不同之处在于：本实施提供的立体再生纸浆模塑制品材料，其由以下重量份比例的组成制成：再生植物纸浆(以干纤维计)90，丙烯酸乳液(固含量50％)10，皂系脱墨剂，挥发剂，松香胶4，分散剂1份，颜料，水性陶瓷涂料1；水20。上述实施例中，皂系脱墨剂可选用脂肪酸皂脱墨剂；挥发剂为乙醇或氨水；分散剂为有羧酸盐类如lbd-1分散剂、改性淀粉等，均可达到本发明的技术效果。本发明的材料配方与制备方法相互匹配，能够去除纸浆中掺杂的油墨及胶带类塑料物，便于纸塑后期上色，同时避免塑料物碎纸浆之间进行隔阂而导致纸塑的结构不稳定，纸塑制成后对其表面进行水性陶瓷涂料喷涂，使得纸塑具有耐水、耐醇、抗冲击、耐高温及抗老化的特性，纸塑不易变形损坏，提高了纸塑的使用寿命。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。设备：碎浆机、配浆池、成浆池等。精品纸浆模塑采购
纸浆模塑包装制品逐步地应用于家电、电子、通讯器材、电脑配件、陶瓷、玻璃、仪器仪表、玩具、灯饰、工艺品等产品的内衬防震包装。3、目前我国纸浆模塑工业包装制品年产量不高，基本上都是配套出口机电、家电产品，远远不能满足日益壮大的纸托包装市场需求；所以迫切要求国内包装行业尽快扩大纸浆模塑包装制品的生产，满足国内外市场的要求。4、纸浆模塑工业包装制品市场潜力、利润空间大。据统计广东的东莞、深圳地区就有（EPS）泡沫包装厂5000多家，年均产值达50亿元人民币，而纸浆模塑工厂有60家左右，纸浆模塑包装制品的生产量还远远未能达到日益增长的需求量的要求，具有相当大发展潜力。5、在国际及国内形势的影响下，预计在5-10年内，纸浆模塑制品对泡沫塑料制品的替代量将达50%或以上，形成数以亿元计算的市场份额。在我国纸浆模塑行业于上世纪末起步，21世纪初才逐步发展成熟，目前正属于朝阳产业。6、中国的包装营业额每年达数百亿元，并以6-8%的年增长率幅度在增长。在纸浆模塑材料替代（EPS）发泡塑料使用程度达50%或以上时，就会形成过百亿的市场。而目前，中国纸浆模塑行业总的生产能力可能还达不到该市场容量的5%。由此可见，市场前景看好。嘉兴供应纸浆模塑材料公司拥有当今先进的半自动成型机。
模具通过加工中心制造，加工精度可以达到±，五．原材料简介由于纸浆模塑制品功能等级性能等要求不同，按照配套的工艺区分，原材料可分为回收纸和原纸，回收纸常用于外干燥（干压），原纸常用于模内干燥（湿压）1.纸浆模塑制品原材料-回收纸用于外干燥（干压）（黄色）瓦楞纸板边角料，二手纸箱，等（白色）A4纸边角料，白卡边角料，等（灰色）报纸，灰底白板，等常规检查项目项目要求胶带不允许杂质≤5％含水率≤14发霉不允许塑料不允许2.纸浆模塑制品原材料-原纸模内干燥（湿压）（黄色）瓦楞纸板，牛皮纸板，竹浆板，芦苇浆板，等（白色）竹浆板，木浆板，芦苇浆板，棉浆板，甘蔗浆板，等（灰色）灰底白板，灰板，等常规检查项目项目要求胶带不允许杂质不允许含水率≤14发霉不允许塑料不允许脏污不允许六．品质检验．产品质量分级“纸浆模塑制品工业品包装按不同客户的需求特征分为A,B、C三类:A类:以缓冲防护功能为主要技术特征,具有一定的定位功能的纸浆模塑制品B类:同时兼顾缓冲防护和定位功能的纸浆模塑制品:C类:以精确定位功能为主要技术特征,具有一定的缓冲防护功能纸浆模塑制品。常用于替代高精度塑料包装制品。其特点为拔模角度小，R角小，规格尺寸要求高。
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本发明涉及纸浆模塑制品领域，特别是一种纸浆模塑品的制造方法及制备系统。背景技术：纸浆模塑品由于绿色环保、物美价廉，广泛应用于包装材料领域。目前常用的纸浆模塑产品，表面较为粗糙，外观略有不足，造成视觉感不佳，作为**包装盒的缓冲内托略有不足。技术实现要素：鉴于上述状况，有必要提供一种纸浆模塑品的制造方法及制备系统，以解决上述问题。一种纸浆模塑品的制造方法，包括：碎浆，将相对于总浆板质量比为55-65％的甘蔗浆板和相对于总浆板质量比为45-35％的芦苇浆板与水，进行混合碎浆制得浆料，所述浆料浓度为％％，甘蔗浆板和芦苇浆板的总质量为总浆板质量；磨浆，对所述浆料进行精磨，且打浆度控制在25～30°sr；稀释，加水稀释至所述浆料浓度为％～％；热压成型，将稀释后的所述浆料通过热压成型制得所述纸浆模塑品。一种采用上述制造方法制造纸浆模塑品的制备系统，包括：碎浆机，用于将浆板与水混合碎浆制得浆料；精磨机，与所述碎浆机连接，用于对所述浆料进行精磨；配浆桶，与所述精磨机连接，用于对精磨后的所述浆料进行稀释；热压成型机，与所述配浆桶连接，用于将稀释后的所述浆料热压成型纸浆模塑品。本发明的纸浆模塑品的制造方法及制备系统。生产各种形状的包装产品和物件。绍兴精品纸浆模塑批发
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第二热压成型机构用于对粗坯再次进行热压成型所述纸浆模塑品。具体地，吸浆成型机构进行1-10s的吸浆后，挤压成型20-30s进行除水，温度控制在90-100℃，使吸浆得到物的含水率为55％-60％，再次进行1s以上的吸浆使吸浆得到物达到要求重量；吸浆成型机构反吹(朝向***热压成型机构吹气)，空压值为，***热压成型机构吸气真空值为～-1bar，进行吸浆得到物的转移；***热压成型机构对吸浆得到物进行热压10-25s脱水成型一次热压产物，温度控制在100-110℃，一次热压产物含水率为35％-40％；***热压成型机构反吹(朝向第二热压成型机构吹气)，空压值为，第二热压成型机构吸气真空值为～，进行一次热压产物的转移；第二热压成型机构对一次热压产物进行40-45s热压成型纸浆模塑品，温度控制在130-140℃，得到的纸浆模塑品含水率为2％-4％；第二热压成型机构反吹(朝向外部的一收料机构吹气)，空压值为，外部的收料机构通过吸气真空值为～-1bar将得到的纸浆模塑品转移，完成热压成型。三段式热压成型机相较于两段式热压成型机，通过一次热压成型粗坯，再进行二次热压成型纸浆模塑品，可有效地避免由于一段式热压成型而导致的纸浆模塑品变形现象。一实施例中，还包括步骤s8，白水回收循环。精品纸浆模塑采购
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