下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明蜂巢式电永磁快速锁模装置磁力工作台结构示意图;图2为本发明的模具加热圈结构示意图;图3(1)为本发明加热圈结构示意图;图3(2)为加热管结构示意图;图4为本发明蜂巢式电永磁快速锁模装置磁感线分布示意图;a为充磁状态;b为退磁状态;图5为本发明蜂巢式电永磁快速锁模装置磁力工作台电路图;图6为本发明成型设备结构示意图。附图标记说明:1-热压下模,2-模具加热圈,3-热电偶,4-接口,5-模芯,6-u型铜压条,7-电阻丝,8-不锈钢壳体,9-模具,10-热电偶接线,11-温控箱,12-操作屏,13-成型机,14-接线装置,15-紧固件,16-不锈钢壳体,17-绝缘氯化镁,18-加热管电阻丝,19-非发热区,20-发热区,21-线组1,2;22-线组3,4,5,6;200-磁力工作台;201-热电偶;202-感应电磁圈;203-磁饱和检测装置;204-工作台受力面;205-负压气孔;206-接近传感器;207-接线盒;410-主控制箱;411-上模磁力工作台;412-下模磁力工作台;413-电源。纸浆模塑制品应该避免接触水和潮湿环境,以免损坏。无锡环保纸浆模塑供应商
纸浆模塑制品具有良好的吸水性、疏水性和隔热性。生产过程中若加入特殊助剂,又具有防水、防油、耐高温等特殊性能。(9)现产技术可实现高速、自动化大批量生产。6、由于纸浆模塑制品具有原料来源充足,生产使用过程、适用范围广、造价低、重量轻、强度大,可塑性、缓冲性、互换性、装簧性能较好,并可反复使用和回收再生产等特点,因而具有强大的生命力和广阔的应用前景,其经济价值和换代地位已经得到国际社会的确认。7、根据应用范围,纸浆模塑主要有一次性环保餐具和环保包装制品两大类,均已得到了的应用。纸浆模塑生产前景一、一次性快餐具行业1、国家指令性政策,强行禁止不可降解的泡沫塑料餐具生产和使用;、铁道部、国家环保局、交通部及国家经贸委先后明文下令,明确淘汰泡沫塑料餐具。2、中国是一个大市场,目前全国年需各种餐具约180亿只以上,随着人们生活节奏的加快和饮食习惯的变化,快餐餐具已进入千家万户,增长势头异常迅猛,但是,全国纸质餐盒产量还不足一次性餐盒总需求量的10%,若要全部以纸质餐盒代替塑料餐盒,则需建成日产10万件的纸浆模塑快餐盒生产线1000条才能基本满足市场的需要。目前国内的生产能力,远远不能满足市场的需求。宁波生产纸浆模塑餐具纸浆塑膜不含氯离子,对人体和环境友好。
其特征在于,由以下重量份比例的组成制成:再生植物纸浆(以干纤维计)60-90,丙烯酸乳液(固含量50%)5-10,皂系脱墨剂,挥发剂,松香胶2-4,分散剂,颜料,水性陶瓷涂料;水10-20。一种立体再生纸浆模塑制品的制备方法,包括以下步骤:s1:制浆,以原浆浆板、废纸、纸箱等为原料利用水力碎浆、磨浆等工艺使纸纤维完全分散悬浮于水中形成纸浆;s2:除杂,去除纸浆中的油墨及塑料;s3:配浆,调整纸浆浓度,添加挥发剂;s4:成型,将配置好的纸浆通过特制的纸塑模具利用真空吸浆成型使纸纤维均匀吸附在模具表面从而形成一定形状的湿胚纸质容器;s5:干燥,纸塑成型后对其进行烘干,脱去其中的水分;s6:整形,纸塑经过成型、干燥后基本定型,但是由于其表面粗糙且在水分流失过程中发生收缩变形,因此需要高温及较大压力对其进行整形;s7:镀膜,整形结束后在纸浆模塑表面均匀涂抹上水性陶瓷涂料,干燥,即制得成品。推荐的,在s2中,将皂系脱墨剂加入纸浆中,进行搅拌,使得皂系脱墨剂与纸浆充分融合,利用皂系脱墨剂吸附纸浆中的油墨,油墨吸附后漂浮至水面,同时纸浆中的胶带等塑料物因自身的浮力也漂浮于水面,利用吸出装置吸走油墨与塑料物。
上海道朋纸浆模塑有限公司坐落于上海奉贤区青村镇工业园区青高路1466号。厂区面积22000平方米,建筑面积8500平方米,是一家专业生产纸浆模塑制品的大型企业。公司拥有当今先进的自动机、半自动成型机、整型机、烘干线,产品年产量一千多吨。引进一批立志于环保事业从事纸浆模塑十几年的优良技术人员。公司凭借雄厚的硬件与软件在模具设计、开发制造和产品的分析能力为客户量身定制各种规格和形状的纸模包装产品。公司以"管理出效益,质量求市场"的理念,为客户提供质量上乘价格公道的超值产品。纸浆模塑制品的外观美观,拥有多种颜色和造型。
其两副主触头闭合,电磁工作台200通入反向直流电,使工作台200和模具9去磁;去磁时为防止时间过长导致工作台反向磁化而再次吸住模具,因而接触器km2采用点动控制。(3)元件说明保护装置由放电电阻r和电容c以及欠压继电器kud组成,电阻r和电容c的作用是,在充磁过程中,电磁工作台储存磁场能量,在脱离电源的一瞬间,感应线圈yh的两端产生较大的自感电动势,会使线圈和其它电器元件损坏,因此用电阻和电容组成放电回路,即利用电容c两边的电压不能突变的特性,使yh两端的电压变化趋于放缓,利用电阻来消耗电磁能量。图2所示的纸浆模塑产品的模具9,设置恒温线圈加热装置,包括模具加热圈2和温控装置,模具加热圈2安装于模具9正反两侧,环绕模穴5周围开槽将模具加热圈2置于槽内,模具加热圈2通过模具两侧的接口与电源连接,热压下模1上设置多个热电偶3测量模芯5周围的温度。模具9正反两侧的模具加热圈2的回路可以相同,也可以不同。本实施例中模具9正反两侧的回路根据模芯的结构不同。模具加热圈2置于槽内,上半部分加一u型铜压条6贴合模具表面(如图3所示)。模芯5通过整体或镶嵌的方式装入热压下模1的模板,发热圈2为在模板上模芯5周围开槽。生产纸浆塑膜使用的原材料无毒无害,符合环保要求。扬州纸托纸浆模塑网
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经过验证偏差高达10摄氏度以上),从而可能造成产品因温度不同受热程度不同,收缩率不同,产品起皱、断裂、变形较多,成品率较低;3、模具升温时间长,甚至无法达到工艺温度,导致严重影响生产效率和机器使用率。综上,从传统制造方式向基于时间要求的精益方式转变为本**的目的之一,实现柔性生产,少量在制品库存,更短的换模时间以便对客户需求变化的快速反应为**终目的。技术实现要素:针对现有上述现有技术中存在的不足,本发明提供一种基于现有纸浆模塑产品的成型设备的改造和优化,通过模具的快速锁紧实现纸浆模塑产品成型设备的快速换模,且使用的模具能够准确控温,温度偏差控制在+/-2摄氏度以内,降低能耗,升温时间控制在10min以内,从而提高生产效率和机器使用率。为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:纸浆模塑成型设备的蜂巢式电永磁快速锁模装置,包括磁力工作台,模具置于所述磁力工作台上,所述磁力工作台上包括工作受力面和感应电磁圈。磁力工作台上设置温度检测装置,磁通量检测装置(用于控制吸力),距离感应装置(感应工作台上面有无装模具)和停电自锁装置。在纸塑成型设备上的应用温度对电磁感应影响大,当温度超过130℃时。无锡环保纸浆模塑供应商
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