东莞阻燃水刺无纺布车缝

水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆，其亮度88%～90%、尘埃度不大于25mm2/kg，纤维长度不小于2.0mm，原浆打浆度13～15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离，采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式，碎浆浓度控制在3.5%～4.0%，每槽碎解时间不低于20min，碎解后浆料进叩前浆池，用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆，打浆浓度3.5%～4.0%，打浆度28～30oSR，湿重13.0～15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联，采用一次成浆方式，三台双盘磨磨片均用半弧线齿（如图），轻刀疏解打浆方式，尽可能使纸料分散成单根纤维，减少对纤维的横向切断，表面轻微分丝帚化，确保纤维强度。 水刺无纺布是用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用前列梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网。东莞阻燃水刺无纺布车缝

水刺无纺布的产品特色：1、水刺无纺布是用水刺法，使纤维柔韧地缠绕在一起，使纤维受损，因而不影响纤维的柔软性和特异度。所以它既坚固又柔软。2.外观看起来非常接近传统纺织品。与其他无纺布材料制成的面料不同，它看起来更自然、更柔软。3、由于水刺无纺布强力很高，使用时耐磨、抗拉，不易起毛。它在制造时不添加任何粘合剂，其强度完全取决于纤维，不会随着洗涤而变弱。4、吸湿能力强，能迅速将水分吸收到纤网中。透气性也很好，做衣服不会闷热。5、水刺无纺布的外观设计非常丰富，可以变化出多种花样，满足各种审美需求。6、生产流程长，占地面积大，设备复杂，水质要求高，能耗高。 东莞白色水刺无纺布生产水刺无纺布推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。

水刺无纺布又名“射流喷网成布”非传统的织造布，是一种以复杂工艺生产的特殊布料。通常是把纤维（超细纤维 、天丝、蚕丝、竹纤维、 木浆纤维 丝、麻、棉、聚丙烯纤维、酸醋纤维、聚酰胺纤维等）用高压微细水流喷射到纤维网上，借助水流这些纤维会产生位移，在缠绕抱合下使纤维有序的拧成一股，使纤维网更加稳固。水刺无纺布比普通布料更加坚韧，工艺不会破坏纤维的韧性，透气性也比普通纺布要好。由于水刺无纺布的柔韧、强韧、透气性好、吸湿性好等特点，常被用于医疗、工业领域，也可以用于制衣和建筑业。在家居环境中也经常被使用，比如家具和日常生活用品，很多也会用到水刺无纺布。

无纺布根据生产工艺分为1、水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板 开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。4、湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起。

水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆，其亮度88%～90%、尘埃度不大于25mm2/kg，纤维长度不小于2.0mm，原浆打浆度13～15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离，采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式，碎浆浓度控制在3.5%～4.0%，每槽碎解时间不低于20min，碎解后浆料进叩前浆池，用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆，打浆浓度3.5%～4.0%，打浆度28～30oSR，湿重13.0～15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联，采用一次成浆方式，三台双盘磨磨片均用半弧线齿（如图），轻刀疏解打浆方式，尽可能使纸料分散成单根纤维，减少对纤维的横向切断，表面轻微分丝帚化，确保纤维强度。水刺无纺布有哪些成功应用的案例？东莞车缝水刺无纺布生产厂家

水刺无纺布，又叫“射流喷网成布”。东莞阻燃水刺无纺布车缝

如果水刺无纺布能完全替代纺粘无纺布的话，那么水刺无纺布巨大的产能就能替代纺粘无纺布的产能不足，对于目前口罩企业原料不足的情况起到较大的缓解作用。用全棉水刺无纺布为原料生产出的仿纱布片、仿纱布垫和仿纱布球等医疗创新产品综合使用效果更好，降低了医疗事故的发生率。传统纺纱织布通常需要1-2个月的时间，而全棉水刺无纺布技术将棉花清花、梳理、铺网后，通过水刺工艺直接加工成布，生产周期只需2-3天，缩短了生产流程，节约了人工成本，降低了能耗，车间环境也明显改善。与以往化纤水刺无纺布技术比较，全棉水刺无纺布技术以棉为原料，无化学刺激、可降解，安全环保。东莞阻燃水刺无纺布车缝

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