薄膜材料的印刷工艺：薄膜材料的印刷工艺，基本印刷方法有：凹印：分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷；胶印：UV胶印油墨印刷；凸印：分为普通树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔印：分为水性油墨印刷，溶剂油墨印刷和UV油墨印刷；丝印：分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷；组合印刷：分为凸印+丝印，凸印+柔印，柔印+丝印，胶印+凸印四种印刷方式。组合印刷，也称复合印刷，是当前世界上包装印刷行业中较先进的一种印刷方式。根据不同的图案设计，在同一图案上采用几种方法印刷，达到较佳视觉效果。国外此种设备很普遍，我国有两种类型：日本的LINTEC的SR-520B，SHIKY的F-330，前者为凸印+丝印，后者为胶印+凸印。标签的普遍应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。亮银柔印标签印刷制作
仿烫金工艺标签，仿烫金工艺标签能够在防水纸或铜版纸上产生高度平滑和高度亮光的类似金属效果，使印品光耀夺目、富贵华丽。具有金、银、红、浅蓝、深蓝、绿、黄等多种色彩，印品可一次印刷出来，效率高，损耗低，而且印品图文清晰，层次丰富，是烫金工艺无法达到的。部分可以取代烫金工艺和镀铝纸印刷，适合于印刷档次高次的包装品，如化妆品、烟盒、食品、药品等。标签中金色的部分采用金色墨一次印刷形成，取代了烫印的过程，生产效率高，印品细腻、精细。化工标签印刷批发国内大多采用凸版印刷方式进行标签生产。
激光标签的好处在于，生产时不用色带，因此没有色带起皱问题。它只是用色粉，使其溶于片基。激光标签刚开始生产时成本略高，但较终算起来比生产热转移标签更划算。Heinl说：“一次可生产许多，然后才需停机换色粉盒（为减少成本），他建设用18"或20"幅宽的印刷机，这样可以作到2－wide。”在没有特殊要求的情况下，有的标签印刷厂家选用"合资材料"或通过ISO认证的材科。他们这样做的原因主要是考虑到这些材料性能较好，能满足标签印刷的要求，比较容易与客户达成一致，选择起来又简单方便。
中国市场上的标签印刷油墨存在很多不足，较突出的问题就是油墨色相偏差问题：一方面表现为不同油墨厂家生产的同种油墨的色相不同；另一方面，即使是同一厂家生产的同种油墨，批次不同，色相也会偏差，有时甚至很大。为此，印刷厂经常要停机调试，对印刷质量的稳定性十分不利，给生产带来极大不便，严重妨碍了印刷品质量的提高。国产油墨跟进口油墨之间还有一定差距，尤其在档次高产品更为突出，国内油墨厂家应尽快提高技术水平和生产能力，带动整个油墨制造业水平的提高。在油墨存储和管理中应遵循先入先出的原则，即先购入的油墨先使用，以防油墨存放时间过长而影响使用效果。
标签印刷油墨的储存和管理过程中的注意事项：（1）在北方一些地区，冬季比较寒冷，应避免将油墨存放在户外，防止油墨在低温下发生胶凝现象。如发生胶凝，将其转移到温度高的库房内，或置入热水中，使不溶物恢复原状。（2）油墨也有一定的保质期，如果存放太长，油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。因此，油墨不宜长期保存，一般保存期限以1年为宜。（3）印刷后剩余油墨必须密封存放在阴暗处，在重新使用之前必须先用100目以上的过滤网过滤，充分搅拌之后再与新墨混合使用。凸版印刷复制的图文清晰度好，印刷速度较高，色强度和耐用性强于胶印。上海合成纸标签印刷
国内油墨厂家应尽快提高技术水平和生产能力，带动整个油墨制造业水平的提高。亮银柔印标签印刷制作
合理选择印刷方式，面对各具特色的印刷方式，为了减少设备调试时间，提高生产效率，并在一定程度上提高产品的质量，满足客户的需求，标签印刷厂家常根据不同档次和不同批量的活件，将产品归类后再选用不同的印刷方式进行印刷。当印刷方式选定以后，如果调机方法得当，也可以减少材料浪费及机器等的损耗。例如，印刷档次高标签时，先用普通的，价格较便宜的特光纸调试机器，然后再换上较好的材料进行印刷；调试机器时以中速开机，调试好再加快机器速度；校印版压力的同时校套色，这两步完成之后再校颜色等。亮银柔印标签印刷制作
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