标签印刷:①背曝光。感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化.以建立稳固的底基,也可控制洗版深度,加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。②主曝光。又称正面曝光,感光树脂版材支撑膜朝下,保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中.将保护膜连续一次撕下,再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面.把真空膜平盖于菲林(非药膜面),抽真空,使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分,使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡度太直,线条弯曲,小字、小点部分被洗掉,反之曝光时间过长会敷版,字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小宇,粗、细线条.可视情况用黑膜遮盖分别曝光.细小部分就不会因冲洗丢失,以确保印版质量。主曝光操作要点如表1所示。模内标签印刷技术,简化生产流程,提高生产效率。浙江婴童标签印刷制作
标签印刷:一、标签印刷的胶印方式:可以说胶印方式是进行标签印刷生产中较为常见的一种印刷制作方式。胶印也就是我们所说的彩印,往往是用菲林通过晒版机晒在预涂感光版上,然后用胶印机印在纸张上,一般网线数在175线/平方英寸,175L/inch;胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等。二、标签印刷丝印方式:相对于胶印来说,标签印刷生产中的丝印方式也变得越来越常见。在标签印刷中,丝印的方式一般用于印刷较粗的图案,印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等,印刷版是以网框线为主,普通的一般为80~100线,我们接触的用于纸张的,如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等。安徽碳中和标签印刷植物油基胶粘剂研发成功,推动不干胶标签绿色发展。
这里我和大家一起分享一下柔性版印刷标签的印前工艺:排版:首先我们谈一下排版方式,为什么要先考虑排版呢?一般标签的成品尺寸都比较小(特殊标签除外),都小于机器有效印刷的幅宽及版辊的周长,那么就需要在一个印刷周长的范围内拼排几个甚至更多的单品。印刷企业也不可能每种规格的版辊都有,特别是刚刚开始做柔版印刷的厂家,版辊更是不全,就得先考虑这个尺寸的订单和现有的哪种尺寸的版辊相匹配,只有选择合适的版辊才能科学有效的拼版、不浪费材料、提高效率。这就要先知道单个成品标签的成品尺寸及印刷走向、有效的印刷幅宽,计算出较合适的版辊周长,较终确认拼排方式。拼版方式有多种形式,华益谈柔印中已有讲解,这里就不加赘述了。
印后加工工艺,薄膜材料的印后加工工艺同纸张类标签印后加工工艺大体相同。如烫金,复膜,打孔,折页,切断,复卷,排废,模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工。印刷前的准备工作,不干胶标签印刷过程,在进行不干胶标签的印刷前,首先需要进行准备工作。比如对设计稿进行审查,确认文字、图案等是否清晰、正确、一致。然后,将设计稿上传到电脑,使用印刷软件进行调整和编辑。接着,制作印刷样张,进行调整。然后,选择印刷机型,审核在印刷过程中需要用到的材料。不干胶标签印刷可以应用于产品包装、物流标识、广告宣传等多个领域。
在一些不干胶标签(尤其是一些小面积标签)的印刷中,标签在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象,这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。1.设计标签时适当增加标签的面积,且标签形状不要过于复杂,采用合理的排列方式。2.适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度,防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。3.更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片,或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片,也可以重新制作模切版。4.通过下垫模切底板的方法,调整模切版的压力,使模切版的压力均匀,模切压痕的深浅一致。5.提高模切排废的速度。不干胶标签印刷是一种常见的标签制作方法,广泛应用于各个行业。全包式软管标签印刷生产厂家
不干胶标签印刷可以提供防伪功能,如水印、荧光墨等,以保护产品的安全性。浙江婴童标签印刷制作
烫金工艺分为冷烫和热烫。冷烫原理主要是利用压力和特殊胶水使电化铝与基材的结合,整个过程无需加热,也不需要烫金版以及垫版技术,同时窄幅轮转机相对造价高昂且操作复杂的热烫机而言,经济便利。其较高烫印速度可达每分钟120米。但是,冷烫工艺起步较晚,且受到烫印过程中电化铝消耗量较大,烫后电化铝光泽度不如热烫,无法实现凹烫效果等条件的制约,因此,目前在国内还没有形成规模应用。从未来的发展趋势来看,这是一项潜力巨大,值得开发的技术。浙江婴童标签印刷制作
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