数码印刷过程，数码印刷是目前不干胶标签印刷中常用的一种印刷方法。数码印刷是将设计稿上传到电脑，通过电脑控制印刷头喷墨的位置，将设计图案喷墨在材料上的印刷方式。通过数码印刷，可以快速、精确地印刷出不干胶标签。柔印印刷过程，柔印印刷是指将油墨印刷到印刷版，然后通过压印机将油墨从印刷版上传递到材料上的印刷方式。柔印印刷的印刷速度快，可以印刷大量的不干胶标签。而且，柔印印刷出来的不干胶标签颜色鲜艳、图案清晰，而且耐水、耐磨、耐腐蚀。清晰易读的不干胶标签设计，帮助消费者快速了解产品信息。重庆美妆标签印刷供应商
水晶标签，塑料标签象水晶一样晶莹剔透，因此而得名。塑料标签能在没有油墨覆盖的地方呈现透明，贴在透明瓶体上有独特的视觉效果，可以有效提升产品的内在价值。它集高新技术、优良性能和艺术品味于一体，普遍用于酒类、化妆品等产品标签。透明不干胶是一种BOPP薄膜，可降解，属环保材料，是“绿色包装”的一员。具有耐水、耐碱、耐磨、抗撕裂、抗腐蚀、抗晒、抗氧化等优良的理化性能，是防水纸、铜版纸和镀铝纸等传统的标签材料所不能比拟的。泰州标签印刷印刷采用特殊工艺处理的不干胶标签，即使在极端温度下也能保持稳定。
在一些不干胶标签(尤其是一些小面积标签)的印刷中，标签在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象，这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。1．设计标签时适当增加标签的面积，且标签形状不要过于复杂，采用合理的排列方式。2．适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度，防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。3．更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片，或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片，也可以重新制作模切版。4．通过下垫模切底板的方法，调整模切版的压力，使模切版的压力均匀，模切压痕的深浅一致。5．提高模切排废的速度。
印后模切，注意细节。在采用脱机模切时，经常出现模切不准现象，甚至可能造成大量的标签报废，并且还必须停机调试。若检验员掌握不好模切标准，也会加大印制成本。为了降低标签印制成本，除了在各个工艺环节上多下工夫外，还应积极推行规范化、数字化的管理。国内的标签印刷企业在引进新设备、新工艺、新技术的同时，更应树立新的管理理念，建立新的管理体制，以科学、规范的管理全方面提高标签生产的质量，降低成本。确定产品要求——评审产品要求——生产准备——制定生产计划——产品生产实施——成品检验——产品交付。不干胶标签印刷可以使用UV油墨，提供耐候性和耐磨性，适用于户外环境。
薄膜类不干胶的印刷加工工艺，同普通纸类相比，薄膜材料有许多优点，薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的方向。我们简单介绍一下薄膜材料的结构特性，印刷适性及印后加工工艺：薄膜材料的结构与特性，（1）结构，薄膜材料同纸张材料结构相同，独一不同点为材料表面需经处理。（2）表面特性及处理方法，油墨层在印刷品上形成图案的原理为渗透，挥发，结膜，固化。由于薄膜密度高，油墨只有挥发，结膜。固化过程无渗透，为此薄膜表面需特殊处理。表面处理的作用是提高薄膜的表面张力，使其大于油墨的表面张力，从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。商品标签，是连接产品与消费者的重要桥梁。河南胶印标签印刷市场价格
高效的标签印刷生产，保障产品的及时上市。重庆美妆标签印刷供应商
标签印刷：冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。重庆美妆标签印刷供应商
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