1978年后改用单零铝箔,外层用粘接剂黏结白聚乙烯膜做印刷面,内层用粘接剂黏结透明聚乙烯膜做为保护层。 (2) 管筒焊接方法的变更: 1972年至1979年间采用热聚乙烯黏结法或超声波焊接法,连续制造成筒。 1979年后改用高频电磁波连续焊接成筒。 (3) 两种管筒与管肩粘接成型方法: 一种是先预制成管肩,再将管肩与管筒采用高频电磁波焊接的两步成型法。此种成型法,*是进口的AISA制管机上采用。 另一种则是在制肩模具上同时把管筒注接上去的一步成型法。此种成型法是中国制造的制管机和进口的KMK制管机上所采用的。上光、烘干一体机,自动对色标内加热封尾机,单层、双层、三层拉管机,新型注头机。苏州复合软管厂家

1976年9月,上海牙膏厂又因故退出试制组。天津牙膏厂,上海家化厂,北京日化厂都挺身而出,参加到牙膏复合软管的研制行列中来,同时也得到了国家计委,轻工业部,上海市轻工局等领导部门的重视,有的参加厂还获得了国家的或地方的数十万元的实验费用支持。一股强大的研制洪流,促使中国的复合材料软管研制成功,并投入市场。全部工作终于在1980年10月于山东省济南市济南牙膏厂召开了全国复合牙膏软管验收会议,并获得验收成功,告一段落,此段历史已列入济南市1980年大事记中。继后走出国门,与世界复合软管设备制造行业汇合,更进一步提高了中国牙膏复合软管的生产能力和质量水平。连云港铝复合软管厂公司引进当今主流的铝塑复合软管生产线,化妆品塑料软管全自动6色彩色印刷。

(1)原材料短缺 复合片材在中国市场上是一片空白,原材料的短缺导致制管生产线运转不起来。 (2)技术落后 当时国内比较强调自力更生,所以上海牙膏厂并没有走出国门,有一种闭门造车的感觉,导致复合软管制管与印刷的技术水平比较落后,使复合软管生产线搁浅。 复合软管再现 到了80年代后期,国家**开放政策***实施,国内牙膏产量已近10亿支,不仅满足了国内市场的需求,而且有部分出口。这一时期,功能性牙膏的开发也加快了速度。在人们对洁齿和防治牙病要求并重的情况下,各种***牙膏应运而生。
3.软管运用领域的***性,耐候性和抗内容物的重视;软管需求经得起实践运用的苛刻应战。如:用于防晒产品的软管包装,需求经过严厉的耐晒,高温,高湿运用检测。
近年来,日化职业传统的金属、玻璃容器逐步被轻盈的塑料软管包装所替代,究其原因,我们能够发现塑料软管具有以下优点:
化妆品软管包装运用清洁便利,外表颜色鲜艳亮光、漂亮,因而其已被***运用于膏状化妆品的包装,如化妆品职业的洗面奶、护发素、染发剂、牙膏等产品的包装,以及医药职业的霜、膏剂类外用药品等的包装 。 满足客户多方位需求,是其他软管生产厂家所不及。

例如,外企强劲的广告宣传攻势、公关应用、品牌塑造;成功的营销策略;品种多、花色全能适应不同层次需要的个性化生产;精致美观、高雅华贵的包装设计;对目标消费者心理特点的把握从而**潮流的能力;对化妆品消费趋势精确到位的预测;对市场信息的收集、反馈和研究;注重科技的投入和营销网络终端的建设等等。这些,使我国日用品行业的产品结构发生了巨大变化。
总之,对我国民族化妆品业来说,未来是挑战和希望并存的。《2002CCB中国品牌评价报告》的数据表明,我国城市化妆品市场处在成长期向成熟期走近的阶段,目前这个行业仍保持着较快的发展速度。 韩国进口铝塑抽管机, UV单色、三色、五色全自动丝印机。染发剂软管
强化复合铝塑管如外层塑料、内层金属铝片材,两个粘合层,另有阻隔层。苏州复合软管厂家
国内市场接受不了这个价格,所以复合软臂包装的牙膏主要以出口为主。比如用复合软臂包装的“美加净”牙膏的出口量占国内“美加净”牙膏总销售量的3%~4%。这样的情况持续到1993年,这期间,复合片材的价格虽然有所降低,但与铝管相比还是较贵。 复合软管大举进攻 1993年年底,在复合片材总厚度及其铝箔层的厚度不断降低的情况下,铝塑复合软管的片材价格大幅降低;复合片材已采用柔性版印刷,印刷质量有了进一步提高;国内供应复合软管片材的厂家也越来越多;苏州复合软管厂家
上海博睦实业有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市等地区的包装中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来上海博睦实业供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!