木托盘优点:抗弯强度大,刚性好,承载能力大,成本低,易于维修,耐低温和高温性能好,适用范围广。
木托盘缺点:抗冲击性差,在频繁的周转使用中容易损坏,使用寿命短;容易受潮,不易清洁。
托盘原木料的水分含量影响托盘的收缩变形,甚至开裂。应用高标准的托盘对其水分含量指标有严格的控制。欧洲木托盘标准规定水分含量不能超过木材干燥状态时质量的22%,在22%~26%范围内被定义为小缺陷,超过26%即不合格。如有需求,欢迎联系上海御皇包装材料有限公司。 苏州木托盘生产厂家?上海普通木托盘按需定制
木托盘的标准及主要规格:当前,中国的托盘规格相当混乱。除机械工业系统使用JB3003—81规定的800mm×1000mm和500mm~800mm两种规格的托盘外,1996年,中国交通部科研院又提出将ISO6780:1988《联运通用平托盘主要尺寸及公差》等效采用为中国托盘的国家标准。以后,原国家技术监督局以GB/T2934—1996标准系列文号批准并发布了这个等效标准,其中包括了1200mm×1000mm、1200mm×800mm、1140mm×1140mm及1219mm×1016mm等4个托盘规格。通州区专业木托盘报价木托盘的系列有很多种。
木托盘现在已经在各行各业得到较广的应用,木托盘制造较为简单又很实用,很多人度对于木托盘的制作结构等都不是很了解,下面就与大家分享一下。
木托盘由于质地轻盈,结实耐用,价格低廉,容易制作,便于维修,而且码放货物不打滑,不易损伤货物,所以在我国使用得**普遍的是木托盘。托盘与叉车配合使用,可以大幅度提高装卸搬运效率。
海御皇包装材料有限公司是一家集专业设计生产木箱、木托盘、卡板、真空包装等产品的生产与销售为一体的实体型企业。
木托盘与木箱包装对比的主要优势:1、木托盘自重量小,因此用于装卸、运输托盘本身所消耗的劳动较小,无效运输及装卸与集装箱相比,相对较小。2、木托盘返空容易,返空时占用运力很少。由于托盘造价不高,又很容易互相代用,互以对方托盘抵补,所以无须像集装箱那样必有固定归属者,也无须像集装箱那样返空。即使返运,也比集装箱容易。3、木托盘装盘容易。不需要像集装箱一样深入到箱体内部,装盘后可采用捆扎、紧包等技术处理,使用简便。4、木托盘装载量比集装箱小,但也能集中一定数量,比一般包装的组合量大得多。木托盘的主要缺点是保护性比集装箱差,露天存放困难,需要有仓库等配套设施。木托盘应用领域你知道吗。
免熏蒸托盘集传统木质包装和纸质包装优点于一身。产品表面平整,免熏蒸、免商检载重高防水无毒,可以承载任何出口产品。其外观和性能优于过去曾大量使用的天然木质包装,有利于提高出口产品的档次,并且可以减少熏蒸商检等复杂的程序和手续,提高工作效率,促进外贸出口。是目前出口托盘的选择!
上海御皇包装材料有限公司已有多年的生产经验,生产制造和设计的包装产品,已经被国内外多家**企业和上市公司所青睐采用,并赢得客户的赞誉。产品外型光洁、平整美观、坚固耐用,具有承载量大、免熏蒸消毒等特点,完全符合美、日、欧盟等世界各国的出入境对木制品包装的环保条件要求。 昆山木托盘生产厂家?湖州免熏蒸木托盘价格行情
对于不同的需求我们选择不同的 木托盘系列。上海普通木托盘按需定制
免熏蒸托盘的价格会比熏蒸木托盘低,因为每个木托盘要进行熏蒸消毒,还要办理熏蒸证明,每个托盘约增加5-15元左右的熏蒸费用,在成本上免熏蒸托盘更有优势。
其实这两种对木材的处理方式都是在为木材消毒,主要的目的就是杀死可能会对木材入境国家的树木乃至生态造成伤害的生物虫。熏蒸木托盘是木托盘经过熏蒸处理之后的木托盘的称呼,熏蒸的处理是在熏蒸房中用(主要成分是臭甲烷)对木托盘进行杀虫,在处理的过程中,周边至少50米以内杜绝人员靠近,并且要持续48个小时。国际代码是MB。
热处理木托盘是在热处理房经高温对木材杀虫,木材中心温度至少要达到70摄氏度,并持续15个小时。国际代码为HT。所以现在通常看到在木托盘上含有HT标志的IPPC表示,其的就是经热处理过的木托盘。 上海普通木托盘按需定制
上海御皇包装材料有限公司是一家包装材料,木制品,建筑装潢材料,化工原料及产品(除危险化学品、监控化学品、烟花爆竹、民用物品、易制毒化学品),机械设备及配件,通讯器材,电子产品,五金交电,工艺礼品销售,道路货物运输(除危险化学品),仓储服务(除危险化学品)。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。上海御皇包装作为包装材料,木制品,建筑装潢材料,化工原料及产品(除危险化学品、监控化学品、烟花爆竹、民用物品、易制毒化学品),机械设备及配件,通讯器材,电子产品,五金交电,工艺礼品销售,道路货物运输(除危险化学品),仓储服务(除危险化学品)。的企业之一,为客户提供良好的免熏蒸木箱,钢带木箱,免熏蒸托盘,胶合板木箱。上海御皇包装始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。上海御皇包装创始人曾志强,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。