冲模机上成型出袋
第二种成型方式就是根据异形袋的形状加工模具，再在冲模机上完成成型出袋。
这种方式的优点是：异形袋的成型质量较好、毛边少，而且可一次成型多个异形袋。
其缺点是：模具的制作成本高，一款异形袋可能需要使用几个模具，效率低；模具不可共用，下次生产其他类型的异形袋时，原来的模具基本用不上，浪费大；封边和成型不能同时完成，耗时多。 通过改变吸嘴及盖子的形状，又可以延伸出多种风格的袋型。安徽pe异形袋厂家
因此这种方案只适合生产一些临时性、高难度的异形袋活件，大批量活件不适合采取这种方案。出袋方向的选择
出袋方向一般有横出和纵出2种。横出是指异形袋正面文字、图案左边或右边在制袋时先出来的一种方式；纵出是指异形袋正面文字、图案脚或头在制袋时先出来的方式。异形袋生产时出袋方向的选择，应综合考虑异形袋的外形特点，以及其成形方法、后续加工设备要求、产品质量要求等因素。且应在满足生产要求的前提下，尽量降低废边膜量。若出袋方向选择不当，会极大地影响生产效率，甚至导致根本无法生产。如图2所示的异形自立袋若选择“横出”，可以很好地一次模切成形。一般说来，自立异形袋或自立拉链异形袋应选择在两侧插入辅料的处理方式，以方便制袋。
目前，国内生产的模切机的结构已经基本能满足常规袋的生产要求，并且经过不断地优化设计，在异形袋自动模切机上已可加工双出自立异形袋或一出三企鹅袋等。 湖北铝箔异形袋加工按功能可分为： 防静电屏蔽电子产品包装袋；
通道数的控制
通道数是指在排版时考虑横向上一次性可以生产异形袋的个数，这也是异形袋排版的关键项目，排版时应综合考虑加工难度和生产效率两个因素而定。
制袋、冲模工序是异形袋的成型工序，有两个问题值得注意：即封刀的设计和成型方式的选择。
1.封刀的设计
封刀位置要准确，要与异形袋上的图案相吻合，并为封口处的吸管预留合适的位置和尺寸。如果封口处预留的位置尺寸过大，则封口不容易封牢，易发生漏袋问题；如果预留的位置尺寸过小，吸管就难以装进去。在确定封口处预留尺寸时，一般以吸管的周长为依据，如果遇到形状不规则的吸管，可以用软线围绕吸管一周，在软线长度一半的基础上多留出2～3mm的余量即可。
在印刷工序里，较大的损耗点出现在调色和套印时的调机损耗。比如一般的国产机在印刷8个色的产品时，一般企业会给员工一个上机损耗和色数损耗。上机损耗一般控制得比较好的会在150~300m左右，当然这是一个理想的值。色数损耗是给每个色里叠加50m/色，这是一般企业都可以做到的。但为什么有些企业还是出现了远远超出这个数量的损耗呢？关键在于人的控制。例如用废料去套色、打样等方法，这些常规的降耗方，也是一般企业能够做到的**简单的方式。防紫外线日化产品包装袋等；
除了上述**基本的因素外，在设计异型袋时通常还需要注意以下几点。
1. 内容量的变化
将普通包装袋改变成异型袋后，其容量必定会有一定的变化，因此，需要对包装袋的尺寸重新进行设计。
2. 包装袋外形边缘的变化
因为是软包装袋，包装袋的外边缘不宜采用尖角，避免堆放时戳穿其他包装，或者伤害到使用者。
3. 封装方式的影响
如果异型袋采用自动封口设备进行封口，为了便于生产的顺利进行，对于异型袋的开口方向、封口位置等都有一定的要求，这也是需要考虑的一点。
在综合考虑了上述因素之后，再配合精美的图案设计，一个成功的异型软包装袋就诞生了。 易撕 在袋子上做易撕线、易撕口、锯齿边等。广东口碑好异形袋 定制
为方便携带，在袋子的热封边上打孔，然后通过这个孔；安徽pe异形袋厂家
异型袋外观突破传统袋型的桎梏，将袋子的直线边变成曲线边，从而体现出不同的设计风格，具有新颖、好识别、凸显品牌形象等特点。比如把包装袋的外形设计成相应的卡通造型或水果造型，这样子不仅让产品形象鲜明可爱，而且达到非常出色的包装展示及促销效果。
在考虑产品升级换代时，厂家们可以把旧包装换成异型袋，让产品有新意而且有新样！
在包装要求越来越高的时代，包装形式和外观的设计不断推陈出新，各类造型新颖的异形袋在货架上更具吸引力，也受到业界的青睐。为了生产异形袋，很多软包装企业都引进了模切机。
模切刀的设计，要遵从既要把袋子用比较高的效率切出来，又要成本**小化的准则。 安徽pe异形袋厂家
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