国产胶片1.APET本透片材APET贴膜片透明光洁的APET普通片材，适用与折盒、印刷、吸塑。2.抗静电片材分三类，抗静电指数级别不同，适用不同需求的电子产品的包装。A类:采用内注技术。抗静电指数:109~1011B类:采用涂布技术。抗静电指数为:109~1011APET片材C类:采用涂布技术。抗静电指数为:108~1010APET贴膜片3.APET导电片用于***电子产品包装和周转箱，内托、外包装等。4.APET颜**各种颜色的透明或不透明片材，适用与化妆品、食品类高要求的包装。5APET平片片材成型后，直接用高精确度裁剪机，切成符合要求尺寸的APET平片。6.APET复膜片材APET挤出片成型后，立即复上透明保护膜。可单面复膜，亦可双面复膜。适用于对片材表面要求极高的包装或印刷等。7.APET抗UV片UV即紫外线，抗紫外线APET片材。产品经过国家相关机构测试，符合抗紫外线要求。化妆品吸塑托盒有哪些材质。江苏透明化妆品吸塑托盒工艺
四、PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。[span]其优点如下:1.具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。2.表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理(真空镀金属层)3.具有良好的力学强度。4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。5.耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。6.无毒，卫生性能可靠，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线[span]对其所包装的物品消毒。7.对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用;焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。此类片材被认为是符合(ROSH)环境保护要求的一种理想的包装材料。浙江定制化妆品吸塑托盒材料区别化妆品吸塑包装内托盒。
托盘:也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。植绒内托:是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。抗静电托盘:是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。吸塑模具:吸塑生产用的模具，成本比较低的是石膏模，其次是电镀铜模，**贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。吸塑成型:就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。热合封口:是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。
吸塑包装封口机主要用于吸塑泡壳与纸卡的热合包装，利用脉冲发热原理，工件大小（热合面积）选择不同电流输出及通电时间，然后完成热合包装。包装产品透明美观，包装速度快。适用于玩具、文具、日用品、化妆品及五金制品、小型工具等，封成美观透明外套，物品表露各种优点，一目了然。专业制造各类吸塑产品：食品类产品包装：蔬菜水果盒、蛋糕盒、鸡蛋托等；电子产品、医疗产品、化妆品等吸塑包装；汽车零部件吸塑盘；物流托盘，硬片吸塑托盘等。欢迎来样设计定制，专业诚信，保证质量，量大从优。化妆品吸塑托盒植绒材料。
原料价格:根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料较低供应商胶片厚度:预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量:根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升材料损耗率:主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小材料成本的计算公式产品材料成本=1吨原料价格/1吨原料产成品数量1吨原料产成品数量=1吨原料长度/(吸塑模板长度+4cm至15cm拉伸边)X排版数量X(100%-材料损耗率)1吨原料长度=1吨/材料密度/胶片厚度/宽度(吸塑底盘宽度)其中材料密度(PVC为1.36T/M3)、吸塑底盘宽度(0.51-1.20M)、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算折叠化妆品吸塑托盒大全。河南哑光化妆品吸塑托盒制作
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案例一高拉伸吸塑托盘这是一家国际化妆品牌的美容套装的吸塑托盘，吸塑高度达到100毫米，穴位数量较多，而且深浅不一，需要在清晰展示产品的同时，也能起到很好的保护作用。因此我们做了一个多层台阶的设计，便于产品不同的摆放要求。高透明性的材料，可清晰展示产品外观；吸塑的高均匀性，能用较薄的材料起到较强的支撑保护作用；成型的高精细性，能使各个尺寸的精度更高，更加利于产品的固定和拿取。有些缺陷在吸塑生产过程中也是难以避免的，如泡点/黑点的产生，可通过对原料片材的质量控制和对生产环境的净化，可有效降低此缺点；水印/水纹的产生，可对模具温度进行有效控制，减少水印水纹；外表刮伤，则可进行适当的运输包装保护，减低发生的机会。江苏透明化妆品吸塑托盒工艺
