一件产品从离开生产线的那一刻起,托盘便是不可或缺的承载物,运输、仓储、装卸、搬运、包装、流通、配送等所有这些物流环节。可以说,托盘是物流各个环节无缝对接的基本载具。如果没有托盘,就需要多耗费几倍甚至几十倍的时间和劳动力。托盘有木质托盘、塑料托盘以及钢托盘,那他们有什么区别呢?为什么要使用塑料托盘呢?1.耐久性:塑料托盘比木制托盘的寿命长约10倍。2.可靠性:塑料托盘结构强度大减少了托盘的损坏消耗,以及由于托盘损坏造成托盘上货物的损害。3.卫生性:塑料托盘可以清洗再利用,而且清洗方便快捷。4.全球趋势:塑料托盘是免熏蒸免检产品,可直接出口欧美等国。日前欧洲共体已颁布法令要求到2001年,所有食品,饮料,医药的运输必须使用塑料托盘。5.**性:塑料托盘在特种商品市场上会越来越受欢迎,例如:食品,饮料,医药工业,并且可以根据不同工厂的要求,将塑料托盘制成各种颜色,加上相应的公司LOGO和标记。易于企业管理。6.保险:由于塑料托盘的抗损害性,工人的赔偿要求相应减少,而且工厂中木材使用的减少等于火灾保险费的减少。7.残值:用过的塑料托盘可按原值一定比例的价格销售,因为塑料托盘可以反售回生产厂家或其他实体以便再利用。 能够对产品进行展示及保护。塑料包装盒设计
塑料是我们日常生活中常常可以见到的一种物质,这种物质主要是用来对其他的产品进行包装,例如玩具、食品等,其用途非常的。那么塑料包装制品其主要成分包含了哪些呢?在本文中塑料包装制品生产厂家就为大家详细的分析分析。塑料并不是一种纯粹的物质,它是由许多中物质组合而成。它的主要材料是高分子聚合物,当然许多厂家为了改善塑料的性能,还会在聚合物中添加各种辅助材料,例如填料、润滑剂、稳定剂等,加入了这些辅助材料之后,塑料的性能才会更加的出色。那么这些材料的作用是什么?一、高分子聚合物(合成树脂)合成树脂是塑料中主要的材料,其在塑料中的含量一般占到百分之四十到****。这种材料往往也决定着塑料的性质,所以人们常把树脂看成塑料的同义词。其实不然,高分子聚合物中,有聚氯乙烯、酚醛等,树脂和塑料是两种不同的概念,树脂是一种原始的聚合物,其作用较为,不仅可以用来生产塑料,也可以用来制成涂料、胶黏剂等。而塑料除了极少一部分使用***树脂之外,大多数其中还是加入了其他的物质。二、填料填料也被叫做填充剂,填充剂主要的作用是提高塑料的强度和耐热性能,降低塑料的成本。
led吸塑包装吸塑可分隔、防震、陪衬。可包装多而小的产品,让产品更为整体美观。
吸塑托盘是指采用吸塑成型工艺加工形成的一类塑料托盘,主要用于工业品,电子产品,食品包装,厚度从。按功能和材料不同分为:周转托盘,抗静电托盘,PS吸塑托盘等。吸塑内托又称为底托,内衬,托盘,内盒,是指用于纸制品包装盒内,起衬托、保护、防震、分隔、固定、美化作用的一类吸塑产品。多采用有色实底的塑料片材,高i档的会用植绒吸塑材料。吸塑厂一般选用的吸塑成型模具有哪些吸塑厂一般选用的吸塑成型模具有石膏模、代木模、电木模、铜模、铝模几种,而这几种吸塑模具的成本、作周期和适用范围多不一样:1、石膏模。材料为石膏粉,容易制作和修改,一般单件模具只需要1~3天的时间,成本低廉。由于比较脆,且散热困难,石膏模一般用于有样品的情况下手工制作样板,不用于生产。2、代木模。材料为代木,材料成本较高(大小为500*500,约合),需要CNC加工。制作周期短,一般为几个小时,易打磨和打孔。材料也比较脆,适合有3D图档的情形下打样,不用于生产。3、电木模。材料为电木,每公斤约20元,需要CNC加工。制作周期比代木稍长,打磨和打孔也比代木要难些。材料有一定强度,适合有3D图档的情形下打样和小批量生产。4、铜模。铜模首先需要用石膏模制作出样板。
吸塑产品主要以PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料,生产及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品,让更多的客户被吸引。吸塑包装优点:一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升,同时还有塑造和传播的作用,对企业的品牌形象和**度产生重大影响。二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的,包装的产品多为小商品,可以摆放或悬挂在超市的货架上,让您的产品完美的展现在客户面前从而促进产品的销售。三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的,包装的产品多为电子、IT、工业零件,玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等,可包装多而小的产品,让产品更为整体美观。吸塑包装吸塑包装编辑制品制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。吸塑制品(5张)设备吸塑包装设备主要包括:吸塑包装机、吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。产品封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。原材料吸塑包装的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种。
塑料包装材料的性能特点优点列举▶物理机械性能好▶阻隔性好▶优良的耐化学药品性▶良好的加工适应性缺点列举▷强度不如钢铁▷耐热度不及金属和玻璃▷部分塑料含有毒单体▷易带静电▷废弃物的处理困难包装常用塑料及其性能1、低密度聚乙烯(LDPE、LLDPE)聚乙烯为白色蜡状固体,呈半透明,几乎是无味无毒。聚乙烯大分子链的柔顺性好,很容易结晶,常温下聚乙烯由部分结晶和部分处于高弹态的无定形体构成。LDPE性能特点低密度聚乙烯的加工性能好,有较好的透明性,但气密性差,抗张强度较低,且耐热温度不高,耐化学药品性、耐溶剂性也不及高密度聚乙烯,且容易吸收油脂溶胀,使制品发粘。适用范围吹塑瓶、挤压软管用于调味品、药品等包装;瓶盖、瓶塞等容器附件;各种包装薄膜、容器和泡沫塑料缓冲材料。LLDPE性能特点抗冲击强度、耐应力开裂性与高密度聚乙烯相近,而透明度、硬度和加工性能则在高密度和低密度聚乙烯之间。伸长率和耐穿刺性是各种聚乙烯中好的。适用性特别适宜作包装薄膜,其厚度可比低密度聚乙烯减薄20%,是一种很有发展前途的塑料包装材料。2、高密度聚乙烯(HDPE)highdensitypolyethylene性能特点强度、耐热性好,高温度可达120℃。具有优良的透明性与光洁度,展示效果好。led吸塑透明包装
吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,采用成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面冷却后,形成凹凸形状。塑料包装盒设计
吸塑包装的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。吸塑包装生产工艺模具制作及加工:根据要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。[1]2:模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。3:将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。4:吸塑包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润能耗:吸塑是通过热加工的。塑料包装盒设计