PP增强板是以聚丙烯为主体，加入一定量的玻璃纤维母料及其它添加剂经挤出制得。玻纤增强后具有很好的强度、刚性、耐热性（在120℃左右）、低温冲击性、防腐耐电弧性、低收缩率。PP板由聚丙烯经挤出成型的板材,具有良好的化学稳定性和耐热性及电绝缘性，可在90--100℃条件下使用，耐酸碱腐蚀,无毒，物理机械性能良好。主要用于食品包装,化工容器及水处理装置。PP板运用范围是广，不只是是装饰行业，就连很多家电行业还有工业，都会用到这种材料，PP板材本身有很好的耐腐蚀性，还有一定的透明度，并且本身的性价比也很高。PP板材是我们经常使用的一种板材，它密度小，易焊接和加工，具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性、无毒、无味是目前更符合环保要求之工程塑料之一。PP是重要的通用塑料之一。四川PP滑台生产
PP板焊接应选用与焊件相同材料的塑料焊条。由于PP板易被氧化，因此传热气体更好采用氮气或二氧化碳等惰性气体；热风温度要根据焊件材料的熔点来确定；由于聚丙烯板熔融后粘度较小，所以热风量要小，以免造成吹毛、溢浆现象的发生；焊枪的摆动幅度要大，以增大加热面积，避免造成局部的收缩而产生裂纹。PP板，又称聚丙烯(PP)板(PP纯板，改性PP板，增强PP板，PP焊条)，是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。浙江聚丙乙烯耐磨块定制对卷烟滤嘴材料，必需要无毒、无异味、并符合我国食品卫生标准的相关规定。
在PP（聚丙烯）成型过程中，将硅酸盐、碳酸钙、二氧化硅、纤维素、玻璃纤维等填料填充于聚合物中，达到PP耐热性提高、成本降低、刚性提高、成型收缩率降低等，但PP冲击强度、伸长率也会随之降低。玻璃纤维作为一种性能优异的无机非金属晶须，价格低、绝缘好、耐热强、抗腐好，机械强度高，应用比较普遍，经玻璃纤维填充改性的PP性能得到明显的改善，但是玻纤添加量达到30%左右时，材料的机械性能才能有明显的提高；添加量过大时会导致部分玻璃纤维得不到充分浸渍，使聚合物基体与玻璃纤维界面的结合性能变差，导致复合材料的力学强度下降，并且随着玻璃纤维添加量的增加复合材料的流动性能降低，导致PP成型加工工艺性能困难。
PP成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。有机溶剂和表面活性剂会明显促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇。试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力，而且PP的熔体流动速率越小(分子量越大)，耐应力开裂性越强。PP板是以聚丙烯为主体,加入无机填料及其它添加剂经挤出制得的塑料板。耐酸碱腐蚀,无毒,使用温度在100℃左右,物理机械性能良好，用于一般耐腐蚀材料，颜色一般为白色，厚度1—30mm。pp板是一种半结晶性材料，它比聚乙烯板要更坚硬并且有更高的熔点。
PP（聚丙烯）的结晶是造成不透明的主要原因，利用急冷冻结PP的结晶趋向，可以得到透明的薄膜，但有一定壁厚的制品，因热传导需要时间，芯层不可能迅速被冷却冻结，因此对于有一定厚度的制品不能指望用急冷的办法提高透明度，必须从PP的结晶规律和影响因素入手。经一定技术手段得到的改性PP，可具有优良的透明性和表面光泽度，甚至可以和典型的透明塑料（如PET、PVC、PS等）相媲美。透明PP更为优越的是热变形温度高，一般可高于110℃，有的甚至可达135℃，而上述三种透明塑料的热变形温度都低于90℃。由于透明PP的性能优势明显，近年来在全球都得以迅速发展，应用领域从家庭日用品到医疗器械，从包装用品到耐热器皿（微波炉加热用），都在大量使用。PP板具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。上海PP异形件价格
注塑产品是中国第二大PP消费领域，占总消费量的 26% 左右，它也是未来PP需求量比较大的地区之一。四川PP滑台生产
PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%，并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多，加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。聚丙烯经挤出成型的板材,具有良好的化学稳定性和耐热性及电绝缘性，可在90-100℃条件下使用，耐酸碱腐蚀、无毒、物理机械性能良好。在挤出聚丙烯板的同时，合上聚丙烯的色条，便于对聚丙烯板用途上或其它需要的识别之用。PP板在电镀槽体中的行业应用，工厂在制作电镀槽体时，为了防止酸与碱的腐蚀加之其它各方面的要求，一般会采用PP材料，厚度从10-15mm不等。PP板电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率。PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大，因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。四川PP滑台生产
