在给定设计节点荷载的情况下，用髙强 度螺栓设计的节点并不一定能节省螺栓使用数量，但是其变形小，刚度大，安全储备高。适合用主梁，等要求节点刚度较大的位置，符合“强节点，弱杆件”的基本抗震设计原理。髙强 度螺栓之强，并非在于其本身的承载能力设计值，而是表现于其设计节点的刚度大，安全性能高，抗破坏的能力强。普通螺栓和髙强 度螺栓由于其 设计的受力原理不同，其在 施工检验方法上有极大的区别。同等级普通螺栓各项机械性能要求均比髙强 度螺栓 略高，但髙强 度螺栓较普通螺栓 多一项冲击功的验收要求。髙强 度螺栓和普通螺栓的定义、含义、深意的区别，是我们正确理解，运用髙强 度螺栓，并进行施工管理的基础前提。普通螺栓可用于某些小型机械，例如涡轮机。快拆螺栓哪家好
螺栓脆性断裂时，危险段应力较大。 断裂的源头是在危险断面的表面或内部缺陷处产生和扩展。 断口呈结晶状，沿晶粒常有二次裂纹。在螺纹紧固连接中，外螺纹承受的力为拉应力（轴向力），被紧固部件承受的力为压缩力，这两种力互为反作用力。 这两种力与外螺纹和内螺纹的紧固支撑面以及螺纹与接触面的摩擦阻力共同作用，共同作用于防止螺纹松动。 无论是拧螺栓还是拧螺母，都可以达到拧紧的目的。地脚螺栓在生活中无处不在，道路上竖立的路灯、夜晚美丽的广告牌、雄伟的旗杆和公交站牌，都是用地脚螺栓固定的，永远不要低估地脚螺栓的作用。钢结构工程螺栓哪家好初紧髙强度螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手。
有些人不注意检查，安装u型螺栓，螺栓孔，容易使螺栓松动。在维护u型螺栓现象发生后组装，有些人会组装许多弹簧垫圈，螺钉的顶部在弹簧垫圈的作用下，螺栓的预紧力下降或产生偏心载荷以降低连接螺栓的可靠性。许多人认为U型螺栓不应该“太紧或太松”，因此要有意识地增加螺钉的拧紧扭矩。螺栓滑块的结果，另一个地方方面所需关键螺栓拧紧力矩，这是拧紧可调扳手的简单方法，其结果往往是由于缺少扭矩和松动，导致机械故障。有时因为缺少合适的垫圈，存在的垫圈直径较大。如何保护u型螺栓不受潮。使用不含氧化性成分的浸渍清漆，例如环氧氨基甲酸酯或未改性的环氧浸渍清漆，使用不含挥发性酸的涂料，振动机械应尽可能使用无溶剂涂料。
如螺栓过低（低于其要求高度15mm），不能用加热法拉长时，可在螺栓周边挖一深坑，在距坑底约100mm处将螺栓切断，另焊一新制作的螺栓，标高要符合要求，然后再用圆钢加固。加固圆钢长度一般是螺栓直径的4～5倍。在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位置，并将螺栓周围的基础铲出足够的位置，然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋，后面用水将坑内清洗干净并灌浆，待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。活地脚螺栓偏差的处理方法，大致与死地脚螺栓的方法相同，只是可以将地脚螺栓直接取出来处理。如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短，可用热锻法伸长；如位置不符，用弯曲法矫正。U形螺栓的主要形状有半圆，直角，三角形，斜三角形等。
马车螺栓有一个方颈，在用这种螺栓连接的被连接件上，也会预先设计好一个方孔。把马车螺栓放在被连接件的孔中，再旋上螺母时，由于方颈的缘故，螺栓不会跟着转动。它的头部比较光滑，不容易钩住其他物体。髙强度螺栓是我们钢结构施工中较普遍常见的施工内容，所有钢结构工程师都会觉得熟悉的不能再熟悉。髙强度螺栓和普通螺栓的中心区别并不在于使用材料的强度，而是受力的形式。本质是是否施加预紧力，并利用静摩擦力抗剪。材料强度高低并不是区别髙强度螺栓与普通螺栓的关键.普通螺栓：螺杆本身发生超过设计允许的塑性变形，螺杆被剪坏。螺栓杆表面光滑，尺寸较准确。钢结构工程螺栓哪家好
U型螺栓一般应用在载货汽车上，用于稳定汽车的地面和车架，例如板簧通过U型螺栓来连接。快拆螺栓哪家好
普通螺栓A、B级螺孔一般只比螺栓大0.3~0.5mm。C级螺孔一般比螺栓大1.0~1.5mm。摩擦型髙强 度螺栓靠摩擦力传递荷载，所以螺杆与螺孔之差可达1.5～2.0mm。承压型髙强 度螺栓传力特性是保证在正常使用情况下，剪力不超过摩擦力，与摩擦型髙强 度螺栓相同。当荷载再增大时，连接板间将发生相对滑移，连接依靠螺杆抗剪和孔壁承压来传力，与普通螺栓相同，所以螺杆与螺孔之差略小些，为1.0～1.5mm。螺栓连接是工业生产中以及生活中应用比较普遍的一类紧固件，我们生活中出行的交通工具，飞机、汽车、轮船，工厂里用的机器，生活中用的电子产品等等，都有用到螺栓连接。之所以选择螺栓，较主要的原因是螺栓易于拆卸，然而就是这个特点会导致螺栓在某些情况下会自动松动，从而失去预载能力。快拆螺栓哪家好
上海邓肯勃贸易有限公司位于沪太路1895弄51号3号楼1001室。公司业务涵盖虎克螺栓HUCK哈克工具，哈克液压站32-002，HUCK940-220，扎带捆扎收紧剪切工具等，价格合理，品质有保证。公司从事五金、工具多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
