在装饰材料领域，科利普电子的离型膜应用效果明显，2024 年装饰行业合作客户达 30 家。用于 PVC 装饰膜的生产时，离型膜能准确传递花纹图案，其表面粗糙度低，保证装饰膜表面花纹清晰细腻。在热转印工艺中，离型膜可承受 150℃的高温，确保图案在转印过程中完整转移到装饰材料表面，且剥离时不会残留痕迹。离型膜的宽度可调整范围为 50-1500mm，能适配不同宽度的装饰材料生产线，满足大尺寸装饰板的生产需求。装饰材料企业表示，使用该离型膜后，产品的图案清晰度提升了 10%，热转印成功率提高了 8%。 低雾度 PET 离型膜的雾度低于 3%，可用于光学镜头保护膜，不影响镜头透光效果。佛山PET离型膜直销价
PE 离型膜具备良好的耐候性，能够适应户外复杂的环境条件，在户外产品防护与包装中展现出明显优势。其耐紫外线性能可有效抵御阳光直射带来的老化、发黄问题，长期暴露在户外仍能保持较好的透明度与物理性能。同时，PE 离型膜具备一定的耐高低温能力，在 - 40℃至 60℃的温度范围内，不易发生脆裂、软化等现象，能适应不同地区的气候差异。在户外广告、户外建材等领域，PE 离型膜可作为粘性产品的载体，如户外广告贴、建材保护膜等，防止产品在户外环境中因温度变化、风吹雨淋导致粘性失效、表面损坏。其出色的耐候性让 PE 离型膜在户外应用中无需频繁更换，降低了维护成本，同时其良好的离型性能确保产品在使用时能便捷剥离，不影响后续施工或使用效果，成为户外产品防护与包装的理想选择。深圳非硅离型膜销售厂家PET 离型膜的透光率可达 90% 以上，可用于光学膜生产中的临时保护与转移工序。
针对电子、精密制造等对静电敏感的行业，抗静电 PE 离型膜应运而生，成为这类行业的材料。抗静电 PE 离型膜通过在生产过程中添加抗静电剂，或在表面涂布抗静电涂层，使薄膜具备良好的静电消散能力，能有效防止静电产生与积累。在电子元件生产中，静电可能导致芯片、电路板等精密部件损坏，抗静电 PE 离型膜可将静电及时导走，为电子元件的承载与防护提供安全环境。在半导体、光学仪器等行业，精密产品表面需要避免静电吸附灰尘，抗静电 PE 离型膜既能防止静电产生，又能保持表面洁净，确保产品的加工精度与性能稳定。此外，抗静电 PE 离型膜同样具备常规 PE 离型膜的优异离型性能与柔韧性，可适配模切、贴附等多种加工工艺，实现静电防护与离型功能的双重保障，满足特殊行业的严苛需求。
PE 离型膜的质优性能源于精细化的生产工艺与主要技术把控，主要生产流程包括原料制备、挤出流延、表面处理、硅油涂布、固化分切等环节。原料选择上，需选用高纯度、低结晶度的聚乙烯树脂，搭配抗老化剂、爽滑剂等辅助材料，确保薄膜的柔韧性与使用寿命。挤出流延阶段，通过准确控制挤出温度、模头间隙与牵引速度，使熔融状态的树脂形成厚度均匀、表面光滑的基膜，避免出现气泡、晶点等瑕疵。表面处理是关键工序之一，通过电晕处理或等离子处理，提升基膜表面张力，增强硅油与基膜的附着力，防止后续使用中出现硅油脱落现象。硅油涂布环节采用微凹涂布或逗号涂布技术，将环保型硅油均匀涂抹在基膜表面，涂布量需根据所需离型力准确调控，随后经过烘箱固化，形成稳定的离型层。另外通过高精度分切机切割成不同规格的卷材或片材，确保尺寸精度满足客户使用需求。硅涂层是决定PET离型膜离型力大小的关键部分。
新能源电池热压工序的关键支撑：锂电池的热压封装工艺中，150℃ - 180℃的高温是常态，这对离型膜的性能提出严苛考验。耐高温离型膜作为极片与封装材料之间的隔离层，不仅要耐受高温，还要具备出色的绝缘性能与尺寸稳定性。以改性 PET 为基材的离型膜，在热压时能有效阻止电解液对封装材料的侵蚀，保证电池内部的密封性。其稳定的尺寸确保极片在高压下不会发生位移，避免短路风险，助力提升锂电池的生产良率与整体性能，为新能源汽车、储能设备等的稳定运行提供坚实后盾。品质好的PE离型膜剥离时无残胶，能有效保护被贴合产品表面。珠海双面离型膜直销价
PE离型膜的化学稳定性强，可耐受多数常见酸碱物质侵蚀。佛山PET离型膜直销价
科利普电子的离型膜在医疗耗材生产中表现可靠，2023 年为 20 家医疗企业提供产品支持。在医用胶带生产中，离型膜能起到隔离保护作用，防止胶带在储存过程中粘连，其环保指标符合医疗级要求，无刺激性物质释放，保障患者使用安全。对于医用敷料的生产，离型膜的透气性良好，不会影响敷料的吸湿性能，同时能保持敷料的形状稳定。该离型膜的交货周期缩短至 3-5 天，能快速响应医疗企业的紧急订单，确保医疗耗材的及时供应，受到医疗行业的认可。佛山PET离型膜直销价
