企业商机
水刺布基本参数
  • 品牌
  • 东莞市鸿科信
  • 用途
  • 产业用布,家居家纺用布
  • 成网方式
  • 交叉成网,平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法,热轧粘合,热烘粘合,水刺,针刺,点/印花粘合
  • 印染加工方法
  • 本色,染色,印花
水刺布企业商机

水刺布的生产工艺流程水刺布的生产工艺流程主要包括原料准备、网成型、水刺加固、烘干、卷绕和后处理等步骤。下面将详细介绍每个步骤的具体内容。原料准备原料准备是水刺布生产的第一步。在这一步骤中,需要选择合适的纤维原料,并进行预处理。预处理的目的是去除原料中的杂质和降低含水率,以便后续网成型和水刺工艺的顺利进行。预处理方法包括烘干、打散等。网成型网成型是水刺布生产的关键步骤之一。在这一步骤中,需要将预处理后的纤维原料通过一定的设备和工艺,使其形成网状结构。网成型的原理是通过空气流动或机械作用,使纤维在纵向和横向交织,形成网状结构。网成型可以采用湿法或干法,常用的网成型设备有喷丝、飞织等。水刺加固水刺加固是水刺布生产的**步骤。在这一步骤中,需要将成型的纤网送入水刺机中,通过高压水流将纤维网打散、混合,并以一定的速度和角度碰撞纤维,使纤维网趋于密实。水刺加固的原理是利用高压水流产生的冲击力,使纤维之间产生位移、穿插、缠结和抱合,从而形成无数个柔性缠结点,使纤网得到加固。水刺加固方式主要有平网水刺加固、转鼓水刺加固和转鼓与平网相结合的水刺加固三种形式。水刺布不仅具有环保特性,还具备优良的抑制细菌功能。湖南黏胶水刺布加工厂

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在纺织材料日新月异的现在,水刺布以其独特的制造工艺和突出的材质特性,在众多无纺布产品中脱颖而出,成为众多行业青睐的推荐材料。作为水刺布的专业生产厂家,我们深知这一材质背后蕴含的科技力量与无限可能。水刺布,顾名思义,是通过高压水流喷射技术将纤维网层与层之间缠结加固而制成的一种无纺布材料。这一过程中,无需使用化学粘合剂,凭水流的物理作用实现纤维的紧密结合,从而赋予了水刺布天然、纯净、环保的特质。水刺布的材质主要由天然纤维(如棉、麻、竹纤维)或合成纤维(如聚酯纤维、粘胶纤维)构成,可根据不同需求进行灵活配比,以满足多样化的市场应用。 深圳涤纶水刺布有哪些水刺布在医疗领域也有广泛应用,如制作手术巾和敷料。

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在纺织行业的广阔天地里,水刺无纺布以其独特的生产工艺和突出的性能特点,逐渐成为了市场中的一颗璀璨明星。作为专注于水刺布生产的厂家,我们深知其背后的复杂工艺与精湛技术。原料准备:精选纤维,奠定基石水刺无纺布的生产始于精选的纤维原料。这些原料包括但不限于天然纤维(如棉、麻、竹纤维)和化学纤维(如聚酯纤维、粘胶纤维等)。我们严格筛选每一批原料,确保其质量上乘,为生产出品质高的水刺布奠定坚实基础。在这一阶段,“水刺布”的初步轮廓已在其原料的精心挑选中悄然显现。

水刺布在生产过程中无需使用化学粘合剂,这不仅降低了生产成本和能耗,还减少了对环境的污染。同时,水刺布的主要原料为聚丙烯等可降解材料,这些材料在废弃后能够自然降解,不会对环境造成长期负担。相比之下。传统无纺布在生产和使用过程中可能产生较多的废弃物和污染物,对环境的可持续性造成一定影响。水刺布凭借其独特的工艺和突出的性能,在多个应用领域展现出了强大的竞争力和广阔的市场前景。水刺布在医疗卫生领域的应用尤为宽泛。由于其良好的吸湿性、透气性和柔软性,水刺布被宽泛应用于医用纱布、手术服、手术罩布等医疗用品的生产中。 我们的水刺布经过严格的质量控制,确保每一块都符合标准。

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在快速发展的无纺布行业中,水刺无纺布(以下简称“水刺布”)以其独特的生产工艺、优异的物理性能和广泛的应用领域脱颖而出,成为市场上备受瞩目的明星产品。作为水刺布的生产厂家,我们深知质量控制对于确保产品性能、满足客户需求及维护品牌形象的重要性。水刺布的质量首先取决于所选用的原材料。我们严格筛选质量纤维作为生产原料,如高纯度粘胶纤维、涤纶、棉等,这些材料不仅具有良好的亲肤性、透气性和吸湿性,还能为水刺工艺提供稳定的基础。 水刺布的生产过程体现了现代纺织技术的精湛和高效。常州非织造水刺布检测

它的可回收性使得水刺布在循环经济中具有重要意义。湖南黏胶水刺布加工厂

水刺是水刺布生产的**工艺,其主要目的是在网成型的基础上通过高压水流对纤维进行“刺”的动作,使纤维之间相互交织、缠结,从而形成布面。水刺的原理是利用高压水流对纤维网进行喷射和冲击,使纤维之间产生位移、穿插、缠结和抱合等作用,从而实现纤维的加固和布面的形成。在水刺过程中,需要控制水流的压力、流量、喷射角度和喷射时间等参数,以确保纤维之间的交织和缠结效果。同时,还需要根据产品的不同需求和原料的性能特点选择合适的水刺工艺参数。卷取经过水刺工艺的水刺布需要进行卷取处理,以便后续加工和出售。卷取的主要目的是将水刺布按照一定的长度和宽度进行卷绕,并控制卷绕的张力、卷宽和卷径等参数,以确保产品质量的稳定性和生产效率的提高。在卷取过程中,还需要注意避免水刺布的损坏和污染等问题。后处理后处理是水刺布生产的***一步,其主要目的是对产品进行分切、拼接、处理等工序,以形成各种不同需求的产品。后处理的工艺根据产品的不同需求而有所不同,常见的后处理工艺包括裁切、缝合、涂布、压光等。在后处理过程中,需要控制工艺参数和产品质量,以确保产品的性能和外观符合相关标准和客户需求。湖南黏胶水刺布加工厂

水刺布产品展示
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