条形杆远离插头的底面和安装块的底面平齐，合上盖板，操作人员通过锁紧组件将盖板与安装块相对固定，需要更换垫脚时，通过锁紧组件解锁盖板，取出拱形块，即可实现面板与连接板之间的解锁，方便操作人员后期对垫脚的更换。推荐的，两个所述***插孔相对的两侧均设置有沉槽，当所述插头插接于***插孔和第二插孔内时，所述条形杆容置在沉槽中且远离两插头的底面与所述安装块的底面相平齐。通过采用上述技术方案，沉槽的设置提高了盖板盖合于安装块时的平整效果。推荐的，所述锁紧组件包括铰接在所述安装块侧面的螺栓，所述螺栓的尾部螺纹套接有螺母，所述螺栓可沿竖直方向转动，所述盖板远离盖板与安装块铰接处的一侧水平延伸出安装块的底面并设置有与所述螺栓插接配合的缺口，当所述螺栓与缺口插接配合时，所述螺母靠近螺栓的头部的一侧与所述盖板的表面抵接配合。通过采用上述技术方案，操作人员通过转动螺栓将螺栓插接在盖板侧的缺口中，然后拧紧螺栓尾部的螺母，使得盖板固定在安装块上，需要拆卸时，拧开螺栓即可解锁盖板。推荐的，所述安装块的底面设置有磁性块，所述盖板上设置有与所述磁性块吸合的磁性槽，且所述磁性块与磁性槽设置在远离盖板铰接处的一侧。依据权利要求1所述的纸托盘。生产纸托厂
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸托盘，包括面板以及设置在所述面板底部的多个垫脚，所述垫脚有四个且呈矩形阵列分布，所述面板与垫脚之间连接有呈条状的连接板，所述连接板设置有两条，且每一条连接板对应连接每一行垫脚，所述连接板相对的一侧固定设置有插块，所述面板的底部固定设置有两个轴对称的安装块，所述安装块的相背两侧设置有供所述插块插接配合的插槽，所述插槽远离面板的一侧贯穿设置有***插孔，所述插块上设置有与所述***插孔相对应的第二插孔，两个所述安装块之间设置有拱形块，所述拱形块包括位于两端的插头与固定连接两个所述插头之间的条形杆，所述插头分别与***插孔插接配合并延伸至第二插孔中，所述安装块底部的一端铰接有盖板，所述盖板远离铰接处的一端与安装块之间设置有锁紧组件。通过采用上述技术方案，连接板将垫脚和面板隔开，同时增大了垫脚和面板接触面积，操作人员在安装该瓦楞纸托盘时，将两块连接板一端的插块分别与设置在面板底部的两个安装块的插槽卡接，此时插块上的***插孔与第二插孔对齐，然后将拱形块两端的插头插入***插孔与第二插孔中，此时拱形块的条形杆两端容置在沉槽中。吸尘器纸托的优点纸托盘的制作原料有纸浆、纸板，用来装卸。
所述顶升板设置在挤压桶内桶底，所述轴承镶嵌在顶升板的下端中心处，所述螺纹杆的一端固定连接在轴承的内圈壁上，所述螺纹杆的另一端依次穿过轴承和螺纹孔并向挤压桶外延伸，且所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述顶升板的两端通过两个限位组件对称连接在挤压桶的内桶壁上。推荐的，所述挤压机构包括驱动电机、往复丝杆、丝杆滑块、传动管和挤压板，所述驱动电机固定连接在支撑架的下端中心处，所述往复丝杆的一端通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，所述丝杆滑块安装在往复丝杆上，所述传动管固定套接在丝杆滑块上，且所述传动管的下端与挤压板的上端中心处相连接，所述挤压板设置在往复丝杆的下方，且挤压板设置在挤压桶的正上方，所述传动管的外管壁通过对称设置的两个第二限位组件与驱动电机相连接。推荐的，所述限位组件包括限位块和限位槽，所述限位槽沿竖直方向开设在挤压桶的内桶壁上，所述限位块的一端固定连接在顶升板的侧壁上，所述限位块的另一端滑动连接在限位槽中。推荐的，所述挤压桶的内桶底对称开设有出水孔。推荐的，所述螺纹杆远离轴承的一端固定连接有转动柄。推荐的，所述第二限位组件包括限位杆和限位环，所述限位环固定连接在传动管的外管壁上。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述成品码垛机械手9包括设置于成品输送装置两端的成品码垛机械手支架、沿成品运输方向设置于成品码垛机械手支架、设置于x向移动滑轨二，所述连接支架二，所述z轴向移动滑轨二。作为本实施例较佳实施方案的是，所述成品保压装置10包括设置于成品输送装置3两侧的保压支架，所述保压板、伸缩支架。作为本实施例较佳实施方案的是，所述成品输送装置3距离地面的高度小于纸板输送装置2至地面的高度，所述成品输送装置3表面为依次排列的动力滚筒。在具体操作时，当托盘贴好纸脚后沿着纸板输送装置输送到末端(并且纸板输送装置末端安装到位检测)，成品码垛机械手吸住成品码放，成品机械手抓取方式是安装框架式的吸盘夹具，保证大张纸托盘不会掉落；当检测到有料时，成品码垛机械手沿z向下降，吸盘夹具吸住成品托盘后沿着z向上升同时沿着x向移动到码垛位置z向下降放置到码垛位，z向下降高度是根据具体情况设定；当码垛到一定高度时，料垛由成品输送装置上的动力滚筒线输送到成品保压装置。成品保压装置作用是给整版成品托盘加压，保证纸脚与纸板粘合更好，可以根据实际生产情况设定保压时间，时间到后料垛继续往后输送。只需将使用粘接的方式将侧板和下挡板相固接。
本发明方便的将脱水后的纸浆从挤压桶内取出并进行下一步骤，而且降低了生产所需成本。附图说明图1为本发明提出的食品纸托盘的成型加工设备的结构示意图；图2为图1中a部分的放大图。图中：1工作台、2挤压桶、3顶升机构、31螺纹孔、32顶升板、33轴承、34螺纹杆、4支撑架、5挤压机构、51驱动电机、52往复丝杆、53丝杆滑块、54传动管、55挤压板、6限位块、7限位槽、8出水孔、9转动柄、10限位杆、11限位环。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。参照图1-2，食品纸托盘的成型加工设备，包括工作台1，工作台1上固定连接有挤压桶2，且挤压桶2的两端贯穿工作台1设置，挤压桶2内设有顶升机构3。其中一个支脚2位于托盘本体I中心来支撑托盘本体21易塌陷。江苏湿压纸托供应
一种纸托盘，包含托盘本体(I)和多个支撑托盘本体。生产纸托厂
是施行例1中纸托盘的结构示意图；[0023]图2是施行例1中纸托盘的爆破示意图；[0024]图3是施行例2中纸托盘的结构示意图。
[°°25]图4是支脚堆积示意图。[0026]图中，1、托盘本体;2、支脚;21、支脚本体;22、插板;221倒角结构;23、包容空间；3、侧板;4、下挡板;5、插槽;6、凹形板;7、叉车槽。【具体施行方法】[0027]以下结合附图对本有用新式作进一步具体阐明。其间相同的零部件用相同的附图符号表明。需求阐明的是，下面描绘中运用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几许中心的方向。 生产纸托厂
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