计达到4500亿元，保持平均每年的增速为7%。吸塑包装第三趋势从2011年到2015年，包装工业总产值可达到6000亿元，平均每年以6%的速度增长。到2015年，纸包装制品可达到3600万吨、塑料包装制品946万吨、金属包装制品491万吨、玻璃包装制品1550万吨、包装机械120万台套。吸塑包装第四趋势包装工业结合产业结构调整，会更多地在产品的消耗降低、结构优化、品种改善、质量提高和竞争力的增强体现出来。符合消费升级、科技进步和可持续发展的产品将加速增长。中国将对中包装原辅材料和机械设备的进口给予足够的重视。第五、到2020年，中国包装工业将满足***建成小康社会的需求，建成一个科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人才资源优势得到充分发挥的新型中国包装工业。将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。塑胶玩具包装
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。塑料液体包装瓶
吸塑托盘是指采用吸塑成型工艺加工形成的一类塑料托盘，主要用于工业品，电子产品，食品包装，厚度从。按功能和材料不同分为：周转托盘，抗静电托盘，PS吸塑托盘等。吸塑内托又称为底托，内衬，托盘，内盒，是指用于纸制品包装盒内，起衬托、保护、防震、分隔、固定、美化作用的一类吸塑产品。多采用有色实底的塑料片材，高i档的会用植绒吸塑材料。吸塑厂一般选用的吸塑成型模具有哪些吸塑厂一般选用的吸塑成型模具有石膏模、代木模、电木模、铜模、铝模几种，而这几种吸塑模具的成本、作周期和适用范围多不一样：1、石膏模。材料为石膏粉，容易制作和修改，一般单件模具只需要1~3天的时间，成本低廉。由于比较脆，且散热困难，石膏模一般用于有样品的情况下手工制作样板，不用于生产。2、代木模。材料为代木，材料成本较高（大小为500*500，约合），需要CNC加工。制作周期短，一般为几个小时，易打磨和打孔。材料也比较脆，适合有3D图档的情形下打样，不用于生产。3、电木模。材料为电木，每公斤约20元，需要CNC加工。制作周期比代木稍长，打磨和打孔也比代木要难些。材料有一定强度，适合有3D图档的情形下打样和小批量生产。4、铜模。铜模首先需要用石膏模制作出样板。塑料液体包装瓶
