扣套：扣套（也叫陷印），在印刷中经常会有两色及两色以上的多色套印情况，这就涉及到套准精度问题，柔版印刷在套准精度方面相对处于劣势，如果在印前制作时没有考虑做特殊处理，印刷时在不同色版相交处就会有“漏白”现象。因此，在印前制作时就得考虑如何避免因套准精度问题带来的“漏白”现象非常重要。这种补漏白工艺就叫做扣套。做扣套虽然不能让印刷品更加美观，甚至还有黑边出现，但这可以适当的补偿套印不准带来的瑕疵。扣套尺寸可大可小，根据印刷机的精度就及印刷的实际情况而定，用于标签印刷的柔版印刷机幅宽较窄，精度相对较高，所以一般扣套尺寸做到0.1mm～0.15mm即可，遇到细小文字及细线条时还可根据实际图文情况及自己印刷机的精度适当缩小扣套。印刷过程中使用同一油墨厂家生产的同一品牌油墨，避免不同厂家、不同类型油墨混用的印刷故障。定位烫标签印刷价位
薄膜材料的印刷工艺：薄膜材料的印刷工艺，基本印刷方法有：凹印：分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷；胶印：UV胶印油墨印刷；凸印：分为普通树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔印：分为水性油墨印刷，溶剂油墨印刷和UV油墨印刷；丝印：分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷；组合印刷：分为凸印+丝印，凸印+柔印，柔印+丝印，胶印+凸印四种印刷方式。组合印刷，也称复合印刷，是当前世界上包装印刷行业中较先进的一种印刷方式。根据不同的图案设计，在同一图案上采用几种方法印刷，达到较佳视觉效果。国外此种设备很普遍，我国有两种类型：日本的LINTEC的SR-520B，SHIKY的F-330，前者为凸印+丝印，后者为胶印+凸印。江苏环保标签印刷参考价胶印是较为普遍的一种印刷方式，国内的单张纸印刷基本是胶印的天下。
印刷加工工艺流程：（1）烫金，平压平：应用在圆压平，平压平标签机上，速度低。圆压圆：应用在圆压圆标签印刷机上，速度快，可连续烫金，一般很少使用，普遍利用印金工艺代替烫金。（2）印刷，平压平：适合小面积，简单图纹的印刷，如标签，条形码等。圆压平：适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩色网目调印刷。圆压圆适合各类图纹标签印刷，尤其适合档次高次的彩色网目调标签印刷。UV印刷：在以上三种印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干胶材料。
标签印刷厂应当对标签印刷油墨进行有效管理，具体措施是：标签印刷厂一般要设立专门的物料管理部门，负责对包括油墨在内的原辅材料进行统一管理，建立完善的物料管理制度，制定合理的进料、领料程序，执行严格的入库、出库手续。即由专人负责油墨的管理，对油墨产品进行分区存储，避免误领、误用。此外，对油墨的种类、产地、批次、数量及领用等情况要做详细记录，确保产品的可追溯性。提高生产效率降低成本，多种工艺结合也包含印刷和印后工艺的结合，产品生产中印刷和印后一次完成，直接出成品，可以极大的降低成本。印刷后剩余油墨必须密封存放在阴暗处，在重新使用之前必须先用100目以上的过滤网过滤。
纸张类不干胶标签的加工方法：卷筒纸，卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中，目前凸印占97%，丝印占1%，胶印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒纸印刷加工，所有工序都在一台机器上完成，所以生产效率高，消耗低，成本低。目前我国的标签印刷机为凸版印刷形式，功能少，只适合印刷简单的色块，线条类图案的标签，在印刷质量上不如单张纸胶印的标签。但是使用卷筒纸加工的标签可复卷成卷，可应用在自动贴标机，条形码打印机，电子称等设备上，便于自动化生产。卷筒纸印刷不干胶标签是当前世界上不干胶印刷的主流。糊版。原因：油墨颜料颗粒太粗、油墨黏度太高、上墨量过大、印刷压力过高等。苏州双层标签印刷供应
印刷厂经常要停机调试，对印刷质量的稳定性十分不利，给生产带来极大不便，严重妨碍了印刷品质量的提高。定位烫标签印刷价位
数码印刷过程，数码印刷是目前不干胶标签印刷中常用的一种印刷方法。数码印刷是将设计稿上传到电脑，通过电脑控制印刷头喷墨的位置，将设计图案喷墨在材料上的印刷方式。通过数码印刷，可以快速、精确地印刷出不干胶标签。柔印印刷过程，柔印印刷是指将油墨印刷到印刷版，然后通过压印机将油墨从印刷版上传递到材料上的印刷方式。柔印印刷的印刷速度快，可以印刷大量的不干胶标签。而且，柔印印刷出来的不干胶标签颜色鲜艳、图案清晰，而且耐水、耐磨、耐腐蚀。定位烫标签印刷价位
标签印刷技术的不断创新，还可以延长标签的使用寿命。在过去，标签的使用寿命很短，很容易被损坏或者褪色。...
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