即使如此在收集器的宽度方向上并排排列形成多个开口的情况下，同样也导致宽度方向上的侧部变得比**部薄。如此在侧部比**部薄的情况下，当从收集器剥离无纺布时，导致侧部作为收集器上的剥离残渣而残留。关于该点，在专利文献1中所记载的技术中，通过控制空间电场而控制朝向收集器的纳米纤维的飞行方向，对上述捕集区域的控制中有一定的效果。然而，控制空间电场的第2电源必须施加高电压，导致制造装置成为大型化。于是，本发明的目的在于提供一种减少长尺寸的无纺布的侧部变薄，并减少制造装置的大型化的无纺布制造方法及装置。用于解决技术课题的手段本发明的无纺布制造方法具有出液工序和捕集工序，在收集器与多个喷嘴之间施加有电压的状态下，从多个喷嘴各自朝向收集器排出纳米纤维材料溶解于溶剂中的溶液，由此，制造由纳米纤维形成的无纺布。在出液工序中，从多个喷嘴各自的前端排出上述溶液，前述多个喷嘴在沿长边方向移动的长尺寸的收集器的宽度方向上并排排列。在捕集工序中，将从喷嘴排出的溶液作为无纺布而捕集到收集器。通过延设构件而使朝向收集器的溶液的上述宽度方向上的端缘靠近收集器的宽度方向上的内侧。淋膜无纺布可定制长度。嘉定区什么是淋膜无纺布以客为尊
x/y)×100算出的单位面积质量比例(单位为％)，将该单位面积质量比例作为侧部的厚度进行了评价。a和b为合格，c不合格。a：单位面积质量比例为90％以上b：单位面积质量比例为80％以上且小于90％c：单位面积质量比例小于80％[表1][比较例1]～[比较例3]从无纺布制造装置80取出延设构件81，由此，不使用延设构件81而制造无纺布，将该情况设为比较例1。比较例1的其他条件与实施例相同。比较例1中所使用的无纺布制造装置中没有延设构件81，因此表1的“延设构件”一栏的“原材料”、“极性”及“距离l3”的各栏均设为空栏。并且，将无纺布制造装置80的延设构件81替换为延设构件70，并设为比较例2、3。比较例2、3中的延设构件70未与喷嘴31并联连接于电源33，而接触到喷嘴31a及喷嘴31e的前端31d，由此带有与喷嘴31a及喷嘴31e相同极性的正电(+)。由于延设构件71与前端31d接触，因此距离l3如表1所示为0(零)mm。各比较例中，通过与实施例相同的方法及基准而评价了纺丝稳定性和侧部的厚度。各评价结果在表1中示出。另外，在比较例2、3中，从喷嘴31a、31e未排出溶液23。符号说明10、80-无纺布制造装置，11-无纺布，12-纳米纤维，21-溶液准备部，22-配管，23-溶液，25-纳米纤维材料。嘉定区什么是淋膜无纺布以客为尊淋膜无纺布可以选用白色无纺布。
延设构件71只要从喷嘴31侧朝向充电带37及捕集材料43延伸即可。即，延伸方向具有图2中的铅垂方向的成分即可。例如延设构件71可向图2中的铅垂方向延伸，如图2所示本例般，可向相对于铅垂方向交叉的方向延伸。该例中延设构件71设置成表面71s随着从喷嘴31a及喷嘴31e的前端31d朝向充电带37及捕集材料43而靠近宽度方向上的**的状态。即，一对延设构件71越趋向充电带37及捕集材料43，彼此的距离越减小。由此，纳米纤维12被捕集到捕集材料43的位置更可靠地靠近宽度方向内侧。延设构件71推荐为以不会接触到进行移动的充电带37及捕集材料43的程度而延伸至尽可能接近的位置。即，延设构件71与捕集材料43的距离l4推荐为以不会接触到进行移动的捕集材料43的程度而设定为尽可能较小。另外，延设构件71用于使由来自喷嘴31a及喷嘴31e的溶液形成的纳米纤维12被捕集的位置靠近宽度方向内侧，因此推荐为配置成表面71s的捕集材料43侧的端部位于比捕集材料43的侧缘更靠近宽度方向内侧的状态。纳米纤维材料25推荐为聚合物，纤维素酰化物、硝酸纤维素、乙基纤维素及羧甲基乙基纤维素中的任一个。作为纤维素酰化物，更推荐为三醋酸纤维素、二醋酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素及乙酸丙酸纤维素。
根据液位传感器67的检测信号而控制溶剂63对容器62的注入量，并调节液面63s的高度。液面63s的高度比配置于容器62的喷嘴31的前端31d的高度低。即，喷嘴31在容器62内以使前端31d从液面63s突出的状态而被设置。由此，通过溶剂气体66，前端31d被置于包含溶剂63的环境下，更可靠地防止前端31d的堵塞。前端31d自液面63s的距离推荐为在2mm以上且15mm以下的范围内，在实施方式中设为5mm。由于距离为2mm以上，因此与小于2mm的情况相比，液体溶剂63不会逐渐上升到喷嘴31的前端31d，因此更稳定地进行纺丝，由于距离为5mm以下，因此与大于15mm的情况相比，在溶剂气体浓度高的环境下溶液23从喷嘴31排出，因此更稳定地进行纺丝。并且，容器62中设置有检测溶剂63的温度的温度传感器68，根据该温度传感器68的检测信号，由温度调节部(未图示)来调节溶剂63的温度。溶剂63的温度比溶剂63的沸点低5℃以上，即，推荐为比溶剂63的沸点至少低5℃，在本实施方式中设为低5℃。另外，容器62及溶剂63未必一定要使用。导通构件61配置于容器62的下方。导通构件61在向容器62的下方突出的喷嘴31的基端31p侧电连接。电源33与导通构件61连接，并经由导通构件61而对喷嘴31施加电压。另外。淋膜无纺布甚至还是做防护服的材料之一。
延设构件在比多个喷嘴中的上述宽度方向上的较外侧的较外侧喷嘴更靠外侧，以与较外侧喷嘴的前端隔开间隔的状态而被设置，并朝向收集器延伸设置。延设构件带有与多个喷嘴相同极性的电。通过将喷嘴和延设构件进行电连接，或者将喷嘴和延设构件并联连接于施加电压的电源，使得延设构件带有与多个喷嘴相同极性的电。推荐为收集器的上述宽度方向上的延设构件的内侧表面随着从较外侧喷嘴朝向收集器而逐渐靠近收集器的宽度方向上的**。推荐为延设构件与较外侧喷嘴前端的距离为5mm以上。推荐为延设构件由丙烯酸类树脂或氟树脂形成。推荐为纳米纤维材料为三醋酸纤维素、二醋酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、硝酸纤维素、乙基纤维素、羧甲基乙基纤维素中的至少任一种。本发明的无纺布制造装置具备长尺寸的收集器、多个喷嘴、电源及延设构件，在收集器与多个喷嘴之间施加有电压的状态下，从多个喷嘴各自的前端朝向收集器排出纳米纤维材料溶解于溶剂中的溶液，由此，制造由纳米纤维形成的无纺布。收集器沿长边方向移动。多个喷嘴在收集器的宽度方向上并排排列。电源在喷嘴与收集器之间施加电压。延设构件在比多个喷嘴中的宽度方向上的较外侧的较外侧喷嘴更靠外侧。淋膜无纺布有针对卫生行业。嘉定区什么是淋膜无纺布以客为尊
淋膜无纺布可以淋膜复合。嘉定区什么是淋膜无纺布以客为尊
滑动杆7贯穿淋膜装置5和两个连接器3，并向其两侧延伸，淋膜装置5需要在滑动杆7的外壁来回滑动，而且滑动杆7必须与两个连接器3固定连接，防止其发生晃动。自动添油装置包括输油管14，较早油箱11和第二油箱12底部的中心均设置有输油管14，输油管14底部固定连接有储油槽15，储油槽15底部设置有多个海绵刷16，自动添油装置可以利用海绵刷16伴随着淋膜装置5的移动对滑动杆7自动进行添加润滑油。较早油箱11和第二油箱12底部的中心设置有输油管14均与储油槽15相互贯通，且多个海绵刷16贯穿储油槽15并向滑动杆7方向延伸，多个海绵刷16贯穿储油槽15并与滑动杆7相接触，使淋膜装置5在移动的过程中海绵刷16不断地对滑动杆7进行刷油，从而保证淋膜装置5在滑动杆7上流畅的移动。防漏装置包括滑槽17，较早立柱1和第二立柱2中心均设置有滑槽17，滑槽17中心穿插有滑杆18，滑杆18远离滑槽17的一端与淋膜装置5固定连接，淋膜装置5与较早立柱1和第二立柱2之间均设置有与滑杆18相对应的折叠橡胶套19，两个折叠橡胶套19远离淋膜装置5的一端通过复位弹簧20分别与较早立柱1和第二立柱2固定连接，自动添油装置对滑动杆7不断自动进行添油，一部分多余的润滑油会从滑动杆7和淋膜装置5之间交口流出。嘉定区什么是淋膜无纺布以客为尊
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