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    在瓦楞纸板的生产过程中，水份的含量不仅严重影响到纸板硬度，平整度，还对后续的印刷、裱瓦和模切工艺造成一定影响。因此，如果控制瓦楞纸板的水份含量，是一件极为重要且技术含量相当高的事情。1、影响含水量的主要因素(1)生产纸板所用原纸的含水率。按国家标准的规定，原纸的交货状态的含水量一般为6%～10%，原纸的含水率是否达标将直接影响到瓦楞纸板的生产工艺以及其含水量是否符合生产要求。(2)预热滚筒处的烘干。预热滚筒的作用主要是使投入生产的原纸中的水分蒸发、并使其水分均匀，它起到了调节原纸水分的作用。(3)纸原料和胶水的特性。如果一些芯纸或瓦楞纸的纤维组织疏松，或胶水的黏性差，则纸板含水率高。(4)纸板黏合后进行烘干和冷却工艺的影响。烘干时烘箱温度低、生产速度快、瓦楞纸板吸收的热量不足、干燥慢，含水率就高，使纸板黏合剂糊化和固化不完全、降低强度；反之，则含水率偏低。(5)生产环境的影响。主要包括生产车间的温度、湿度以及通风效果等。(6)流通环境的影响。瓦楞纸箱在使用过程中十分容易受到流通环境的影响，流通环境的水分及温度将对瓦楞纸箱的含水量造成直接的影响，进而影响到瓦楞纸箱的性能和使用寿命。 其瓦楞纸箱的纸板组成为面纸、瓦楞芯纸、芯纸、瓦楞芯纸、芯纸、瓦楞芯纸和里纸粘合而成。飞机盒客户至上

    三、原纸吸收差异带来的问题由于造纸原料的差异和原纸施胶、压光、涂布的差异，在吸收性能方面就不同，如在单面涂布白板纸和牛皮卡上进行叠印时，因吸收性能小，墨的干燥速度就慢一些，所以应减小前一道水墨的粘度，提高后面叠印水墨的粘度。并将线条、文字、小图案放在***色印刷，把满版实地放在***一色印刷，这样可以提高叠印效果，另外把深颜色的放在前面印，把颜色浅的放在后面印，可以遮盖套印误差，因为深色覆盖力强，有利于套印准确，而浅色覆盖能力弱，放在后印即便有跑规象也不易观察出来。原纸表面的施胶状况不同也会影响对墨的吸收量。施胶量小的纸吸墨多，施胶量大的纸吸墨少，所以应根据纸的施胶状态，调整各墨辊的间隙，也就是调小各墨辊的间隙，来控制印版的着墨量。由此可见，原纸入厂时应对原纸的吸收性能状况进行检测，并给印刷开槽机和配墨人员一个原纸的吸收性能参数，以便于他们配墨和调整设备。并针对不同原纸的吸收状态，调整墨的粘度和PH值。 飞机盒欢迎咨询E楞：可以是纸箱表面平整，刚性更好，适合高质量的印刷，而且节省运输和仓储空间。

    纸箱怎么定做，纸箱定做注意哪些问题？1、**基本条件：确定纸箱的长宽高一般三层纸箱，纸的厚度在3。5mm左右，五层纸箱在7mm左右，所以您首先要测量您实际物品的长，宽，高。然后再加上纸箱的厚度(纸箱高度处尽量多加0。5MM)。就是纸箱的外箱尺寸，一般纸箱厂默认是外箱尺寸。外箱尺寸设计：一般设计为宽度数据小才为**省材料。所以要根据自己的货物情况，一定要告诉纸箱厂，您说的尺寸是外箱尺寸，还是内箱尺寸。2、选择纸箱的材质根据自己货物的轻重，以及自己的成本情况，合理选择纸箱的材质，纸箱是由纸板做成的，所以需要对纸板的概念有所了解，我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的，瓦楞纸板分面纸，瓦楞纸，芯纸，里纸;材质的好坏，一般都跟每平米的重量有关，每平米重量越重，质量也就越好，纸的克重有120克140克170克200克250克之分。一般纸箱的纸质从外观光滑，手感硬度大概通过分辨出纸质，整个市场纸质也不会相差太多。

    影响纸板平整度的主要原因1、面里纸种类、等级不同。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、**度瓦楞纸等，又分A、B、C、D、E、级。按纸质差用料，一般面纸比里纸好些。2、面里纸主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户从降低成本考虑，要求纸箱的面里纸有别，通常是：(1)面里纸定量不同。有面纸比里纸定量大的，也有小的。(2)面纸里纸含水率不同。因供货方、运输库存等环境湿度不同、有面纸比里纸含水率大的，也有小的。(3)面里纸定量、含水率都不同。一是面纸定量大于里纸，含水大于里纸或小于里纸。二是面纸定量小于里纸，含水率大于里纸或小于里纸。3、同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内芯侧含水率不同。4、纸经豫热器的(包角)受热面长度选择和调节不当或(包角)受热面长度不能任意调节。前者由于操作不当，后者由于设备局限性，影响了预热烘干效果。5、不能正确使用蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置，因而不能任意增添纸的湿度。6、纸经预热后散发水分时间不足或环境湿度大、通风差、生产线速度不当。7、单面瓦楞机、涂胶机的上胶量不当、不均而引进纸板收缩不均。8、蒸汽压力不足、不稳。 原纸的含水率不同带来的问题原纸不同的含水率会影响瓦楞纸板的平整度和尺寸的精确度。

    重型纸箱包装采用防潮包装，是防止水渗入箱体本身，防止包装受潮。因为纸箱被水浸泡后，箱体的抗压强度和抗折强度会很大降低，严重影响包装的质量。厚包装的纸箱是用防潮材料制成的，通常是用防水材料涂层。因此，根据防水剂的作用，防潮纸盒的生产方法可分为:临时防水处理和长久防水处理。重包装纸箱在生产过程中经临时防水处理后暂时防水。当水在上面停留很短的一段时间后，它就不湿了，变成了一滴水，可以防止水穿透木板。在中国大型纸板箱工厂中，临时的防水处理技术已经应用了近十年。其原料和制备工艺往往不同，水比也有差异。在使用时，掌握适当的水比是很重要的。当含水率过高时，吸水程度明显降低，不能达到防水效果。水比过低，常在板面上形成暗蜡油点，损坏板面外观。按楞形分类：U形、V形、UV形；现在市场上通用UV形；吴中区飞机盒放心

世界上普遍使用的瓦楞楞形是A形、C形、B形和E形。飞机盒客户至上

    粘合强度是衡量瓦楞纸箱物理性能的重要指标之一。从全国各地的瓦楞纸箱产品质量监督抽查结果来看，纸箱厂产品不合格的元凶之一就是粘合强度问题，然而，要想解决这一困难，必须找出影响瓦楞纸箱粘合强度的各种因素，运用科学方法克服和消除不利因素。影响瓦楞纸箱粘合强度的因素一、箱板的面里纸、瓦楞原纸对瓦楞纸箱粘合强度的影响1、纸张等级指标对其粘合强度的影响无论是箱板纸，还是瓦楞原纸其紧度指标对瓦楞纸箱粘合强度的影响很大，如选用紧度高的原料纸，工艺操纵得当，则粘合强度增加，不易剥离，反之则降低。2、纸张含水率对其粘合强度的影响。纸张含水率对瓦楞纸箱粘合强度的影响较为突出，国家标准GB5034中规定，加工瓦楞纸板使用的箱板纸、瓦楞原纸含水率应在7～11%之间，过高过低都会影响瓦楞纸箱粘合经度。假如含水率高于11%，原料纸会出现挺度差、纸身软、压后不起楞、压楞及粘合生产时大冒水汽、附胶性差、不粘合等现象，从而导致粘合强度降低；含水率低于7%，纸张本身会变脆，在加工瓦楞纸箱过程中会出现破裂等现象，使粘合强度降低。另外，在施胶过程中粘合剂中水分很快被纸张吸收，使粘合剂变稠，不利于粘合。 飞机盒客户至上

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