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    弹簧多数在变应力下工作，它的性能和使用寿命在很大程度上取决于材料的特性。选择弹簧材料主要根据弹簧的工作条件、承受载荷的类型、是否受冲击载荷及弹簧材料的许用应力等因素确定，同时也应考虑弹簧制造的工艺性。弹簧的材料必须具有较高的疲劳极限、屈服点和足够的冲击韧性。另外，对热成形的弹簧还要求其材料有良好的淬透性、低的过热敏感性和不易脱碳等性能。常用的弹簧材质有16种：1.碳素弹簧钢丝GB/T4357：强度高，性能好，用于各种非重要场景2.琴钢丝又叫重要用途碳素弹簧钢丝GB/T4358：强度高、韧性好用于重要小弹簧，阀类弹簧3.弹簧用不锈钢丝YB/T11：耐腐蚀、耐高低温用于腐蚀或高低温条件下的小弹簧4.阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝GB4359:用于内燃机阀门或类似用途弹簧5.油淬火回火碳素弹簧钢丝GB4360：用于普通机械用弹簧6.油淬火回火硅锰弹簧钢丝GB4361：用于高负荷弹簧如汽车悬挂7.阀门用油淬火回火铬硅弹簧钢丝GB4362:用于较高温度、高应力、高疲劳强的阀门或其他场景8.阀门用油淬火回火铬钒弹簧钢丝GB22719.硅锰弹簧钢丝GB5218：强度高弹性好。河北棕色大同弹簧业务部

    弹簧是机械和电子行业中广使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，并把机械功或动能转化为变形能，而在卸载后弹簧的变形消失并回复到原状，同时将变形能转化为机械功或动能。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度，刚度越大，则弹簧越硬。弹簧的作用缓冲和减振。如汽车、火车车箱下的减振弹簧，各种缓冲器的缓冲弹簧等；控制机构的运动。如内燃机中的阀门弹簧，离合器中的控制弹簧等；储存及输出能量。如钟表弹簧、闩弹簧等；测量力的大小。如弹簧秤，测力器中的弹簧等；弹簧的分类按受力性质弹簧分为：拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。拉伸弹簧(简称拉簧)是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。压缩弹簧(简称压簧)是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。扭转弹簧属于螺旋弹簧。扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置。扭转弹簧的端部被固定到其他组件。山东黄色大同弹簧业务部

    弹簧在模具中主要作用是提供压料力、复位脱料力的弹性元器件。目前模具中使用的提供弹性的元器件有矩形弹簧，氮气弹簧等。通常在选择这两种弹簧的时候，我们一般考虑弹簧的成本以及使用寿命。模具中弹簧的选择需要根据其压缩量、模具结构类型来进行判断，根据不同的弹性元器件不同的特性进行选择。比如成型模、单冲模中的弹簧一般使用矩形弹簧中的棕色弹簧足够，因为矩形弹簧通过颜色来进行区分力大小。在冲压工艺中，氮气弹簧一般以弹压力大小、行程、氮气弹簧的数量、氮气弹簧的增压比为选择条件。在模具的弹簧中还有一种非常另类“线簧”。其力比较小，但是压缩量非常大，使用灵活，对于模具中比较小力的顶杆可以使用。如果弹簧选择不当，不但会造成浪费，更主要的是容易导致产品变形、复合模不脱料等问题。在矩形弹簧中，标准件的压缩量和弹性系数都可以在弹簧选型手册中得到，但如果采购的弹簧并非标准类型，或者我们需要得到弹簧的极限压缩量时，可以通过测量弹簧的自由长度，然后将弹簧放入台虎钳中进行增压直到不能再压缩为止，然后再进行测量长度，通过自由长度减去压缩后的长度得到极限压缩量。

    复位功能弹簧在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态。很多工具和设备都是利用弹簧这一性质来复位的。例如，许多建筑物大门的合页上都装了复位弹簧人们进出后，门会自动复位。人们还利用这一功能制成了自动伞、自动铅笔等用品，十分方便。此外，各种按钮和按键也少不了复位弹簧。五金弹簧带动功能机械钟表，发条玩具都是靠上紧发条带动。当发条被上紧时发条产生弯曲形变，存储一定的弹性势能。释放后，弹性势能转变为动能，通过传动装置带动转动。缓冲功能在机车汽车车架与车轮之间装有弹簧，利用弹簧的弹性来减缓车辆的颠簸。测量功能我们知道，在弹性限度内，弹簧的伸长(或收缩)跟外力成正比。利用弹簧这一性质制成弹簧秤。振动发声功能当空气从口琴，手风琴中的簧孔中流动时，冲击簧片，簧片震动发出声音。

模具弹簧广应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。模具弹簧材质一般选用铬合金钢。铬合金弹簧钢具有耐高温、刚性大、寿命长的特点。矩形模具弹簧具有体积小、弹性好、刚度大、精密度高、制作材料呈矩形，表面分色喷涂（镀）以区分不同负重，外表美观等特点。目前标准化模具弹簧的产品生产标准有：ISO9001:2000、日本JIS、ISO10243、NAAMS(北美汽车公制标准)，根据不同标准生产的弹簧即日标弹簧、美标弹簧、ISO10243德标模具弹簧等。‍韩国SAMSOL韩国SAMSOL三松模具弹簧以精益的生产工艺生产出性价比高的模具弹簧（强力弹簧）。获得韩国现代汽车、起亚汽车、三星电子、LG电子、中国海信等企业指定使用的品牌。被广使用于塑胶模、冲压模具业、汽车业、机械业（如冷镦机、阀门、工程机械、印刷机械等）。日本TOHATSU日本东发弹簧是日本早使用扁线钢材制作弹簧并将其规格化的弹簧厂家，东发弹簧对于模具和机构的小型化要求，贡献卓著。东发弹簧使用硅铬合金钢，具有耐高应力、高速振幅、耐热性、使用寿命长等优点。日本东发弹簧为了防锈及辨识，在扁线弹簧施以电着涂装，以TR(银色)、TY(紫色)、TF(黄色)、TL/TLR(蓝色)、TM(红色)、TH。甘肃BLA超重负荷大同弹簧询价

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    作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作，是一种具有柔性的弹性部件。氮气弹簧不仅可以在模具行业中广地应用，也可以应用到其他工业领域，如汽车、电子、仪表等行业。微电机在电子工业中的应用非常广，微电机外壳是尺寸精度要求比较高的冲压件，如安装的底孔与外圆的同轴度要求不大于，对于冲压件来说，这是相当高的尺寸精度，并且生产的批量也比价大，为了提高生产效率，往往是采用大台面压力机多位级进模生产。设计制造这类零件的级进模具，模具结构不仅需要紧凑，模具零件的制造精度要求也非常高，属于高、精的模具。由于模具制造精度高，要求的使用寿命高，因此，在这类磨具中，如果采用常规的弹性元件来进行拉延压边、压料、卸料，便不能满足结构上的需要，也不能满足冲压质量稳定的要求。但通过采用氮气弹簧进行拉延压边、压料的连续拉延级进模，则可解决以上问题，并且机壳质量非常稳定，且达到了国外同类产品的水平。计算机驱动器外壳也是一种比较难于成形的冲压件。如果将氮气弹簧在压力机中作为气垫使用，并将一道拉延工序采用氮气弹簧压边，即可解决在拉延过程中起皱的问题，保持了拉延件的高度和质量。河北棕色大同弹簧业务部

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