吴中区品质美卡纸箱

    超大型两色印刷开槽机：尊敬的文航包装新老客户朋友：大家好！我司在生产规模以及业绩有了比较大的提升，为了更准确快捷的处理客户订单我司特引入了生产管理系统软件。它集纸箱报价、客户订单、纸板订购、生产下单和仓库管理于一体，解决了我司日常工作中繁琐的纸箱面积计算和纸板用料计算问题，并以客户订单为导向，自动完成纸板订购、生产下单等作业。使用该系统，不仅可以**简化我司生管人员的工作，降低成本，提高生产效率，也使我司管理工作规范化、科学化、信息化，加快其市场反应速度，提升企业形象，增强企业**竞争力。一直以来，我司生产的2A,3A重型纸箱包装及纸质托盘受到了广大新老客户的品质肯定，降低成本**多达60%得到了***新老客户的赞誉！为了满足生产需要，在本年度我司购入了超大型两色印刷开槽机，纸箱长度可以做到3800mm,满足了我司超大型，重型纸箱的生产需要。欢迎新老客户大驾光临我司参观指导！！！ B型强度较差，但稳定性好，表面平整，承受平面压力高，适合印刷，用於纸箱、盒子、格板、内衬。吴中区品质美卡纸箱

   2、含水量的控制办法瓦楞纸板强度的高低、直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。剔除瓦楞原纸环压指标影响瓦楞纸板强度的因素外，其关键因素是瓦楞纸板生产过程中水分的控制问题。对于瓦楞纸板含水量的控制，应着重对以下几方面进行控制：1.瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照GB462标准进行检验。2.进厂后对瓦楞原纸的储存温度应控制在常温状态，相对湿度不大于70%。3.瓦楞原纸的存放应竖着码垛堆放，地面应做防潮处理。4.瓦楞原纸的储存时间不宜过长。3、注意事项1.如果纸板水分过高，预热辊温度达不到要求，须增加锅炉蒸汽压力，使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽，一般情况下蒸汽压力应该保持在±。2.如果水分偏低，就要调节导纸辊，减少预热面积，同时要充分利用单面机上喷雾装置（湿润辊），对原纸进行喷雾，增加原纸水分，使之达到标准要求。3.平板烘缸在工作时，不到万不得已时，不能停车。单面机要更换原纸前应提速，在桥架上增加堆积量；复合机在接到信号后应降速，待单面机完成接纸后，再行提速。若设备发生故障等必须停车时，应将输送带提升，以防停留在平板烘缸上纸板水分过度流失。4.对于单面机而言，要调节好上胶辊与刮胶辊的间隙。一般情况下，上胶辊与刮胶辊的间隙为。相城区美卡纸箱放心3、准备印刷刻版：纸板生产好，需要印刷。一般的大厂都有自己的版房，由版房工作人员自己刻版。

   4、瓦楞纸板厚度不均匀引起的质量故障如果成形的瓦楞纸板表面有人为破坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺点，对此如果采用***加大印刷压力弥补，容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻搬、轻放、轻压(要控制好堆放高度)，切忌采用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。5、印版厚度不均匀引起的质量故障当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会出现高低差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出现着墨不全，造成印迹不清晰，为避免这一不良情况的发生，可采用零星制版的方式，将版材制成若干小块的，应采用同一块版材分别进行制作，这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在局部偏薄的印版背面多粘胶布层弥补，使整个印版保持基本一致的厚度，确保印刷压力和版面着墨的均匀。6、色序不当引起的质量故障如果将版面较满的图文排列在***色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷的过程中，由于纸板***色组的印刷图文的着墨量大、干燥速度慢，极容易使印迹转移造成版面起脏。为防止这一弊病的产生，宜将面积小的版面排列在***色组印刷。

    美卡纸箱和普通纸箱怎么区分：2151美卡的耐破值要比普通纸箱的材质的好很多。我们说的美卡就是进口美国牛卡，用作运输包装的瓦楞美卡纸箱于1907年出现于美国。在***次世界大战期间，木箱运输包装占80％，瓦楞美卡纸箱*占20％。到第二次大战期间，瓦楞美卡纸箱已占有80％，成为**重要的运输包装容器。美卡纸箱包装可用来包装食品、饮料、家用电器、日用、化妆品、机电等产品。瓦楞美卡纸箱因其具有多种优点。而作为商品运输包装的一种主要方式存在。瓦楞美卡纸箱的功能和性能特点：（一）保护性能:1、强度和弹性优于其他包装容器；2、结构多样，可在向内外进行细节设计；3、能与其他材料制成复合材料;运输便捷：使用前占用空间小，可以折叠成平板状进行运输或仓储。（二）促销功能：印刷性能优良；瓦楞纸板表面易于吸收油墨和涂料。（三）其他性能：1.价格便宜；易于大规模生产；2．环境污染小，可回收利用。华承航包装专业生产各种规格美卡纸箱。想要了解更多详情请登录：；或者来电咨询。 按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。

   重型包装纸箱是与我们的生活、生产密不可分的一种普通纸包装产品，重型包装纸箱的印刷质量不仅关系到重型包装纸箱的外观质量，同时也影响到所包装产品的销售前景以及商品生产企业的形象。因此，对于如何提高重型包装纸箱的表面印刷效果、如何选择好合适的印刷工艺、进一步降低纸箱加工成本等问题的分析就显得尤为重要。在此我们将对这几方面加以讨论。一、重型包装纸箱的加工工艺重型包装纸箱的加工工艺主要分为两类。1、全自动重型包装纸箱生产线生产工艺该重型包装纸箱生产工艺应用得比较***，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的重型包装纸箱，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。2、半自动重型包装纸箱生产线生产工艺该重型包装纸箱生产工艺是先印刷面纸，再与起好的瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的重型包装纸箱，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以折中工艺生产出的纸箱可用做销售包装。制造尺寸：即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。高新区美卡纸箱业务

2、生产纸板：有的纸箱厂纸板是从外面的厂家采购过来的，只需要把相应的尺寸下单到别的厂家即可。吴中区品质美卡纸箱

   有效地控制和消除脱胶及起泡缺点，对提高瓦楞纸板质量、降低成本具有重要意义。那么，如何解决瓦楞纸板起泡现象呢？情况一：单面机高速运转时，在单面纸幅的**或横贯纸幅相当一部分的面纸上，出现连续的，通常是球状凸起的未粘合区。原因分析：热量不足导致出现白色糊胶线；不准确的压力辊中高；面纸上的湿杂纹；面纸或芯纸在整张纸幅上的张力不一致；糊化温度太高；热力过量时导致出现水晶状糊胶线；压力辊位置不准确。改善对策：检查所有压力管道中的蒸汽压力，虹吸管和蒸汽质量；检查压力辊中高并根据设备生产商的标准调整；提高张力或包角来增加面纸和芯纸的温度；检查未对齐的设备零部件；检查因使用不当磨损的辊，用可调节的张力辊来确保均匀张力；检查糊化温度并调整至合适标准；减少面纸预热器和芯纸纸预处理器上的包角；后撤压力辊架，检查液压和气压辊驱动系统使之正常运行。吴中区品质美卡纸箱

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