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    情况四：单面机启动时纸板起泡，但机器停止运转一段时间再重新启动,起泡现象又消失。原因分析：凝结水在下瓦楞或压力辊中沉积；下瓦楞辊在真空系统未被加热，或下瓦楞辊上的真空室被用来获得真空效果时，造成下瓦楞辊的变形。改善对策：检查虹吸管,并看蒸汽辊筒中是否有凝结水沉积；检查蒸汽输入管和回流管之间的压力差,正常运行时的**小压力差不得低于5英磅/平方英寸。考虑将上瓦楞辊和下瓦楞辊脱离,并在停止运转后使之空转。如果可能，重装加热后的瓦楞辊。如果如下办法的消耗比瓦楞辊在冷却情况下启动时的消耗少也可考虑：切断芯纸并使单面机空转，直到达到均温，然后重新安装芯纸并启动。小小一张瓦楞纸板，看似简单平凡，实际上却是处处皆学问。从业人士在日常生产中，遇到问题要进行针对性的解决，做到高质高量的生产。 A形瓦楞纸板具有较好的缓冲性和一定的弹性；如何飞机盒诚信互利

    用于瓦楞纸箱面纸的常见原纸品种有：箱纸板、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸、白板纸和单面涂布白板纸。因每种原纸的抄造材料和造纸工艺上的差异，导致上述几种原纸的理化指标、表面性能和印刷适性有较大的差异。下面就针对上述纸品给瓦楞纸板水墨印刷开机这个工序带来的问题分别进行讨论。一、低克度原纸带来的问题用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时，会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来克服印刷不清晰和漏底的缺点。尤其是用低克度纸生产出的A型瓦楞纸板，经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤，另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损伤。如果瓦楞纸板的面里纸克度相差太大，还易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象，因此对翘曲纸板应采取压平后再印，或在摇盖线处反向拆平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规。也会引起瓦楞纸板的厚度下降。二、原纸表面粗糙度不同带来的问题在表面粗糙、结构疏松的纸上印刷，其墨的渗透性大，印刷墨迹干燥快。 纸盒飞机盒量大从优七层瓦楞纸箱又称三瓦纸箱，主要用于重型商品的包装，如摩托车等；

    中国产品屡遭国外商家退货，其中就有外包装不符合当地规定的原因。对于生产出口瓦楞纸箱的公司来说，应该对此引起高度的重视。在此，讨论一下出口瓦楞纸箱在设计方面应该注意的要点。外形设计注意要点1、出口的纸箱在设计箱型时，要考虑到运输途中的颠簸、擦破、磨损、跌落、搬运等外部冲击作用力。所以作为大件商品包装，瓦楞纸箱在设计时要尽量简单，易于搬运，避免模切，因为使用过多的模切工艺会降低纸箱的整体性能，而且显得制作工艺过于复杂。同时，还要考虑装箱方便，有的还需要考虑机械装箱等。2、在设计瓦楞纸箱尺寸时，一定要考虑和不同集装箱型结合起来,充分利用集装箱的空间，避免产品在运输过程中存在多余空间，既浪费又不利于产品在运输过程中的安全。另外，瓦楞纸箱的长、宽、高比例还要适合内装物。3、根据当地的运输、搬运情况，可在较大的包装箱上增加提手孔等人性化设计，这样可方便搬运。

    2、套合型纸箱（03型）套合型纸箱由一片或几片经过加工的瓦楞纸板组成，其特点是箱体和箱盖是分开的，使用时进行套合。此类纸箱的优点是装箱、封箱方便，商品装入后不易脱落，纸箱的整体强度比开槽型纸箱高。缺点是套合成型后体积大，运输、储存不方便。3、折叠型纸箱（04型）折叠型纸箱也称为异型类纸箱，通常由一片瓦楞纸板组成，通过折叠形成纸箱的底、侧面、箱盖，不用钉合和粘合。此外，为了商品在运输过程中不受损坏，根据不同商品的特点和要求，需设计出结构合理的附件，起到保护商品的作用。通常**基本的纸箱附件有：1、隔档：用于瓶类的易碎易损物品的包装，将各个物品在箱内隔开，防止晃动、碰撞。2、衬板：衬板基本上有三种：一种是全衬板，用于箱内多层堆放，作分层隔离用。第二种是过桥衬板，是用于纸箱内摇盖合拢处，垫平空隙之用。第三种是衬圈，为提高纸箱的抗压强度和保护商品，在纸箱的4个侧面均围上衬板。3、衬垫：根据商品不同的形状及薄弱的部位，设计各种衬垫，用于固定商品，确保商品在运输过程中不致移动，同时具有缓冲的作用。 瓦楞纸板按瓦楞层数可分为一层、两层、三层、五层和七层（即三重瓦楞纸板）。

    影响纸板平整度的主要原因1、面里纸种类、等级不同。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、**度瓦楞纸等，又分A、B、C、D、E、级。按纸质差用料，一般面纸比里纸好些。2、面里纸主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户从降低成本考虑，要求纸箱的面里纸有别，通常是：(1)面里纸定量不同。有面纸比里纸定量大的，也有小的。(2)面纸里纸含水率不同。因供货方、运输库存等环境湿度不同、有面纸比里纸含水率大的，也有小的。(3)面里纸定量、含水率都不同。一是面纸定量大于里纸，含水大于里纸或小于里纸。二是面纸定量小于里纸，含水率大于里纸或小于里纸。3、同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内芯侧含水率不同。4、纸经豫热器的(包角)受热面长度选择和调节不当或(包角)受热面长度不能任意调节。前者由于操作不当，后者由于设备局限性，影响了预热烘干效果。5、不能正确使用蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置，因而不能任意增添纸的湿度。6、纸经预热后散发水分时间不足或环境湿度大、通风差、生产线速度不当。7、单面瓦楞机、涂胶机的上胶量不当、不均而引进纸板收缩不均。8、蒸汽压力不足、不稳。 三层纸：面纸、瓦楞芯纸和内纸制成。如何飞机盒设备

仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。如何飞机盒诚信互利

首先应合理地选用瓦楞纸版材料，还应考虑在商品流通的全过程和纸箱的长、宽、高合乎一定比例，有时甚至要考虑到适合集装箱的尺码。模切工艺的结构设计比较复杂，除上述应考虑的问题外，还要根据产品的特点和设备的工作能力，确定模切版的类型和箱型。在设计箱型时，尽可能选用“国际纸板箱规则”中确认的七种纸箱类型。这个规则简便了贸易往来的包装说明，是世界通用的国际编码。纸箱类型确定后，在绘制模切版图时，应按GB12986—91《纸箱制图》标准中规定的纸箱、纸盒图样、画法和尺寸注法来绘制。这就要求设计人员一定要保证版图尺寸的准确、规范。应使用统一图纸的规格、字迹清晰整洁，图形可供进行生产制造依据的选型和结构展开图，有特殊要求的则要绘制立体图加以说明。图纸尺寸均按制造尺寸标准。图线符号及画法，要按《纸箱制图》标准的规定绘制图样。下面介绍几种常用的图线符号。（见下表）模切版的制作绘制模切版图是模切版制作的***个关键环节，利用电脑打样机设计的图纸比较准确，它可以有效保证模切版的尺寸。制作模切版要按设计人员提供的模切版图，将钢刀和钢线镶入平木版上，来完成模切版制作的工艺流程。按照模切版图的制造尺寸和式样。

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