企业商机
纸浆模塑基本参数
  • 品牌
  • G-COVE福鹏绿科,G-COVE,福鹏绿科,富朋,福朋
  • 型号
  • 定制
  • 可售卖地
  • 全球
  • 是否定制
纸浆模塑企业商机

为了满足市场对环保和功能性的双重需求,G-COVE福鹏绿科于近期升级了全植物基可降解纸浆模塑湿压四杯托,该产品以其独特的设计和材料优势,成为餐饮业的理想选择。G-COVE福鹏绿科纸浆模塑湿压四杯托的设计极具创新性。它可以实现“四拆二”的灵活变换,轻松变成两个二杯托,这一巧妙设计使得产品根据客户的不同需求适应更多的使用场景。这种灵活性不仅提高了杯托的使用效率,也减少了资源浪费。在选材上,G-COVE福鹏绿科纸浆模塑湿压四杯托采用全植物原材料,本次产品升级提升了竹浆的比例,这不仅使得产品更加结实,还可以散发出自然的悠悠竹香,提升了用户的使用体验。而且竹子作为一种可持续资源,其生长速度快,更加环保。与传统干压杯托相比,竹浆制成的杯托不会产生异味,更加适合餐饮行业的使用。2019年欧盟的一次性塑料法案明确表明,所有含有(即使是可降解、可堆肥的)塑料覆膜的纸制品和纸板制品。辽宁纸浆模塑内衬

纸浆模塑

G-COVE福鹏绿科的供应链科技。G-COVE集团所有加盟工厂部署带有ISC的集成系统,推动“商业联盟模式”管理加盟公司从原材料到物流运输的整个供应链,持续发展中国和东盟国家的生产网络,为客户提供从设计到交付、国内外一站式供应链解决方案。G-COVE福鹏绿科ISC集成系统-管理整个供应链过程包括:订单管理:接收和签发采购订单和发票;原材料管理:采购、制造和供应原材料料给加盟工厂;物流管理:以比较好路线安排物流,以便全球交付;库存管理:监控每个工厂的库存状态并向客户更新状态。绍兴纸浆模塑PIZZA盘多样化纤维原料,混合配方,包括竹浆、甘蔗浆等,创新性使用玫瑰花杆、菊花杆等农业肥料。

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可降解性和可循环利用性:纸浆模塑包装是一种可降解的材料,可以在自然环境中迅速分解,不会对土壤和水源造成长期影响。此外,纸浆材料可以回收再利用,降低资源浪费并减少对新原材料的需求。提高消费者意识:通过引入纸浆模塑包装,消费者可以更加了解包装材料的可持续性,并逐渐形成对环保产品的偏好。他们将更加关注使用可再生和可降解材料制成的产品,从而推动市场朝着更可持续的方向发展。促使企业采取行动:消费者对纸浆模塑包装的需求增加将迫使企业改变其包装策略。企业需要寻找替代塑料包装的方法,并与供应链合作伙伴一起开发出创新的、可持续的解决方案。这种转变有助于减少塑料污染,并为企业带来声誉和市场竞争优势。政策和法规支持:**可以通过制定相关政策和法规,鼓励或要求企业在包装方面采用更可持续的材料。例如,征收塑料包装税,为纸浆模塑包装提供税收激励,以推动其广泛应用。这样的政策举措将加速转变,并为消费者提供更多可持续选择的机会。

G-COVE福鹏绿科为冷冻食品提供的包装方案,经过精心设计和研发,能够在冰箱-18℃的低温环境下保持食物的口味完整性。无论是在冷藏还是冷冻状态下,我们的包装能够有效地防止食物与油脂、水分的接触,从而保持食物的原汁原味。G-COVE福鹏绿科深知冷冻食品在消费者日常生活中的重要性,因此G-COVE福鹏绿科致力于提供比较好的包装解决方案。通过使用的材料和技术,G-COVE福鹏绿科的包装能够有效隔绝外界环境对食物的影响,确保消费者每次享用冷冻食品时都能够感受到比较好的味道和口感。福鹏绿科采用以生物为基础的嗔涂材料,延长包装保质期24个月。

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2017年,G-COVE福鹏绿科前身FOOTPRINTASIA在香港成立,后**发展,致力于研发「替代所有一次性塑料」的变革性解决方案,成为地球上对环境保护影响比较大的公司。自主研发,自主生产,形成从可再生植物纤维系统(FES)-环保智能装备制造(IOT)-产品生产-物流供应链--生物废物处理机(BWP)的可持续生态循环系统。五年来,通过G-COVE的植物纤维材料科学及应用,已为地球消灭了600万吨塑料≈15.3个鸟巢的重量,节省的能源足以用微波炉加热4.47亿份食物。产品主要供应麦当劳、开市客、汉堡王、泰森、沃尔玛等国际企业。G-COVE福鹏绿科作为**的植物纤维产品供应商目前公司已遍布中国、欧洲、美国、新加坡、马来西亚等国家。纸浆模塑预制菜包装,同时适用于烤箱、微波炉,亦可放入冰箱速冻,无漏油漏气或漏水。纯植物基纸浆模塑快餐餐具

G-COVE 福鹏绿科生产基地位于国内主要位置,通过智能供应链快速满足全球客户需求。辽宁纸浆模塑内衬

G-COVE福鹏绿科的材料科学创新,专注植物基可再生新型材料的研究。传统的制浆工艺采用原木,破坏森林,不利于循环利用。G-COVE福鹏绿科在原材料选取方面,采用多样化纤维原料,混合配方,包括竹子、麻等资源丰富未开发的植物,玫瑰花杆、菊花杆、秸秆等农业废料,甘蔗渣、咖啡渣等工业废料,在原料制浆/纤维提取工艺时,由于全流程无废水、无废气实现零排放,分解木质素无黑液,分解末端过筛处理分离塑料,全程实现零污染。因为发酵时间短提高了效率,利用工业热水锅炉废热的转化完成加温,减少了CO2排放,同时实现了高效率、低能耗,与此同时,极大的降低了成本。辽宁纸浆模塑内衬

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