在一些不干胶标签(尤其是一些小面积标签)的印刷中,标签在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象,这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。1.设计标签时适当增加标签的面积,且标签形状不要过于复杂,采用合理的排列方式。2.适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度,防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。3.更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片,或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片,也可以重新制作模切版。4.通过下垫模切底板的方法,调整模切版的压力,使模切版的压力均匀,模切压痕的深浅一致。5.提高模切排废的速度。在北方一些地区,冬季比较寒冷,应避免将油墨存放在户外,防止油墨在低温下发生胶凝现象。江苏美妆标签印刷供应商
出血:多数的标签印刷都是多拼版的,印后需要模切成成品,而模切时无法做到一定精确,如果印刷品的边缘是有颜色的,那么当模切不准时必然会出现一边多切掉一部分有颜色的内容,在另一边又有承印材料的本色露出,多切掉的那一边并不会对成品有明显的影响,但露出承印材料本色的那一边就会在视觉上有很大的影响,即便只是一点点偏差。为了避免这种情况的出现,通常会把标签边缘的着色部分向成品线以外扩展一定的宽度,这个宽度的具体数值要根据模切精度而定,这样在模切时就不会出现露底色的情况,这种做法就叫做“出血”。如果印刷品的边缘是没有颜色的或是即使有颜色,但成品标签间是净拼的(没有夹刀),就无需做“出血”。杭州标签印刷制作UV标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广。
不干胶标签的印刷加工工艺:1、涂底层,其同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的背面,涂底层的主要目的是:(1)保护面材,防止粘合剂渗透。(2)增加面料的不透光性;(3)增加粘合剂同面材间的粘结力;(4)防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中,影响其粘合剂性能,导致标签的粘结力降低,标签脱落。2、离型涂布(涂硅层),即在底纸表面涂布硅油层,涂布硅油可使底纸成为表面张力很低,很光滑的表面,作用是防止粘合剂粘结在底纸上。
印刷加工工艺流程:(1)模切,不干胶标签的模切为半切透工艺,即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式:如平式模切,适合各类标签印刷机,人工制版,成本低,且制版周期短,但粘度低,适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切,应用有圆压圆标签设备上,速度快,模切粘度高,适合长版活,缺点是制版费用大,周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。(2)收纸,大致可分为切张收纸和折页收纸。要想印制出较精美的标签,就需要在印刷过程中将各种工艺有效的结合在一起。
中国市场上的标签印刷油墨存在很多不足,较突出的问题就是油墨色相偏差问题:一方面表现为不同油墨厂家生产的同种油墨的色相不同;另一方面,即使是同一厂家生产的同种油墨,批次不同,色相也会偏差,有时甚至很大。为此,印刷厂经常要停机调试,对印刷质量的稳定性十分不利,给生产带来极大不便,严重妨碍了印刷品质量的提高。国产油墨跟进口油墨之间还有一定差距,尤其在档次高产品更为突出,国内油墨厂家应尽快提高技术水平和生产能力,带动整个油墨制造业水平的提高。每次调配的油墨不宜过多,应遵循”少加、勤加”的原则,既有利于油墨性能的稳定,又能有效避免浪费。浙江PET标签印刷行价
根据所采用溶剂的不同,可分为水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨三大类。江苏美妆标签印刷供应商
表面处理通常有以下几种方法:A、电晕处理:通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理,较终达到增加表面能量即表面张力的目的。电晕处理一般在薄膜制造厂进行,由于表面张力是有时间限制的,要求印刷前对其进行严格检测。因此,一些高级的设备都有印前电晕处理装置,以便印出高质量的薄膜产品。B、印刷处理:用化学方法改变薄膜表面特性,使其适合油墨印刷或色带打印。C、表面涂布:使用化学物质在薄膜表面进行涂布,增大表面张力,改变表面特性。江苏美妆标签印刷供应商
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