PP（聚丙烯）树脂分子呈非极性结晶型线型结构，表面活性低，无极性。存在表面印刷性不良；涂布粘接不良；与极性高聚物难以共混；与极性增强纤维、填料难以相容的缺点。接枝改性是向其大分子链上引入极性基团，实现改善PP的共混性、相容性和粘结性，达到克服难共混、难相容与难粘接的缺点。在引发剂作用下，熔融混炼时接技单体进行接技反应，引发剂在加热熔融受热时分解产生活性游离基，当活性游离基遇到不饱和羧酸单体时，促使不饱和羧酸单体不稳定键打开后与PP活性游离基反应形成接技游离基，随后通过分子链转移反应而终止。PP常见的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、悬浮法等。接枝改性后的PP分子链中氢原子被取代而呈现较强极性，这些极性基团使得PP相容性增强，耐热性、机械性能大幅提升。聚丙烯的纵横向的拉伸强度相差特别大，因此，有很好的成纤性，适宜做纤维和绳索。聚丙乙烯异形件品牌
PP板由于其具有强度，刚度，硬度的性能比较高，熔点较高，不易燃烧，绝缘，隔热防潮等等特点，在化工、食品和电子等行业有着普遍的应用。根据PP板的厚度可以分为比较薄的PP板材，厚度只在0.2-0.4毫米之间的板材，这类的板材一般都是用于食品包装方面的使用，例如很多超市中所使用的透明食品包装外壳，一次性的水杯或者比较方便的小型整理箱都是用于这种比较薄的板材。厚度在0.5-0.8毫米之间的板材，这类板材主要是用于环保方面，作为环保的处理材料，可以在水里浸泡7-8年不变形。比较厚的PP板材，这类主要是用于工业方面了。四川PP管道生产公司PP中空板的材料决定了它具有无毒、无污染、耐腐蚀、防水、防震的性能。
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)x，密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯普遍应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。小鼠以8g/kg剂量灌胃1～5次，未引起明显中毒症状。大鼠吸入聚丙烯加热至210～220℃时的分解产物30次，每次2h，出现眼粘膜及上呼吸道刺激症状。与聚乙烯相同禁止用其再生制品盛装食品。
中国作为全球比较大的聚丙烯需求市场，吸引了国际石化巨头的目光。从以上的分析不难看出，欧美日等企业凭借强大的科研及技术实力，牢牢占据进口聚丙烯产品的较好领域;韩国、新加坡、泰国、马来西亚、中国台湾等则借助地域及长期扎根国内销售网络的优势，是进口聚丙烯的主要来源;中东各国则依靠其强大的成本优势，大有后来居上之势;另外，与传统的舶来贸易不同，近年来沙特在天津、福建的两个合资项目已投产、科威特在湛江的合资项目也已奠基;阿联酋在广州南沙的原料封装工厂已于去年投产，更是加速了进口聚丙烯对国内市场的渗透。对国内聚丙烯企业而言，需要尽快进行产业升级，开发有技术含量、性能特别的差异化产品，同时通过服务了解客户差异化需求，并发现新的需求，还要与下游的大型工厂建立长期战略合作关系，以便应对未来的挑战。防静电pp板更大的特点是它有良好的耐弯曲疲劳性。
PP板材挤出成型，由于其熔体塑化过程温度控制不困难，熔体流动性好，所以一般成型加工，只要选择好的加工设备，就可以直接将PP原料投入成型设备中。随着工业要求的不断提高，在PP板材中加入适量的添加剂以满足产品的特殊性能要求或克服原料中的一些性能缺陷。PP板常用的助剂包括抗氧化剂、紫外线吸收剂、抗静电剂和阻燃剂。在原料中添加抗氧化剂，以防止原料在成型过程中与空气中的氧气接触而自动氧化和降解。少量的抗氧化剂也有利于提高产品的质量。PP的缺点之一是熔体强度低，耐熔垂性差。上海聚丙乙烯管生产厂
2003年，我国PP的消耗量已经达到532万吨。聚丙乙烯异形件品牌
聚丙烯混杂复合化是两种以上填料填充聚合物制备复合材料的过程。由于单一填料的局限性，混杂复合化可通过不同填料优势互补和协同作用，更好改善聚合物的综合性能。因此有关混杂填料填充废旧PP复合材料的制备和相关性能的研究已引起关注，涉及的填料主要包括不同无机填料混杂、无机/有机填料混杂。聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。聚丙乙烯异形件品牌
