目前的连线过油方式（一般采用水性吸塑油），可以缩短时间，但是吸塑效果不佳。过油过程主要控制的目标：过油量大小合适（一般约 3-5g/m2 ，视材料表面性能、吸塑油浓度不同而有所差别）、吸塑油充分渗透。涂布过程须控制好涂布量大小，确保膜层表面的流平 性、光泽度、渗透效果、干燥性等；吸塑过程主要控制好温度、压力、时间等条件，确保吸塑效果。①吸塑油涂布厚度要适当。通过调节计量辊与涂布辊之间的空隙或选择合适的网纹辊，确保涂布吸塑油时要有足够的量，不足时可多过一次吸塑油，需保证纸卡表面油层无明显起皱，否则容易出现吸塑不稳定情况；吸塑包装被称为无容器包装，可大量节约包装的原辅材料.热压吸塑餐盘
PETG又叫聚酯硬脂，有防紫外线功能，透明性佳，无毒、无味，卫生安全性好，均属可降解塑料。特别适用于需经高频热封。 PETG片材的优点是热封合性能佳，封合时易操作，封合效果好和易胶水粘合。同时，它的耐化学品性能、光学性能、耐划性也都很好。PETG通过美国FDA关于食品接触标准，可以应用于食品及个人保健用品包装、医药卫生设备食品等领域，还可用于电子器件包装。 主要特点：1、透明性佳，适用于要求高透明度的制品。2、优异的耐冲击强度及刚性3、加工性优良，可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光，印刷和涂装；且冷弯不白化，外观亮丽。4、热成型性佳，不需预热即可成型，精度高，深成型性佳，不破裂且厚度均一。5、低燃烧性，耐火性佳，不助燃，低发烟量，燃烧后无有害物。植绒吸塑pp这种盒子的材料一般是PVC镀金或pvc镀银、PET或者PP；
除了上面介绍的三种材料之外，像：聚乙烯（PE）、是一种经常被用来加工生产保鲜膜，塑料袋的原材料，PE因价格低廉而，比较容易成型，也是一种常用生产塑料水桶的材料。PE不耐热，但可耐受零下20度的低温。聚苯乙烯（PS）、之前的CD盒就是用PS生产加工出来的，也是塑料模型常用的材料。PS比较容易着色，但PS不耐热，易破裂，但却比较容易加工出来防静电的产品，是电子行业会经常用到的材料。像PS防静电吸塑托盘就是其中一种产品。。。
HIPS又叫聚苯乙烯，表面亚光，是一种用途广的脆性材料。PS凭着其优良热成型性能，环保性能及卫生性能，应用于医药、食品、玩具、电子和服装。主要特点：1.产生静电低，适合于要求低静电产品之包装。2.易于真空成型，且制品具有良好的抗击性能。3.具有良好卫生性能，可直接与食品接触，不产生有害。4.易着色处理，可做成颜色各异的材料，生产成不同颜色的真空罩。5.硬度良好，此种片材料与同等厚度的其它片材料比较其硬度较佳。热成型杯可作为冷热饮杯。6．符合环境保护要求，可回收再利用，焚烧其废弃物时，不产生危害环境的有害物质。主要用途：1.产生静电低（如电子产品......）2.食品包装（如：饮料，糖果、及肉类...包装之用）3.乳类制品（聚苯乙烯片材容器包装的乳类制品可以放入冷藏库中不易变坏；）3.真空吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好。
此工艺虽然比铸铅版制作前进了一步，但仍存在生产效率低、劳动强度大、切槽不准确等弊端。 一、结构向更合理的方向发展 纸盒模切版的传统形式是手工制作的铸铅版，通常以特制木盒的某个周边作为铅块排列的基准，利用若干大小不等的铅块和软铁衬片将刀线、压痕线按图纸尺寸固定，弯角和圆弧部分用铅溶液浇铸而成，并辅以衬片弥补尺寸的不足，再以粘合剂固定木盒。由于制作过程以手工操作为主，所以工作效率低、尺寸精度差、随意性大。此外，铅是重金属，对人体有害。能否较好地维持或有效地提高被包装物的价值；是否利于自动化、智能化等高新技术的应用，等等。余姚吸塑盘
能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品通明可见，外形漂亮，便于出售。热压吸塑餐盘
PVC材料(聚氯乙烯)，PVC材料比较大的特性是能加入不同的添加剂，做成各种种类的软硬和质感不同用途不一的的物品，可塑性非常强。PVC材料成本低廉、透明性较好，且具有非常好的柔韧性，适用于制作各类吸塑制品和PVC包装盒。PET材料（聚乙烯对苯二甲酸酯）大家经常见到的宝特瓶制作的材料，PET也可以作为纤维使用，PET比较大的特点是且具有完整的回收循环利用系统，这种高效率使用的材料因其环保，安全性在胶盒，吸塑包装行业被大量的使用。热压吸塑餐盘
