可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。参照图1-5，本实用新型提供的一种无纺布淋膜的压平装置：包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有固定竖板2，固定竖板2的前侧壁且靠近顶部的位置固定连接有安装板3，安装板3的上表面固定安装有较早调节机构4，安装板3的下方设置有两组压平机构5，其中一组压平机构5与较早调节机构4固定连接，其中另一组压平机构5与工作台1的上表面固定连接，工作台1的上表面且位于固定竖板2的左侧固定连接有第二调节机构6，第二调节机构6的顶部固定连接有导向组件7，工作台1的上表面且位于固定竖板2的右侧固定连接有固定柱8，固定柱8的侧壁上转动连接有收卷辊9，固定柱8的右侧设置有较早电机11，较早电机11通过较早皮带10与收卷辊9传动连接，通过启动较早电机11，可以使得收卷辊9将布料进行收卷。较早调节机构4包括安装架41，安装架41的顶部贯穿设置有较早螺杆42，且较早螺杆42通过轴承与安装架41的贯穿处转动连接，较早螺杆42的顶端固定连接有较早转块43，较早螺杆42的底端外表面螺纹连接有较早螺纹套44，较早螺纹套44的外表面固定连接有较早限位条45，安装架41的内侧壁固定连接有较早限位块46。淋膜无纺布可以是非常环保材料。南京防护淋膜无纺布加工
本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用储存装置，包括固定底板，所述固定底板顶部的右端固定连接有固定板，所述固定板的右侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动连接有限位滑块，所述限位滑块的正面和背面均固定连接有限位块，所述固定板的右侧螺纹连接有位于限位块内部的固定螺杆，所述固定底板的顶部固定连接有位于固定板左侧的垫板，所述垫板的顶部固定连接有支撑板，所述固定底板的顶部固定连接有位于固定板左侧的限位杆，所述限位杆的外部活动连接有活动套，所述活动套的外部固定连接有支撑挡板，所述支撑挡板的右侧固定连接有定位块，所述定位块的内侧固定连接有支撑托架，所述固定底板顶部的左端固定连接有定位杆，所述支撑挡板的外部螺纹连接有位于定位杆内部的固定螺丝，所述定位杆的正面开设有定位开口，所述固定螺丝的外部螺纹连接有位于定位杆内侧的固定螺母。推荐的，所述固定板的内壁开设有限位滑槽，固定板的右侧等距离开设有定位孔，定位孔、限位滑槽和限位滑槽连通。推荐的，所述限位滑块和限位块为一个整体，所述固定螺杆的一端贯穿固定板和限位块并延伸至支撑挡板的内部。推荐的，所述支撑板的数量为十二个，四个支撑板为一组。南京防护淋膜无纺布加工可以供应超薄淋膜无纺布。
而防漏装置就是负责将其多余的润滑油利用折叠橡胶套19进行收集，并且折叠橡胶套19可以跟随淋膜装置5同时移动，防止其滴落至下方正在加工的无纺布上，从而保证淋膜装置5的加工质量。较早立柱1和第二立柱2相对的一侧分别设置有与两个折叠橡胶套19相对应的收油盒21，收油盒21用来收集折叠橡胶套19中流出的多余的润滑油。工作原理：本实用新型提出的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机与传统装置有较大改进创新，该淋膜机设置有自动添油装置，我们通过注油口13分别为较早油箱11和第二油箱12添加等量的润滑油，润滑油经输油管14进入储油槽15，储油槽15底部设置有多个海绵刷16，当淋膜装置5开始工作时，淋膜装置5会在滑动杆7的外壁来回滑动，多个海绵刷16贯穿储油槽15并与滑动杆7相接触，使淋膜装置5在移动的过程中海绵刷16不断地对滑动杆7进行刷油，从而保证淋膜装置5在滑动杆7上流畅的移动，自动添油装置对滑动杆7不断自动进行添油，一部分多余的润滑油会从滑动杆7和淋膜装置5之间交口流出，而防漏装置会将其多余的润滑油利用折叠橡胶套19进行收集，并且折叠橡胶套19可以跟随淋膜装置5同时移动，防止其滴落至下方正在加工的无纺布上，从而保证淋膜装置5的加工质量。
即使如此在收集器的宽度方向上并排排列形成多个开口的情况下，同样也导致宽度方向上的侧部变得比**部薄。如此在侧部比**部薄的情况下，当从收集器剥离无纺布时，导致侧部作为收集器上的剥离残渣而残留。关于该点，在专利文献1中所记载的技术中，通过控制空间电场而控制朝向收集器的纳米纤维的飞行方向，对上述捕集区域的控制中有一定的效果。然而，控制空间电场的第2电源必须施加高电压，导致制造装置成为大型化。于是，本发明的目的在于提供一种减少长尺寸的无纺布的侧部变薄，并减少制造装置的大型化的无纺布制造方法及装置。用于解决技术课题的手段本发明的无纺布制造方法具有出液工序和捕集工序，在收集器与多个喷嘴之间施加有电压的状态下，从多个喷嘴各自朝向收集器排出纳米纤维材料溶解于溶剂中的溶液，由此，制造由纳米纤维形成的无纺布。在出液工序中，从多个喷嘴各自的前端排出上述溶液，前述多个喷嘴在沿长边方向移动的长尺寸的收集器的宽度方向上并排排列。在捕集工序中，将从喷嘴排出的溶液作为无纺布而捕集到收集器。通过延设构件而使朝向收集器的溶液的上述宽度方向上的端缘靠近收集器的宽度方向上的内侧。淋膜无纺布可以选用蓝色无纺布。
具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“较早”、“第二”、“第三”*用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言。淋膜无纺布可以选用黄色无纺布。南京pe淋膜无纺布生产
淋膜无纺布可以用作防护材料。南京防护淋膜无纺布加工
也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机，包括较早立柱1和第二立柱2，较早立柱1和第二立柱2顶部均固定连接有连接器3，两个连接器3之间设置有机架4，机架4外壁的中心设置有淋膜装置5，第二立柱2顶部设置的连接器3的一侧设置有与淋膜装置5相对应的驱动装置6，驱动装置6用来控制淋膜装置5的移动方向，淋膜装置5中心设置有滑动杆7，滑动杆7的底部设置有连接板8，连接板8两侧均设置有与淋膜装置5相对应的凹槽9，连接板8的两端均固定连接有限位块10，限位块10用来限制淋膜装置5的移动范围，淋膜装置5顶部两侧分别设置有较早油箱11和第二油箱12，较早油箱11和第二油箱12的顶部中心均设置有注油口13，设置两个油箱是为了增加储油量，减少工人手动添油的次数，同时也可以起到平衡作用，防止因一端过重而影响淋膜装置5的工作状态，较早油箱11和第二油箱12底部均设置有自动添油装置，较早立柱1和第二立柱2与淋膜装置5之间均设置有防漏装置。南京防护淋膜无纺布加工
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