木浆水刺无纺布批发厂家

水刺无纺布制造工艺中的熔喷法是将经螺杆挤出的熔体用高速高温气流喷吹，使熔体细流受到较高倍率拉伸而形成超细短纤维，然后堆积到凝网帘或成网滚筒上，形成连续的短纤维网，后经自黏合作用或其他加固工艺而制作无纺布。熔喷法无纺布的加工同样采用了熔体纺丝的方法，即由喷丝孔挤出熔体细流成形纤维。但与纺黏法不同之处在于，熔喷法采用的喷丝机头，在其喷丝孔两侧具有特殊设计的风道（气缝），加热的高压空气从风道中吹出，对熔体细流进行高速拉伸，从而喷吹成超细的短纤维。超细短纤维经喷丝机头下方的冷吹风冷却后，以很高的速率喷射到带有负压的纤维收集装置，主要是凝网帘或成网滚筒，形成纤网.通过自黏合作用或热黏合等方法加固定型后得到成型无纺布。全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布。木浆水刺无纺布批发厂家

我国水刺布非织造布生产线发展飞速，尤其经济危机以后，水刺无纺布行业不仅没受影响，反而逆势而上，行业异常火暴，新增几十条水刺线。水刺布生产技术水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进，影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机；我国尚不能制造滚筒式水刺机；缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机；国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作，而是各自为政、互不配合。科研发展我国的水刺非织造布的研究开发生产已近十年，无论从品种、规模、质量、设备都有11的提高，基本上适应了国民经济发展的需求。水刺非织造布的涉及了医药卫生、轻工、电子、环保等学科领域，推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。东莞车缝水刺无纺布咨询问价水刺无纺布低碳环保，节能减排。

不同原料配比对水刺布的影响：一般水刺非织造布混纺的主要原料是粘胶纤维和涤纶纤维。纤维原料特性是影响水刺非织造布厚度的因素之一，纤维特性主要包括卷曲度、线密度、长度、吸湿性、摩擦系数、横截面形状等。一般来说，纤维卷曲度大，则纤维间抱合力大，纤维成网时不宜产生破洞，均匀度好，手感柔软，弹性好，产品偏厚。粘胶纤维易缠结，相对较板挺，涤纶卷曲度好，相对较蓬松。因此，在面密度和其他工艺相同的情况下，粘胶含量越高，缠结效果越好，手感板挺，厚度越薄；反之，涤纶含量越高，手感蓬松，厚度越厚。

复合水刺无纺布和普通的水刺无纺布在功能上重要的区别是：采用天然植物纤维，更加环保，能自然降解，产品具有独特的吸收能力和吸液能力，优越的无尘性、柔软、防静电、不损伤物体表面性能和强韧耐用等性能，未使用任何化学添加剂。水刺复合时原纸与无纺布的加入比例一般为1：1。原纸作为木浆水刺无纺布的主要复合材料，其性能好坏直接影响到水刺工艺及后期的使用。本文探讨采用一定比例的纸浆，通过特殊的浆料碎解、磨浆、抄造工艺，生产出中木浆水刺无纺布原纸，以期替代进口产品。水刺无纺布工艺生产设备自动化程度高，减少用工。

水刺无纺布没有经纬线，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布突破了传统的纺织原理，具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。无纺布生产用纤维主要有丙纶（PP）、涤纶（PET）锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）等，原料来源非常多，很多高分子材料都可以作为无纺布的生产原料，这些原料的粘接性也存在差异，有的材料属于非极性材料，表面能低下会导致胶粘剂和无纺布接触时，可以提供的氢键力等范德华力就相对小，因此，针对不同种类的无纺布，需求不同性能的胶粘剂和生产工艺。水刺无纺布可用于外科手术服、防护服和口罩。东莞交叉水刺无纺布优势

水刺无纺布（水刺无纺布）应用非常多。木浆水刺无纺布批发厂家

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