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水平打包机基本参数
  • 品牌
  • 双马
  • 型号
  • sm-spdb-1200
  • 类型
  • 机械式捆扎机,穿带式捆扎机,气动式捆扎机
  • 自动化程度
  • 全自动,半自动
  • 捆扎材料
  • 栈板,塑钢
  • 接头方式
  • 摩擦焊接式,高频振荡式
  • 接合位置
  • 侧封式,水平轨道式
  • 加工定制
  • 捆扎速度
  • 10秒
  • 适用带宽
  • 12mm,16mm
  • 最大拉紧力
  • 350
  • 功率
  • 2.8
  • 打包带宽度
  • 1200
  • 最大包装宽度
  • 2600
  • 最小包装宽度
  • 600
  • 纸蕊尺寸
  • 406
  • 外形尺寸
  • 3170×2188×3068mm (长×宽×高)
  • 重量
  • 1200
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 双马
  • 适用行业
  • 多种适用,机械,服装,化工,家纺,食品,五金,日化,医药,餐饮,礼品工艺品,建材、新能源、汽配
水平打包机企业商机

定制化服务:满足特殊需求的 “专属方案”;双马为客户提供多方位的定制化服务,可根据企业特殊需求调整设备参数或功能,打造专属打包解决方案。针对超高货物,可定制加长机架,确保机头下降深度满足打包需求;针对防爆等级要求高的场景,可升级防爆部件,达到 ATEX 或 IECEx 认证标准;针对特殊带子规格,可调整带道尺寸与焊接参数,确保适配性。某化工企业需要打包直径 2 米的大型圆桶,双马通过定制加宽带道与旋转机头,实现了圆桶的圆周水平打包;某电子企业要求设备防静电,双马加装防静电接地装置与离子风扇,满足 ESD 防护标准。这种定制化能力让设备能准确匹配企业需求,解决特殊场景的打包难题。缺带 / 故障自动报警,水平打包机秒级预警,保障产线连续;结构简单的水平打包机供应商

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双马水平打包机具备应急打包支持能力,能快速响应企业的突发打包需求,减少紧急情况下的生产损失。设备启动速度快,从通电到可作业状态只需1分钟;支持手动模式,在自动化系统故障时,操作人员可手动控制完成关键打包步骤;易损件备件充足,紧急情况下可快速更换恢复作业。在某企业因订单激增导致打包需求翻倍时,双马设备连续高负荷运行,配合临时增加的班次,顺利完成应急打包任务;在设备突发小故障时,技术人员远程指导快速排除,避免了订单延误。这种应急响应能力让企业在面对突发情况时更从容,保障了生产的灵活性。 广东水平打包机框架自动避障,水平打包机运行更安全,防碰撞损伤设备;

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双马水平打包机的“不挑带”特性:降低物料采购成本;双马水平打包机具备出色的“不挑带”特性,兼容多种规格PET打包带,为企业降低物料采购成本与管理复杂度。市场上部分设备只能适配特定厚度或材质的带子,更换带子需重新调试设备,影响效率。而双马设备通过伺服电机的智能调节,可选配12mm、16mm、19mm、等多种规格PET带,无需人工调整参数。无论是标准PET带还是回收再生PET带,设备都能稳定完成收紧与焊接,焊接强度始终保持在母带95%以上。这一特性让企业在采购打包带时拥有更大选择权,可根据成本与需求灵活选择,同时减少因带子适配问题导致的停机,提升生产连续性。

多班次连续作业:满足高产能需求的“耐力担当”;双马水平打包机专为多班次连续作业设计,具备强大的耐力与稳定性,满足高产能企业的生产需求。设备采用重型机架结构,承重能力强,长期高频率作业不变形;伺服电机与气缸经过强化设计,散热性能优异,可连续24小时满负荷运行无衰减;电气系统配备过载保护,避免长时间作业导致的元件损坏。在某建材企业的三班制生产中,设备日均运行20小时以上,每月打包货物超1万托,运行参数稳定,故障率低于0.5次/月。这种高耐力性能让设备能胜任高产能场景,成为企业提升产量的可靠支撑。 PLC 准确控速控力,水平打包机运行稳定,适配全行业栈板;

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自动报警装置:设备异常的“智能预警员”;双马水平打包机可选配的自动报警装置,通过实时监测与及时反馈,让设备故障处理更高效,减少停机损失。该装置集成了多重监测功能:当打包带余量低于警戒值时,系统触发缺带报警,提醒操作人员及时补带,避免因带子耗尽导致的作业中断;若设备出现卡带、电机过载、焊接异常等故障,报警装置会立即显示故障代码,并通过声光信号通知管理人员,同时在操作界面提示故障原因及排查建议。对于接入物联网的设备,报警信息还能同步推送至管理人员手机,实现远程预警。这种“早发现、早处理”的机制,将故障排查时间缩短50%以上,尤其在连续生产场景中,大幅减少了因设备突发故障导致的生产停滞。 完善售后,水平打包机故障快修,保生产连续性;湖北水平打包机

适配木 / 塑 / 金属栈板,水平打包机场景兼容性拉满;结构简单的水平打包机供应商

自动障碍物检测:为设备安全运行上“双保险”;双马水平打包机配备的框架运行自动检测障碍物装置,是保障设备与操作人员安全的重要设计。在机头下降或机架上升过程中,设备通过红外传感器或超声波探测器实时扫描运行路径。若检测到障碍物(如操作人员肢体、工具或异常堆放的货物),系统会立即发出声光报警,并自动停止当前动作,直至障碍物移除后才恢复运行。这一功能有效避免了传统设备因视觉盲区或操作疏忽导致的碰撞事故,保护了设备的机械结构不受损坏,也降低了人员受伤风险。尤其在忙碌的生产车间,操作人员流动性大,货物堆放复杂,自动障碍物检测功能让设备具备了“自我保护意识”,使机器使用更安全、可靠,符合现代工业安全规范。 结构简单的水平打包机供应商

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