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4.PP片材及其制品介绍&emsp%***P片材是PP树脂经啤出、压光、切边等工艺过程而制成，具有质轻、表面光亮平静、耐热性好、机械性强度高、优良的化学稳定性和电绝源性、无毒等特点，经过热成型可制成饮料杯、食品盒等日用品。主要特点：可在100℃长期使用并能经受121℃的高温菌处理，防潮性能突出，卫生性能可靠，**用于食品包装。具有优良的折合性能，可制成文具夹、盒等。性能参数：密度0．96g/cm拉伸强度：（纵向\横向）≥20.0MPa拉伸弹性模量：（纵向\横向）≥8X10X冲击强度（缺口）纵向≥7.0KJ/㎡冲击强度（缺口）横向≥3.5KJ/㎡维卡软化点≥120℃纵向尺寸变化率＊/（％）＜60月饼吸塑托盘成型 塑料片材经过吸塑机加热软化以后；长沙月饼食品吸塑量大从优

6．符合环境保护要求，可回收再利用，焚烧其废弃物时，不产生危害环境的有害物质。主要用途：1.产生静电低（如电子产品......）2.食品包装（如：饮料，糖果、及肉类...包装之用）3.乳类制品（聚苯乙烯片材容器包装的乳类制品可以放入冷藏库中不易变坏；）HIPS性能参数：比重：1.04g/cm拉伸强度：纵向≥26MPa横向24≥MPa卫击强度（无切口）：18KJ/m2受热尺寸变（无横向）＜4%维卡变形温度：90℃卫生性能符合：GB9689标准透明PS性能参数：比重：1.04/cm拉伸强度：纵向≥26MPa横向24≥MPa冲击强度(无切口)：18KJ/m2受热尺寸变（纵横向）＜4%透光率：≥85%卫生性能符合：GB9689标准湘潭月饼食品吸塑电话温度过高片材太软，塑料容易进入模具气孔，堵塞气孔。

PVC吸塑工艺中的常见问题及解决办法PVC片材是一种用途***而深受欢迎与关注的材料，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，***，小编就来给大家讲讲PVC吸塑工艺中的常见问题及解决办法。现象一：PVC吸塑工艺中凹槽起泡原因分析：1.温度或压力未达到要求，造成假吸；2.胶量不够，喷涂量少或者板材渗胶；3.预热（软化PVC膜）或吸塑时间（成型时间）不够；4.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。5.胶水本身的耐热性不够。

PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做**的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名%u4E***ETG硬片，但价格更高一些。主要特点：1.具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。2.表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）3.具有良好的力学强度。注塑工艺制造的产品相对于吸塑工艺制造的产品；

GAG三层复合片材GAG是由中间层APET、上下两层PETG原料按合适比例共挤生产的三层复合片材，特别适用于需经高频热封粘合和胶水粘合的包装盒。其優点如下：1、透明性佳，透明度可达90%以上，质感佳，适用于要求高透明度的制品。2、优异的耐冲击强度及刚性，材质坚硬耐用，适于高耐冲击强度的用途。3、加工性优良，可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光，印刷和涂装；且冷弯不白化，外观亮丽。4、热成型性佳，不需预热即可成型，精度高，收缩率约0.5%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。5、环保，可回收使用不污染环境。6、食品卫生性优，材质为PETG，可符合所有主要之食品规定，如FDA或BGA等，适用于食品吸塑包装盒7、耐火性佳，不助燃，低发烟量，燃烧后无有害物。温度太低不易成型，纹路不清等问题。衡阳月饼食品吸塑联系方式

托盒包材一般没什么大问题，但是偶尔也会发生托盒有异味；长沙月饼食品吸塑量大从优

f.吸塑油存放时间过长已变质。解决：a.调整辊筒及涂布量。b.更换印刷承印物或先上底油。c.更换吸塑油或加大涂布量。d.增加焊封时的温度。e.上吸塑油前擦拭印刷品表面或加5%乳酸稀释。f.更换吸塑油。现象十一：PVC吸塑磨面没光泽原因：a.吸塑油太稀，涂层太薄。b.稀释过度，非参加反应的溶剂太多。c.粘度太高，流平差。d.干燥温度低，成膜质量差。解决：a.加大涂布量。b.尽量不加入稀释，采用原液。c.减小涂布量。d.适当提**燥温度。长沙月饼食品吸塑量大从优