模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。 宁波模具刚生产厂家求推荐的。湖州2738模具钢哪家好
H13模具钢常见的淬火制冷方式是按段淬火，在370℃上下的盐浴中制冷至模貝各位置溫度匀称，随后取下空冷。制冷至80℃上下后马上淬火。对大中型繁杂铝合金铸造模工作中件开展排序淬火，能够得到令人满意的使用期限。盐浴热处理后立即处理。钢模板零件清理和深度加工后，应在510~540℃加温开展地应力处理淬火，维持1h/25mm，并在炉膛内当然制冷或风冷式。一方面，清理了地应力；另一方面，因为在空气氧化气体炉中加温，表层产生具备润化功效的空气氧化膜，降低了模貝工作中时形状记忆合金对模貝的腐蚀，能够具有维护功效。 嘉兴H13模具钢厂家宁波模具钢厂家哪家做的比较好？
热作模具钢在服役标准下除了承受荷载的周期性转变以外，还遭受高溫及周期性的急冷急热的作用，因而，点评热作模具钢的破裂抵抗力应高度重视原材料的热机械设备疲劳破裂性能。热机械设备疲劳是一种综合型能的指标值，它包含热疲劳性能、机械设备疲劳裂痕扩展速度和冲击韧性三个方面。热疲劳性能体现原材料在热疲劳裂痕萌生以前的工作中使用寿命，耐热疲劳性能高的原材料，萌生热疲劳裂痕的热力循环频次较多；机械设备疲劳裂痕扩展速度体现原材料在热疲劳裂痕萌生以后，在铸造力的作用下裂痕向內部扩展时，每一地应力循环系统的扩展量；冲击韧性体现原材料对已存有的裂痕产生失衡扩展的抵抗力。冲击韧性高的原材料，其中的裂痕如要产生失衡扩展，务必在裂痕具备充足高的地应力抗压强度因素，也就是务必有很大的裂痕长短。在地应力稳定的前提条件下，在一种模貝中早已存有一条疲劳裂痕，假如模具钢材的冲击韧性值较高，则裂痕务必扩展得更加深入，才可以产生失衡扩展。
模具钢的硬度检测要害关于三种状况，即模具钢原材料的硬度查验，历经调质处理的半成品加工模具的查验硬度及规则高耐磨性能的模具外表调质处理后的外表硬度的查验。交货状况的模具钢要害是历经煅造的厚钢板、钢块或圆钢，一般以淬火状况交货。一些塑胶模具钢还用预硬状况(热处理)交货，客户可立即出产加工成模具而无须展开过后调质处理。模具钢按钢材商标归类可分成碳素工具钢、合金结构钢和锋钢，在我国GB标准针对各式各样模具钢都要求了原厂硬度规则，规则对不锈钢板材的淬火硬度和试件热处理硬度展开检测。 宁波模具材料供应商求推荐。
冷作模具钢
分为五组：W组、O组、A组、D组、S组。
◆ W组即水淬模具钢，有11个钢种，7个碳素模具钢，含碳量从0.7%-1.3%。
◆ O组即油淬冷作模具钢（俗称油钢），有4个钢种，含碳量在0.85%-1.55%，
◆ A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5%-2.25%。
◆ D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%。
◆ S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%。
用于冷作模具还有高速钢（HSS组）和超高速钢（SHSS组），钴基硬质合金和钢结硬质合金（HA组），粉末钢和工程陶瓷（PIM组），碳钨工具钢（F组），特殊用途工具钢（L组）。 模具钢的主要应用范围。浙江NAK80模具钢制作厂家
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热作模具钢的功能及分类
热作模具钢的热处理工艺要求其具有如下特点：淬透性和淬硬性;热处理变形性;脱碳敏感性。
⑴低耐热高耐性热作模具钢
①低耐热高耐性热作模具钢的功能
低耐热高耐性热作模具钢首要用于生产接受很大冲击载荷的锤锻模、平锻机锻模、大型压力机锻模等，是在高温下经过冲击加压逼迫金属成形的模具，锻模型腔与火热的工件外表会发生剧烈。因而要求钢冲击韧度好、淬透性高、导热功能好、有较高的热疲惫才能，一起还应具有好的耐热性、抗氧化性和加工工艺性。
②低耐热高耐性热作模具钢的品种
低耐热高耐性热作模具钢包含5CrNiMo、5CrMnMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoV、45Cr2NiMoVSi等。 湖州2738模具钢哪家好
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