无纺水刺布袋

为减少进入烘干机前湿布的含水率，降低烘干机消耗，通常采用负压脱水、轧车脱水两种方式。轧车压力设置的大小对厚度有一定的影响，其厚度变化随着轧车压力的增加有变薄趋势，但薄到一定程度不再随压力的增加发生变化。负压脱水的负压大小对厚度也有一定影响，一般负压抽吸越大，厚度越薄，反之亦然，但厚度波动范围有限。两种脱水方式比较发现，经负压脱水试样纤维相对蓬松，厚度厚；轧车脱水试样纤维排列紧密，厚度薄。水刺布主要用高压水针机械加固缠结布面，水质的好坏影响整个产品质量，一般水质较差时，水浊度增加，水针板易堵塞，高压水针流速和能量减弱，影响缠结效果，布面松软，强度低，产品厚度厚。调整生产牵伸率是调整厚度常用的方法之一，在保证落布幅宽符合要求的前提下，通过调整各转动部位的速度差，将梳理成型的棉网进一步牵伸开或者聚集，从而达到调整厚度的目的。水刺布是一种柔软，强韧，透气性好，吸湿性好，不容易起毛的不错材料。无纺水刺布袋

水刺布生产工艺流程，我们现在对于布料的知识越来越贫瘠了，尤其是对很多布料的种类的生疏，大家肯定都不知道水刺无纺布，相信很多从事布料的加工生产的朋友，对于水刺无纺布是再熟悉不过的了，大部分布料都是由密密麻麻的纤维相互缠绕而成的，水刺无纺布也不例外，不过它是由多层纤维组成的，并且它包含的纤维特别的，它的纤维的原料是多种多样的。下面小编来介绍水刺无纺布生产工艺流程。水刺法非织造工艺流程：A.纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环B.纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环不同成网方式影响终产品的纵横向强力比，流程A对纤网纵横向强力比的调节较好，适合于水刺合成革基布的生产;流程B适合于水刺卫材生产。苏州非织造水刺布袋生产厂家水刺布的外观看起来非常接近传统纺织品。

全棉水刺无纺布有哪些作用？保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。无纺布的特点·非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、 生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。具有阻燃、、拒水、抗静电。可渗透到医用防护服、防化服、电子、过滤、包装等更多领域，起到防水透湿、生化过滤等作用。水刺无纺布的工艺特点如何？1、柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维。2、外观比其它非织造材料更接近传统纺织品。3、强度高、低起毛性。4、高吸湿性、快速吸湿。5、透气性好。6、手感柔软、悬垂性好。7、外观花样多变。8、无需粘合剂加固、耐洗。9、生产流程长、占地面积大。10、设备复杂、水质要求高。11、能耗大。

水刺无纺布是水刺非织造布，在我国，水刺无纺布主要用于医疗卫生用品、轻工业生产、电子行业、环保等领域，对我国的传统化纤和差别化纤维的发展，起着积极的推动作用。水刺无纺布是医用口罩、医用防护服、医用敷料纱布、手术衣、人造革基布的重要原料。如何通过检测来把握好水刺无纺布的质量，是相关生产企业关心的问题。菌落总数是指示性微生物指标，用以反映产品卫生状况。超标原因可能是生产企业所使用的原辅料初始菌落数较高；也可能是生产加工过程中卫生条件控制不严格；还可能与产品包装密封不严、储运条件控制不当等有关。水刺布的需求正在不断增长。

因为水刺布的优势，已成为近年来非织造界手艺前进快的一个范畴。非织布的开展标的目的是替代纺织与针织品，水刺布以其象纺织品的特点、优良的物理性能、物美价廉的优势成为与纺织品市场合作有潜力的范畴。水刺布材量;涤纶+粘胶;材量配比;100%涤纶;10%涤纶+90%粘胶;20%涤纶+80%粘胶;30%涤纶+70%粘胶;40%涤纶+60%粘胶;50%涤纶+50%粘胶;60%涤纶+40%粘胶;70%涤纶+30%粘胶;80%涤纶+20%粘胶;100%粘胶。水刺纹路：平纹、网纹、珍珠纹、f纹、十字纹等。水刺布现在多用于医疗，民用，美容行业，如面膜，湿巾用的都是水刺无纺布。苏州黑色水刺布生产

我国的水刺布制造机还不成熟，基本都是欧洲美日的进口机器。无纺水刺布袋

不同原料配比对水刺布的影响：一般水刺非织造布混纺的主要原料是粘胶纤维和涤纶纤维。纤维原料特性是影响水刺非织造布厚度的因素之一，纤维特性主要包括卷曲度、线密度、长度、吸湿性、摩擦系数、横截面形状等。一般来说，纤维卷曲度大，则纤维间抱合力大，纤维成网时不宜产生破洞，均匀度好，手感柔软，弹性好，产品偏厚。粘胶纤维易缠结，相对较板挺，涤纶卷曲度好，相对较蓬松。因此，在面密度和其他工艺相同的情况下，粘胶含量越高，缠结效果越好，手感板挺，厚度越薄；反之，涤纶含量越高，手感蓬松，厚度越厚。无纺水刺布袋

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