PP板，又称聚丙烯板，是一种半结晶性材料。它比PE材料要更坚硬并且有更高的熔点。PP挤出板材具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、无毒等特征。PP板普遍应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、医药、装潢和水处理等领域。PP板使用温度可达100度。阻燃PP板是通过添加一定量的阻燃母料，使得PP板达到离火自熄的效果。它具有高刚度，高硬度和**度，但缺口抗冲击韧一般。PP材料能承受张拉应力并易焊接。低温时变脆，化学稳定性和电气性能优良。工作温度从0度到100度。聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。PP塑料是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。浙江PP异形件品牌
聚丙烯气相本体法工艺特点：（1）系统不引入溶剂，丙烯单体以气相状态在反应器中进行本体聚合；（2）流程简短，设备少、生产安全，生产成本低；（3）聚合反应器有流化床、立式搅拌床及卧式搅拌床。采用气相本体法的典型表率是气相工艺。气相聚丙烯工艺是美国于二十世纪八十年代研发的一种气相流化床聚丙烯工艺，是将应用在聚乙烯生产上的流化床工艺移植到聚丙烯生产中，并获得成功。该工艺采用高效催化剂体系，主催化剂为高效载体催化剂，助催化剂为三乙基铝、给电子体。江苏聚丙乙烯制品批发PP成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。
聚丙烯液相本体法工艺特点：（1）系统中不加溶剂，丙烯单体以液相状态在釜式反应器中进行液相本体聚合，乙烯丙烯在流化床反应器中进行共聚；（2）流程简单，设备少、投资省，动力消耗及生产成本低；（3）均聚采用釜式搅拌反应器（Hypol工艺），或环管反应器（Spheripol工艺），无规共聚和嵌段共聚均在搅拌式流化床中进行。Spherizone是一种气相循环技术，采用齐格勒-纳塔催化剂，可生产出保持韧性和加工性能同时又具有高结晶度、刚性和更加均一的聚合体。它可在单一反应器中制得高度均一的多单体树脂或双峰均聚物。Spherizone循环反应有二个互通的区域，不同的区域起到由其它工艺的气相和液相环管反应器所起的作用。这两个区域能产生具有不同相对分子质量或单体组成分布的树脂，扩大了聚丙烯的性能范围。
HMSPP是一种树脂含有长支链的聚丙烯，长支链是在后聚合中引发接枝的，这种均聚物的熔体强度是具有相似流动特性普通聚丙烯均聚物的9倍，在密度和熔体流动速率相近的情况下，HMSPP的屈服强度、弯曲模量以及热变形温度和熔点均高于普通聚丙烯，但缺口冲击强度比普通聚丙烯低。HMSPP的另外一个特点是具有较高的结晶温度和较短的结晶时间，从而允许热成型制件可以在较高温度下脱模，以缩短成型周期，可以在普通热成型设备上制成较大拉伸比、薄壁的容器。HMSPP在恒定应变速率下，熔体流动的应力开始呈现逐渐增加，然后成指数级增加，表现出明显的应变硬化行为。发生应变时，普通聚丙烯的拉伸粘度随即下降，而HMSPP则保持稳定。HMSPP的应变硬化能力可以保证其在成型拉伸时，保持均匀变形，而普通PP在受到拉伸时总是从结构中比较薄弱的或比较热的地方开始变形，导致制品种种缺陷，甚至不能成型。通过无规共聚得到透明性PP；
PP增强板是以聚丙烯为主体，加入一定量的玻璃纤维母料及其它添加剂经挤出制得。玻纤增强后具有很好的强度、刚性、耐热性（在120℃左右）、低温冲击性、防腐耐电弧性、低收缩率。PP板由聚丙烯经挤出成型的板材,具有良好的化学稳定性和耐热性及电绝缘性，可在90--100℃条件下使用，耐酸碱腐蚀,无毒，物理机械性能良好。主要用于食品包装,化工容器及水处理装置。PP板运用范围是广，不只是是装饰行业，就连很多家电行业还有工业，都会用到这种材料，PP板材本身有很好的耐腐蚀性，还有一定的透明度，并且本身的性价比也很高。PP板材是我们经常使用的一种板材，它密度小，易焊接和加工，具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性、无毒、无味是目前更符合环保要求之工程塑料之一。PP增强板是以聚丙烯为主体，加入一定量的玻璃纤维母料及其它添加剂经挤出制得。山东聚丙乙烯异形件定制
PP聚丙烯本身是无毒的,但如果有增塑剂、色母料之类的，则有一定的毒性。浙江PP异形件品牌
PP板可用于洗衣机背板、电冰箱隔温层、冷冻食品、药品、糖酒等包装上。还可利用中空板生产线生产PE中空板以供应城市建设、农村所需的保温室隔板。PP板材有较低的热扭曲温度、地透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP板材的强度随着乙烯含量的增大而增PP板材昰通过百分之二十的玻纤增强后，除保持原有的优良性能外、强度、刚性等均较pp提高一殷，而具有良好的耐热性，耐温冲击性，防廚耐电弧阿性，低收缩了。特别适用于化纤、氯碱、石油、染料、食品、轻工、冶金、污水处理等领域。浙江PP异形件品牌
