也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机，包括较早立柱1和第二立柱2，较早立柱1和第二立柱2顶部均固定连接有连接器3，两个连接器3之间设置有机架4，机架4外壁的中心设置有淋膜装置5，第二立柱2顶部设置的连接器3的一侧设置有与淋膜装置5相对应的驱动装置6，驱动装置6用来控制淋膜装置5的移动方向，淋膜装置5中心设置有滑动杆7，滑动杆7的底部设置有连接板8，连接板8两侧均设置有与淋膜装置5相对应的凹槽9，连接板8的两端均固定连接有限位块10，限位块10用来限制淋膜装置5的移动范围，淋膜装置5顶部两侧分别设置有较早油箱11和第二油箱12，较早油箱11和第二油箱12的顶部中心均设置有注油口13，设置两个油箱是为了增加储油量，减少工人手动添油的次数，同时也可以起到平衡作用，防止因一端过重而影响淋膜装置5的工作状态，较早油箱11和第二油箱12底部均设置有自动添油装置，较早立柱1和第二立柱2与淋膜装置5之间均设置有防漏装置。淋膜无纺布结构为无纺布/PE。松江区正规淋膜无纺布供应商家
本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布生产用储存装置。背景技术：无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，无纺布是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广和原料来源多等特点。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点，无纺布在生产加工完毕之后一般为卷筒状，现在存放无纺布大多为堆积式存放，不仅不利于无纺布存放和拿取，而且在堆放无纺布的时候容易出现滚动，故而提出一种无纺布生产用储存装置来解决上述中提出的问题。技术实现要素：(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布生产用储存装置，具备方便拿取和防止滚动的优点，解决了现在存放无纺布大多为堆积式存放，不仅不利于无纺布存放和拿取，而且在堆放无纺布的时候容易出现滚动的问题。(二)技术方案为实现上述方便拿取和防止滚动的目的。杨浦区节能淋膜无纺布经验丰富淋膜无纺布的宽度可以定制为2M。
较早限位块46远离安装架41内侧壁的一端与较早限位条45的外表面滑动连接，压平机构5包括底座51，底座51的上表面固定安装有较早u形架52，较早u形架52的两侧壁之间转动连接有压平辊53，压平辊53的端部固定连接有转轴54，底座51的上表面且位于较早u形架52的外侧固定安装有第二电机55，第二电机55的输出轴通过第二皮带56与转轴54传动连接，通过启动第二电机55，第二电机55的输出轴通过第二皮带56可以带着转轴54转动，从而使得压平辊53转动，当两个压平机构5中的两个压平辊53相向转动时，可以对布料进行均匀压平，第二调节机构6包括固定箱61，固定箱61的内底部通过轴承转动连接有第二螺杆62，第二螺杆62的外表面且靠近底部的位置固定连接有较早锥齿轮66，第二螺杆62的顶端外表面螺纹连接有第二螺纹套63，第二螺纹套63的外表面固定连接有第二限位条64，固定箱61的顶部固定连接有第二限位块65，第二限位块65与第二限位条64的外表面滑动连接，固定箱61的外侧壁贯穿设置有转动杆67，且转动杆67通过轴承与固定箱61的贯穿处转动连接，转动杆67的一端固定连接有第二转块69，转动杆67的另一端固定连接有第二锥齿轮68，第二锥齿轮68与较早锥齿轮66啮合，导向组件7包括第二u形架71。
充电带37将纳米纤维12捕集到从供给部41供给的长尺寸的捕集材料43上，从而捕集材料43与充电带37联动而作为收集器发挥功能。充电带37设为由金属制帯状物呈环状形成的循环带。充电带37只要由通过被电源33施加电压而充电的原材料形成即可，例如设为不锈钢制。捕集材料43在本实施方式中设为帯状铝片，然而，若为经由充电带37而充电为第2极性、且不阻碍由充电带37诱引溶液23，则原材料不受限定。在本实施方式中，使喷嘴31带正电(+)，使充电带37带负电(-)，然而，喷嘴31与充电带37的极性可以相反。通过这些帯电，在喷嘴31的前端31d形成由溶液23构成的大致圆锥状的泰勒锥(未图示)，溶液23从该泰勒锥作为纺丝喷射流而朝向充电带37，并成为纳米纤维12。纳米纤维12在捕集材料43上形成无纺布。喷嘴31与捕集材料43的距离l1根据纳米纤维材料25和溶剂26的种类、以及溶液23中的溶剂26的质量比等而适当的值不同，推荐为在100mm以上且300mm以下的范围内，本实施方式中设为150mm。旋转部38由一对辊46、47和马达48等构成。充电带37水平地挂绕于一对辊46、47上。一个辊46的轴上连接有配置于纺丝室51的外部的马达48，使辊46以规定速度进行旋转。通过该旋转。淋膜无纺布有针对卫生行业。
作为溶剂26，可举出甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、苯甲醇、**、甲基乙基酮、环己酮、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、甲酸甲酯、甲酸乙酯、己烷、环己烷、二氯甲烷、氯彷、四氯化碳、苯、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺、n-甲基吡咯烷酮、二乙基醚、二噁烷、四氢呋喃、1-甲氧基-2-丙醇等。这些根据纳米纤维材料25的种类可单独使用，也可混合使用。其中更推荐为二氯甲烷(沸点为40℃)，在本实施方式中，作为溶剂26而使用二氯甲烷。图3所示的无纺布制造装置80具备延设构件81来代替无纺布制造装置10的延设构件71。电源33*连接于辊47和导通构件61。该例也与前述例同样地，以使导通构件61带正电(+)、使辊47带负电(-)的状态而施加电压，由此，喷嘴31的极性为正(+)，充电带37及捕集材料43的极性为负(-)。然而，也可以使导通构件61带负电(-)、使辊47带正电(+)的状态而施加电压。如图4所示，一对延设构件81分别形成为呈l字状折弯的板状，以喷嘴31a侧及喷嘴31e侧的一端接触到导通构件61的状态而配置。由此，延设构件81与喷嘴31a及喷嘴31e电连接，因此在延设构件81中，宽度方向上的内侧的表面81s带有与喷嘴31a及喷嘴31e相同极性的电。另外。淋膜无纺布能很好地让货物避免破坏。杨浦区节能淋膜无纺布经验丰富
淋膜无纺布的宽度可以定制为1.5M。松江区正规淋膜无纺布供应商家
而防漏装置就是负责将其多余的润滑油利用折叠橡胶套19进行收集，并且折叠橡胶套19可以跟随淋膜装置5同时移动，防止其滴落至下方正在加工的无纺布上，从而保证淋膜装置5的加工质量。较早立柱1和第二立柱2相对的一侧分别设置有与两个折叠橡胶套19相对应的收油盒21，收油盒21用来收集折叠橡胶套19中流出的多余的润滑油。工作原理：本实用新型提出的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机与传统装置有较大改进创新，该淋膜机设置有自动添油装置，我们通过注油口13分别为较早油箱11和第二油箱12添加等量的润滑油，润滑油经输油管14进入储油槽15，储油槽15底部设置有多个海绵刷16，当淋膜装置5开始工作时，淋膜装置5会在滑动杆7的外壁来回滑动，多个海绵刷16贯穿储油槽15并与滑动杆7相接触，使淋膜装置5在移动的过程中海绵刷16不断地对滑动杆7进行刷油，从而保证淋膜装置5在滑动杆7上流畅的移动，自动添油装置对滑动杆7不断自动进行添油，一部分多余的润滑油会从滑动杆7和淋膜装置5之间交口流出，而防漏装置会将其多余的润滑油利用折叠橡胶套19进行收集，并且折叠橡胶套19可以跟随淋膜装置5同时移动，防止其滴落至下方正在加工的无纺布上，从而保证淋膜装置5的加工质量。松江区正规淋膜无纺布供应商家
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