水刺无纺布的特点:1.水刺无纺布是用水流穿刺的方法让纤维柔性缠结在一起,这样总不会对纤维造成损伤,所以也不影响纤维的柔软特定。所以它既强韧,又柔软。2.水刺无纺布的外观看起来非常接近传统纺织品。和其它非织造材料制作的布料不同,它看起来更加自然柔和。3.因为水刺无纺布的强度非常高,使用起来耐磨抗拉力,而且不容易起毛。它在制作时不会添加任何粘合剂,它的强韧全靠纤维,不会越洗越脆弱。4.这种布料具有很强的吸湿能力,能够将水分快速吸收到纤维网中。水刺无纺布的透气性也非常好,可以制作衣物,不会带来闷感。水刺无纺布工艺生产设备自动化程度高,减少用工。东莞涤纶水刺无纺布联系方式
复合水刺无纺布和普通的水刺无纺布在功能上重要的区别是:采用天然植物纤维,更加环保,能自然降解,产品具有独特的吸收能力和吸液能力,优越的无尘性、柔软、防静电、不损伤物体表面性能和强韧耐用等性能,未使用任何化学添加剂。水刺复合时原纸与无纺布的加入比例一般为1:1。原纸作为木浆水刺无纺布的主要复合材料,其性能好坏直接影响到水刺工艺及后期的使用。本文探讨采用一定比例的纸浆,通过特殊的浆料碎解、磨浆、抄造工艺,生产出中木浆水刺无纺布原纸,以期替代进口产品。黏胶水刺无纺布复合标准水刺无纺布有哪些优势?
水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆,其亮度88%~90%、尘埃度不大于25mm2/kg,纤维长度不小于2.0mm,原浆打浆度13~15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离,采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式,碎浆浓度控制在3.5%~4.0%,每槽碎解时间不低于20min,碎解后浆料进叩前浆池,用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆,打浆浓度3.5%~4.0%,打浆度28~30oSR,湿重13.0~15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联,采用一次成浆方式,三台双盘磨磨片均用半弧线齿(如图),轻刀疏解打浆方式,尽可能使纸料分散成单根纤维,减少对纤维的横向切断,表面轻微分丝帚化,确保纤维强度。
水刺无纺布是无纺布中的一种,棉网通过高压水针缠结而成,纺粘,熔喷,针刺,热风等无纺布皆称为无纺布.水刺无纺布现在多用于医疗,民用,美容行业,如面膜,湿巾用的都是水刺无纺布三,水刺无纺布水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源很多,可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。水刺无纺布是一种不需要机织的织物。
无纺布根据生产工艺的不同可以分为:1、水刺无纺布(水刺布):是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。4、湿法无纺布:是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。5、纺粘无纺布:是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。6、熔喷无纺布:其工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。7、针刺无纺布:是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起。缝纫水刺无纺布车缝
水刺无纺布强度高、低起毛性。东莞涤纶水刺无纺布联系方式
水刺无纺布又称不织布,是由定向或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,本身它的制造有许多生产工艺,包括纺粘法、熔喷法、水刺法,熔喷布便是无纺布的其中一种。一般而言,医疗口罩采用多层结构,两侧为单层的纺粘无纺布,中间为单层或多层的熔喷无纺布,即熔喷布。目前,有一家水刺无纺布企业在水刺无纺布应用于防护服的基础上,试验出可用于口罩的无纺布里层产品,目前已经取得了检验合格报告。如果水刺无纺布能完全替代纺粘无纺布的话,那么水刺无纺布巨大的产能就能替代纺粘无纺布的产能不足,对于目前口罩企业原料不足的情况起到较大的缓解作用。东莞涤纶水刺无纺布联系方式
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