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水平打包机基本参数
  • 品牌
  • 双马
  • 型号
  • sm-spdb-1200
  • 类型
  • 机械式捆扎机,穿带式捆扎机,气动式捆扎机
  • 自动化程度
  • 全自动,半自动
  • 捆扎材料
  • 栈板,塑钢
  • 接头方式
  • 摩擦焊接式,高频振荡式
  • 接合位置
  • 侧封式,水平轨道式
  • 加工定制
  • 捆扎速度
  • 10秒
  • 适用带宽
  • 12mm,16mm
  • 最大拉紧力
  • 350
  • 功率
  • 2.8
  • 打包带宽度
  • 1200
  • 最大包装宽度
  • 2600
  • 最小包装宽度
  • 600
  • 纸蕊尺寸
  • 406
  • 外形尺寸
  • 3170×2188×3068mm (长×宽×高)
  • 重量
  • 1200
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 双马
  • 适用行业
  • 多种适用,机械,服装,化工,家纺,食品,五金,日化,医药,餐饮,礼品工艺品,建材、新能源、汽配
水平打包机企业商机

550 公斤的大拉紧力:重型货物捆扎的 “强力保障”;双马水平打包机的拉紧力可达 550 公斤,这一性能指标使其成为重型货物捆扎的理想选择,完美解决了传统设备 “拉不紧” 的痛点。在建材行业打包砌块砖、钢材,或化工行业捆扎重型桶装物料时,需要强大的拉紧力才能确保货物在运输中不散捆。550 公斤的拉紧力能充分拉伸 PET 带,使其紧贴货物表面并产生持久回弹力,形成 “刚性束缚”。即使面对长途运输中的剧烈颠簸,或仓储堆垛时的重压,打包带也不会松弛。相比传统设备的小拉力,双马设备的捆扎牢固度提升 60% 以上,经测试,捆扎后的货物大幅度摇晃仍能保持整体结构完整。这种强拉力性能让设备轻松应对重型货物场景,拓展了应用范围。极简结构降故障,水平打包机易维护,普工 10 分钟快修;广西水平打包机解决方案

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光伏行业深度适配:防隐裂与高效的“双重保障”;双马水平打包机为光伏行业提供深度适配的打包解决方案,兼顾防隐裂与高效生产需求。光伏组件玻璃易碎、边框易变形,设备采用“柔性拉紧”技术,拉力可准确调节至1500-2500N,避免局部压力过大导致隐裂;宽幅PET带(25mm)分散压力,减少对组件边框的勒痕。设备的高速打包能力(每托3道带子只需30秒)适配光伏生产线的高节奏需求,与自动化生产线联动实现无人化打包。焊接强度达母带95%以上,确保组件在长途运输中不散捆。某光伏企业应用后,组件运输隐裂率从2%降至0.3%,打包效率提升35%,大幅提升了产品竞争力。 吉林水平打包机焊接工艺多班次连轴转,水平打包机耐力强,适配高产能;

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化工行业应用:防爆与稳固并重的“安全打包利器”化工行业的货物(如桶装涂料、化工原料)具有重量大、部分易挥发的特点,对打包设备的安全性与稳固性要求极高。双马水平打包机针对化工场景优化设计:电气系统采用防爆配置,避免电火花引发安全隐患;机身采用防腐蚀材质,抵抗化工原料可能的泄漏腐蚀。在打包过程中,550公斤拉紧力确保桶装货物紧密固定,防止运输中倾倒泄漏;多道捆扎形成的整体结构则降低了碰撞风险。设备的故障自诊断功能能快速识别异常,减少停机时间,保障连续生产。某化工企业使用后,不仅运输事故率降为零,还因设备稳定运行减少了因包装问题导致的原料

自动障碍物检测:为设备安全运行上“双保险”;双马水平打包机配备的框架运行自动检测障碍物装置,是保障设备与操作人员安全的重要设计。在机头下降或机架上升过程中,设备通过红外传感器或超声波探测器实时扫描运行路径。若检测到障碍物(如操作人员肢体、工具或异常堆放的货物),系统会立即发出声光报警,并自动停止当前动作,直至障碍物移除后才恢复运行。这一功能有效避免了传统设备因视觉盲区或操作疏忽导致的碰撞事故,保护了设备的机械结构不受损坏,也降低了人员受伤风险。尤其在忙碌的生产车间,操作人员流动性大,货物堆放复杂,自动障碍物检测功能让设备具备了“自我保护意识”,使机器使用更安全、可靠,符合现代工业安全规范。 食品行业选水平打包机,准确控力防压损,保产品品相;

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抗潮湿性能:潮湿环境下的“稳定运行者”;双马水平打包机具备优异的抗潮湿性能,能在高湿度(60%以上)环境中稳定运行,适配食品加工、水产仓储等潮湿场景。设备机身采用防腐蚀钢材,关键部件表面喷涂纳米防潮涂层,防止水汽锈蚀;电气接口采用密封设计,配备防潮加热模块,在湿度超标时自动启动,保持内部干燥。在水产仓库的应用中,设备长期暴露在潮湿空气中,运行一年后仍无明显锈蚀,电气系统工作正常;在食品清洗车间附近使用时,即使偶尔溅水也不影响设备性能。这种抗潮湿设计拓展了设备的应用范围,确保在潮湿环境下的打包效率与安全性,减少因环境因素导致的设备故障。 安全认证全,水平打包机合规生产,消政策风险;新疆水平打包机规格

适配木 / 塑 / 金属栈板,水平打包机场景兼容性拉满;广西水平打包机解决方案

水平打包机完整工作流程解析;水平打包机的作业流程围绕货物稳固捆扎精心设计,全程实现自动化与准确控制。作业时,货物先被整齐堆放在栈板上,通过输送线传送或人工搬运至打包机下方指定位置。操作人员下达指令后,设备立即启动,带道支架与打包机头缓缓下降,将货物整体框入打包范围。当机头到达预设高度,便紧密贴近货物表面,伺服电机驱动打包带开始收紧,直至达到设定的拉力值。随后,机头启动摩擦焊接工艺,使打包带接头高温熔合,完成一道水平方向的捆扎。紧接着,设备自动调整位置,对下一道预设位置进行相同操作。待所有设定带子打包完成后,机架平稳上升至货物上端,整个流程结束,等待货物被输送至下一工序。这前列程环环相扣,确保每道捆扎都准确高效。 广西水平打包机解决方案

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