不同原料配比对水刺布的影响:一般水刺非织造布混纺的主要原料是粘胶纤维和涤纶纤维。纤维原料特性是影响水刺非织造布厚度的因素之一,纤维特性主要包括卷曲度、线密度、长度、吸湿性、摩擦系数、横截面形状等。一般来说,纤维卷曲度大,则纤维间抱合力大,纤维成网时不宜产生破洞,均匀度好,手感柔软,弹性好,产品偏厚。粘胶纤维易缠结,相对较板挺,涤纶卷曲度好,相对较蓬松。因此,在面密度和其他工艺相同的情况下,粘胶含量越高,缠结效果越好,手感板挺,厚度越薄;反之,涤纶含量越高,手感蓬松,厚度越厚。100%棉质水刺布的需求一直在逐渐增加,而在供应方面,随着更多参与者进入市场,现有参与者正在增加产能。广州黏胶水刺布现货
水刺布有哪些产品特色呢?1.水刺无纺布是用水流穿刺的办法让纤维柔性缠结在一起,这样总不会对纤维形成损害,所以也不影响纤维的柔软特定。所以它既强韧,又柔软。2.外观看起来十分挨近传统纺织品。和其它非织造资料制造的布料不同,它看起来愈加天然柔软。3.因为水刺无纺布的强度十分高,运用起来耐磨抗拉力,并且不容易起毛。它在制造时不会增加任何粘合剂,它的强韧全赖纤维,不会越洗越软弱。4.具有很强的吸湿能力,能够将水分快速吸收到纤维网中。透气性也十分好,能够制造衣物,不会带来闷感。5.水刺无纺布的外观设计十分丰富,能够改变许多把戏,满意各种审美需求。6.生产流程长、占地面积大,设备复杂、水质要求高,能耗大。江苏烤漆哑光产品水刺布咨询问价水刺布有着怎样的发展历程?
全棉水刺无纺布有哪些作用?保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。无纺布的特点·非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、 生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。具有阻燃、、拒水、抗静电。可渗透到医用防护服、防化服、电子、过滤、包装等更多领域,起到防水透湿、生化过滤等作用。水刺无纺布的工艺特点如何?1、柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维。2、外观比其它非织造材料更接近传统纺织品。3、强度高、低起毛性。4、高吸湿性、快速吸湿。5、透气性好。6、手感柔软、悬垂性好。7、外观花样多变。8、无需粘合剂加固、耐洗。9、生产流程长、占地面积大。10、设备复杂、水质要求高。11、能耗大。
水刺布用的水刺法与针刺法相比,水刺加固工对不同面密度产品的适应能力强;另外,薄型的水刺非织造布比较容易分解,可即用即弃,也可再次回收利用,进行废纺加工,是一种环保的纺织品。具有的众多优点,使得水刺产品很快地占领了卫生材料(医疗用、擦拭用等)、合成基布及其它工业用布(电池隔膜、衣衬、建筑材料等)市场。随着水刺非织造工艺技术的发展,水刺非织造材料的性能不断地得到提高,产品品种也越来越丰富,其用途也得到不断的拓展,凭着其独特的性能,在市场上占有率也越来越高。鸿科信生产的水刺布质量有保障!
水刺布是一种特殊的布料,它有复杂的加工技术,从而获得了比普通布料好得多的布料。水刺无纺布使用的原材料是什么,它具有哪些性能特点呢?水刺无纺布是将纤维用水刺法加工成的一种布料。纤维可以是天然纤维,比如帽、丝、麻、棉等;也可以是常规纤维,聚丙烯纤维、醋酸纤维、聚酰胺纤维等;差别化纤维,异形纤维、超细纤维、高卷曲纤维、低熔点纤维等;和高功能纤维碳纤维、金属纤维等。水刺法是用高压微细水流喷射到纤维网上,在水流穿插的作用力之下,这些纤维会产生位移,开始缠结、抱合,也就是说会让纤维拧成一股,让纤维网得到加固。所以水刺无纺布比普通无纺布更加强韧,而且不会破坏纤维的柔韧性,透气性也很好。鸿科信是一家专业生产水刺布的厂家,欢迎您来电了解!水刺布比普通无纺布更加强韧。苏州非织造水刺布袋价格
鸿科信销售不同材质的水刺布。广州黏胶水刺布现货
水刺布生产工艺流程,我们现在对于布料的知识越来越贫瘠了,尤其是对很多布料的种类的生疏,大家肯定都不知道水刺无纺布,相信很多从事布料的加工生产的朋友,对于水刺无纺布是再熟悉不过的了,大部分布料都是由密密麻麻的纤维相互缠绕而成的,水刺无纺布也不例外,不过它是由多层纤维组成的,并且它包含的纤维特别的,它的纤维的原料是多种多样的。下面小编来介绍水刺无纺布生产工艺流程。水刺法非织造工艺流程:A.纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环B.纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环不同成网方式影响终产品的纵横向强力比,流程A对纤网纵横向强力比的调节较好,适合于水刺合成革基布的生产;流程B适合于水刺卫材生产。广州黏胶水刺布现货
东莞市鸿科信高新材料有限公司是我国水刺布袋,无纺布袋,工业无纺布,黑色水刺布袋专业化较早的有限责任公司(自然)之一,东莞市鸿科信是我国包装技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成包装多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国包装产品竞争力的发展。