钻机型号
钻机的型号由生产厂家确定，CFG指的是桩的类型，桩径一般为200~800mm。钻机的成桩直径与所使用的钻具有关，使用直径400mm的钻具成桩直径为400mm，使用600mm的钻具成桩直径便为600mm。施工中，具体采用的桩径取决于地勘报告与设计图纸。
操作工艺
1.成孔工艺流程：
(1)钻孔机就位→钻孔→ 检查质量→孔底清理 →孔口盖板→移钻孔机
(2)浇筑混凝土工艺流程：
移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜洞→浇筑混凝土 (随浇随振)→插桩顶钢筋
2.钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
3.钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。
4.检查成孔质量：
(1)钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。
螺旋钻机的杆都有多长的？陕西液压螺旋钻要多少钱
其施工效率高，是电力、通信、市政、高铁、高速、公路、建筑、石油、林木等理想的基础施工设备产品说明：我们螺旋钻机可以根据不同配车进行改装，只要您提供对应的配车我们给到您合适的方案可以进行改装，产品内部给您做一个简单介绍，动力机头内部采用引进的是美国进口的马达提供足够动力，同时机头也是我们的**产品，为国内外多家动力生产厂家提供动力解决方案，齿轮箱采用行星齿两层变速齿轮提供动力变速，确保齿轮正常运转，**增加适用性，解决全球不同地方不同土质的施工现场，输出轴承采用非移位轴，确保桩孔精度和使用寿命。托架介绍：起移动托举的作用，独特的万向轮设计，在施工过程中避免不良操作震动带给机身损害，以上为螺旋钻机部分介绍。 湖南液压螺旋钻的用途和特点为什么长螺旋钻孔只是用于干作业成孔？
螺旋钻机
该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土{或泥浆]进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工
1钻机组成
该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性
简单归纳螺旋钻的用途及特点
在进行建筑基础工程的快速成孔作业时，工人们通常会用到螺旋钻这种施工机械，它从行业使用范围来讲适用面很广，比如市政工程、高速铁路、建筑工程、林业作业等。它从适用土层性质来讲，对于填土层、粘土层、沙土层、冻土层以及其他设备不能钻进地层都适合使用螺旋钻。最常见的螺旋钻使用场合主要在于松散土层、砂土层、及夹砾石的土层等。螺旋钻在使用工法上也分很多种，例如注浆置换法、一次成桩工法等。螺旋钻的主要特点有工作时间短、成孔效率高、灵活、噪音低、多用途、操作简单易学等特点。 螺旋钻头选购螺旋钻头价格？
施工质量控制
1、凿除桩头时，应注意采取保护措施，防止设计桩顶标高以下的桩身断裂或拢动桩间土。
2、在工程暂停或料源中断后，要及时清洗砼输送管道。施工现场要及时向拌合站反馈信息，根据施工情况，使混合料配合比能够及时调整。
3、为保证桩长检测的准确度，对钻机的标尺、刻画要进行认真复核，并用反光贴条在钻机上进行标注，以利夜间识别。此外，钻机就位后应检查钻机是否水平，以保证垂直度不超允许偏差。
4、钻至设计深度后，应准确掌握拔杆时间，砼的泵送量应与拔管速度相配合，以避免由于拔管速度过快而造成断桩或缩径。遇到饱和砂土或饱和粉土层不得停泵待料。
5、施工时应选择合理的施打顺序，避免对已成桩造成损害，同时要防止窜孔。施打方法为顺打或隔行跳打，隔行跳打施工间隔应大于7天。
6、砼拌和用水应采用深层地下水，禁止使用地表水。
7、施工过程中，每个作业面每天应做一组试块，经标准养生后，测定其抗压强度，以此判定桩身的内在质量是否符合设计要求。
长螺旋钻孔灌注桩施工工序。陕西液压螺旋钻要多少钱
长螺旋钻孔机哪里选？陕西液压螺旋钻要多少钱
移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。再移走钻机到下一桩位。
浇筑混凝土：
(1)移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。
(2)吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保证层厚度符合要求。
(3)放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m。
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