高压乳化机供应

高压均质乳化机的制作方法【技术领域】本实用新型涉及一种乳化机，特别是涉及一种高压均质乳化机。【背景技术】乳化机加工机床已成为我国加工业的强项之一。我国乳化机在品种上比较齐全，但规格不够完善，主机产品发展较好，但辅助机械仍较为落后，且产品、自动化产品不足。我国乳化机行业大部分企业仍为国有企业，受国有体制的制约，机制不灵活，整体发展速度和新产品开发速度偏慢，我国乳化机产品精度、可靠性、稳定性有待进一步提高。特点是处理量大，在线连续生产，粒径分布范围窄，匀度高，节能，噪音低，运转平稳，无死角，物料分散剪切。高压乳化机供应

    乳化机是用于制作化妆护肤品，牙膏，洗衣液等的重要机器，区别空乳化机、管线乳化机、釜底乳化机，有助于大家选购合适的乳化机，从而生产出高品相高质量的日化产品。小编特意为大家总结分类，希望对大家有可用之处。1.真空乳化机顾名思义真空乳化，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到无气泡细腻及稳定的产品。2.管线乳化机管线乳化剂由三层或多层对偶咬合的转定子组成，特殊设计的高速转子与定子的组合，在马达的驱动下，转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。物料通过层层剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入转子承受几十万次的剪切作用，从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的；管线乳化机用于工业生产产品的乳化、均质和分散。该机特点是处理量大，可在线连续生产，粒径分布范围窄，匀度高。定制乳化机生产商离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到无气泡细腻及稳定的产品。

产品优点：上装式均质机，均质转速可达3600r/min。搭配慢速搅拌（0-65r/min），混合物经过本机高效能的搅拌、乳化、均质处理，原料可以充分结合，形成良好的分子结构，使分子达到均一的效果。锅体为夹层式，可以进行加热或冷却功能，真空泵不仅可以用于原料吸入乳化锅，还可用于去除气泡，使产品结构更紧密有光泽，并达到较长的保存期限。设备配有多項安全装置，如真空安全装置，夹层安全阀、过载保护等等。设备产品接液部份均使用SUS316L材質，，本机械的结构可符合GMP的规定。

由于在高速乳化头的作用下，原料会被吸引通过乳化头中心的狭小间隙，同時会在锅体內形成强大循环水流，再加上中心翼片与慢速搅拌翼片的正反转作用，产生強力的剪切力、撞击力及分散作用，使得原料获得充分的粉碎、混合、乳化及均质，有效增加产品稳定性。使用高速乳化头搭配慢速搅拌翼片的正反转设计，不仅可达到高效能的搅拌作用，使产品均质化，原料完全混合，无搅拌死角。搅拌翼片装置有以聚四氟乙烯制成的刮边叶片，可随搅拌翼片转动而调整角度，可刮下附在內壁及底部的产品。此作用可避免锅壁过冷或过熱，并且可达较快的热交换效果及平衡产品温度，缩短制造时间。乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换。

节能，噪音低，运转平稳，无死角，物料分散剪切。3.釜底乳化机釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备，一般与立式乳化机、管线式乳化机等设备配合使用，并且更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等问题。在马达的驱动下，高速旋转的转子迅速将釜底的物料双向吸入转，定子工作区，在十分狭窄的间隙内承受着剧烈机械运动和液力剪切，使物料剪切、撕裂、破碎，同时迅速与中、高层物料进行混合均质，并且更有效地配合立式乳化机完成乳化均质、粉碎、混合反应等工艺过程。物料通过层层剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入转子承受几十万次的剪切作用。乳品用乳化机品牌

通常情况下液体各个相是互不相溶的，当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。高压乳化机供应

搅拌机类型多功能搅拌机动力类型电动每次处理量范围出料300-500LL作业方式连续作业式电机功率2.2Kw料桶容量0-1000L单价89210元物料类型固-液布局形式立式应用领域食品搅拌鼓形状圆盘型生产能力300-1000L原产地中国上海供货能力每周适用物料食品搅拌方式其他型号ER2000/4装置方式固定式转速范围14000r/min产品型号ER2000/4乳化机，高剪切乳化机，管线式乳化机，分体式乳化机，乳化机价格，乳化机厂家，专业乳化机三级乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。高压乳化机供应

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