节能,噪音低,运转平稳,无死角,物料分散剪切。3.釜底乳化机釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备,一般与立式乳化机、管线式乳化机等设备配合使用,并且更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等问题。在马达的驱动下,高速旋转的转子迅速将釜底的物料双向吸入转,定子工作区,在十分狭窄的间隙内承受着剧烈机械运动和液力剪切,使物料剪切、撕裂、破碎,同时迅速与中、高层物料进行混合均质,并且更有效地配合立式乳化机完成乳化均质、粉碎、混合反应等工艺过程。乳化机是日化产品生产中重要的机械设备,也是不可或缺的机械设备,生产过程中容不得半点马虎,更不能以为贪图小便宜,否则一旦出现问题整条生产线都将因此暂停,得不偿失。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能。乳品乳化机供应
管线乳化机管线乳化剂由三层或多层对偶咬合的转定子组成,特殊设计的高速转子与定子的组合,在马达的驱动下,转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。物料通过层层剪切、分散、乳化,被加工物料被吸入转子承受几十万次的剪切作用,从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的;管线乳化机用于工业生产产品的乳化、均质和分散。该机特点是处理量大,可在线连续生产,粒径分布范围窄,匀度高。液压乳化机批发厂具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
由于在高速乳化头的作用下,原料会被吸引通过乳化头中心的狭小间隙,同時会在锅体內形成强大循环水流,再加上中心翼片与慢速搅拌翼片的正反转作用,产生強力的剪切力、撞击力及分散作用,使得原料获得充分的粉碎、混合、乳化及均质,有效增加产品稳定性。使用高速乳化头搭配慢速搅拌翼片的正反转设计,不仅可达到高效能的搅拌作用,使产品均质化,原料完全混合,无搅拌死角。搅拌翼片装置有以聚四氟乙烯制成的刮边叶片,可随搅拌翼片转动而调整角度,可刮下附在內壁及底部的产品。此作用可避免锅壁过冷或过熱,并且可达较快的热交换效果及平衡产品温度,缩短制造时间。
乳化机的工作原理物料首先在水、油锅中预热、搅拌,再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。高剪切分散乳化机器,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作。
适用于生产护肤品、精细化工、石油化工、生物医药、涂料油墨、农药、纳米材料、食品工业、日化产品、造纸等加工领域。高剪切分散乳化机注意事项编辑均质切削头由于转速极高,不得在空锅状态下运转,以免局部发热后影响密封程度。高剪切分散乳化机的地线可靠接地,必须保证用电安全。每次搅拌启动前都应点动,检查搅拌刮壁是否有异常,如有应即刻排除。搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。液压乳化机批发厂
当适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样时,也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。乳品乳化机供应
高剪切乳化机作为一种非标类的复杂机械,在采购时,往往会抓住重点,过多的去关注加热、冷却和真空脱气、倾倒或泵送出料等这些功能,而去衡量它的优劣。
真空型高剪切乳化机主要由预处理锅、主锅、副锅(水油锅)、真空系统、升降系统、电器控制系统等组成。顾名思义,真空乳化,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,而后得到无气泡细腻及稳定的产品。从它的结构和工作原理我们不难看出,真空乳化机的主要结构在于它的均质搅拌系统,采购时根据产品的生产工艺需求来具体选型它的均质搅拌结构类型。 乳品乳化机供应
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