PP板具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、无毒等特征。PP板普遍应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、医药、装潢和水处理等领域。PP板实用温度可达100度。耐酸碱设备，电镀设备、太阳能光伏设备、环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的材料，其中PP厚板材普遍用于冲压板，冲床垫板等。还可利用中空板生产线生产PE中空板以供应城市建设、农村所需的保温室隔板。PP材料正逐步替代木制产品。江苏PA66定制
改性的聚丙烯可用于制作家用电器的绝缘外壳及洗衣机内胆，普遍用于电线电缆和其他电器的绝缘材料。采用重量份数的均聚聚丙烯60~80份，乙烯-乙烯醇共聚物20~40份，相容剂（聚丙烯马来酸酐接枝物与乙烯-乙烯醇共聚物的反应物）1~10份，于170℃~190℃条件下混炼制成的聚丙烯复合材料具有较高的韧性，其冲击强度高达210J/m，具有较高的气体阻隔性能，透水蒸汽速率接近2000g·μm/（m2·24h）。在制备阻隔性薄膜时，可采用传统的制膜工艺进行生产，工艺较为简单，生产的成本较低。江苏PP耐磨块生产商PP滤嘴棒对烟气中焦油、烟碱（俗称 尼古丁）、一氧化碳等物质的吸附过滤效率上与醋纤滤棒相当。
PP板厚度介于0.2-0.4mm之间的片材，主要用于食品包装方面。如超市中一次性透明食品包装盒，一次性pp水杯等，其主要原料为均聚PP，也有少量的无规共聚PP。厚度介于0.5-0.8mm之间的片材主要用于环保方面，作为水处理材料，该材料可在水下使用七、八年，所用原料主要为共聚PP。厚度0.8-6mm的PP板材/片材主要用于化工槽内衬，在环保上也可用于水处理。厚度3mm左右的PP板材材用于制作塑料圣诞树等饰物。PP板由聚丙烯经挤出成型的板材,具有良好的化学稳定性和耐热性及电绝缘性，可在90--100℃条件下使用，耐酸碱腐蚀,无毒，物理机械性能良好。主要用于食品包装,化工容器及水处理装置等。PP板挤出生产线其特点，挤出机螺杆根据PP-R流变学原理设计，对物料的塑化能力强，分散性好，熔体温度均匀。在国内同类设备中产量名列前茅。螺杆结构先进、转速，可满足改变PP-R熔体流动性的工艺需要。
将PP（聚丙烯）与聚乙烯、工程塑料、热塑性弹性体或橡胶等共混，达到提升PP性能的改性方法。共混改性是在密炼机、开炼机、挤出机等加工设备中完成，工艺过程易调控，生产周期短、耗资少，可改进PP的着色性、加工性、抗静电性、耐冲击性等多种性能。聚合物共混可以综合各组分的突出性能，弥补各组分性能上的不足，共混物综合性能明显提升，但共混改性PP的耐低温性、耐老化性仍然不甚理想。共混改性时，剪切力可能导致一部分大分子链被切断形成自由基并形成接枝或嵌段共聚物，这些新的共聚物也可以有效的对PP起到增容作用。防静电pp板材能承受张拉应力并易焊接。
PP密度小，强度和刚度、硬度和耐热性均优于低压聚乙烯，可使用在100度左右，良好的电气性能和高频绝缘不受湿度的影响，但低温时变。脆性，耐模具老化，适用于制造一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。PP板均选用进口设备和共同消除内应力技能出产，并且选用全新PP质料，参加进口抗紫外线剂、抗老化剂。切底的杜绝了板材变形、气泡、简单开裂、褪色等问题。PP板用于饮用水污水管道、密封件、喷涂载体、耐腐蚀槽、桶，耐酸碱工业，废水、废气排放设备，洗刷塔、无尘室、半导体厂及其相关工业之设备和机械，食品机械及斩板、电镀技术等。PP还可以通过接枝、复合和共混工艺，实现在能源领域的开发应用。聚丙乙烯制品生产公司
PP塑料有逐步取代传统的PS、ABS，向工程塑料发展的趋势，其开发利用前景广阔。江苏PA66定制
PP成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。有机溶剂和表面活性剂会明显促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇。试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力，而且PP的熔体流动速率越小(分子量越大)，耐应力开裂性越强。PP板是以聚丙烯为主体,加入无机填料及其它添加剂经挤出制得的塑料板。耐酸碱腐蚀,无毒,使用温度在100℃左右,物理机械性能良好，用于一般耐腐蚀材料，颜色一般为白色，厚度1—30mm。江苏PA66定制
